CN210653827U - 一种理瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种理瓶装置，其包括输送线、一组导轨、一组滑座、阻挡机构、前围机构、左侧围板、侧围机构及后围机构，导轨固设于输送线的上方，滑座滑动地设置于导轨上，阻挡机构设于导轨的前端，用于挡住向后输送的瓶子，前围机构、左侧围板、侧围机构及后围机构均设置于滑座上，左侧围板固设于滑座的左内侧，后围机构用于挡住向后输送的瓶子，前围机构将瓶子往后围机构方向集中，侧围机构将瓶子往左侧围板方向集中。本实用新型通过后围机构挡住向后输送的瓶子，再通过前围机构和侧围机构将瓶子批量集中在一起，并将集中在一起的瓶子整体移送至物料框中，极大地降低了作业人员的工作强度和提高了其工作效率。

Description

一种理瓶装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，具体涉及一种理瓶装置。

背景技术

在燕窝生产线中，灌装完成后的灌装瓶需要堆放在物料框中，然后将整箱的物料框运送至杀菌釜中进行消毒灭菌，目前，将灌装瓶放入物料框是靠人工进行的，即作业人员将输送线输送的灌装瓶依次摆放入物料框中，这种作业方式的工作强度大、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种理瓶装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种理瓶装置，包括输送线、一组导轨、一组滑座、阻挡机构、前围机构、左侧围板、侧围机构及后围机构，所述导轨固设于输送线的上方，所述滑座滑动地设置于导轨上，所述阻挡机构设于导轨的前端，用于挡住向后输送的瓶子，所述前围机构、左侧围板、侧围机构及后围机构均设置于所述滑座上，所述左侧围板固设于滑座的左内侧，所述后围机构用于挡住向后输送的瓶子，所述前围机构将瓶子往所述后围机构方向集中，所述侧围机构将瓶子往所述左侧围板方向集中。

优选地，所述滑座的顶部设有安装座和一组第一连接座，所述第一连接座之间设有连接轴，所述前围机构包括驱动组件、第一摆臂及前围板，所述驱动组件设置于安装座上，所述第一摆臂转动地设置于连接轴上，并通过所述驱动组件带动进行翻转，所述前围板固设于第一摆臂的悬空端。

优选地，所述安装座上设置有第二连接座，所述驱动组件包括连接杆、第一气缸、主动杆及从动杆，所述连接杆铰接于第二连接座上，所述第一气缸固设于安装座上，所述主动杆铰接于连接杆上，并与所述第一气缸的活塞杆相固接，所述从动杆铰接于连接杆上，所述第一摆臂与从动杆相铰接。

优选地，所述第一摆臂包括一体结构的第一连接部、第二连接部及第三连接部，所述第一连接部的端部固设有所述前围板，所述第二连接部与连接轴转动连接，且所述第一连接部和第二连接部互相垂直，所述第三连接部与从动杆相铰接。

优选地，所述第一摆臂的两侧设有第二摆臂，所述第二摆臂包括互相垂直的第四连接部和第五连接部，所述第四连接部与连接轴转动连接，所述第五连接部的端部与所述前围板相固接。

优选地，所述阻挡机构包括第一安装板、第二气缸、第一导柱及前挡板，所述第一安装板固设于导轨上，所述第二气缸和第一导柱设于第一安装板上，所述前挡板固设于所述第二气缸活塞杆和第一导柱的底部。

优选地，所述侧围机构包括第二导柱、第二安装板、第三气缸及右侧围板，所述第二导柱固设于两所述滑座之间，所述第二安装板固设于第二导柱上，所述第三气缸设于第二安装板上，所述第三气缸的活塞杆端部固设有所述右侧围板。

优选地，所述后围机构包括第三安装板、第四气缸、第三导柱及后围板，所述第三安装板固设于滑座上，所述第四气缸和第三导柱设于第三安装板上，所述后围板固设于所述第四气缸活塞杆和第三导柱的底部。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过后围机构挡住向后输送的瓶子，再通过前围机构和侧围机构将瓶子批量集中在一起，并将集中在一起的瓶子整体移送至物料框中，极大地降低了作业人员的工作强度和提高了其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1.输送线；

2.导轨；

3.滑座，31.安装座，32.第一连接座，33.连接轴，34.第二连接座；

4.阻挡机构，41.第一安装板，42.第二气缸，43.第一导柱，44.前挡板；

5.前围机构，511.连接杆，512.第一气缸，513.主动杆，514.从动杆，52.第一摆臂，521.第一连接部，522.第二连接部，523.第三连接部，53.前围板，531.软垫，54.第二摆臂，541.第四连接部，542.第五连接部；

6.左侧围板；

7.侧围机构，71.第二导柱，72.第二安装板，73.第三气缸，74.右侧围板；

8.后围机构，81.第三安装板，82.第四气缸，83.第三导柱，84.后围板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1和图2所示，本实用新型公开了一种理瓶装置，包括输送线1、一组导轨2、一组滑座3、阻挡机构4、前围机构5、左侧围板6、侧围机构7及后围机构8。

导轨2固设于输送线1的上方，滑座3滑动地设置于导轨2上，在本实施例中，导轨2和滑座3可以采用气动导轨滑块的形式，使滑座3可以沿着导轨的长度方向进行移动。阻挡机构4设于导轨2的前端，用于挡住向后输送的瓶子，前围机构5、左侧围板6、侧围机构7及后围机构8均设置于滑座3上，左侧围板6固设于滑座3的左内侧，后围机构8用于挡住向后输送的瓶子，前围机构5将瓶子往后围机构8方向集中，侧围机构7将瓶子往左侧围板6方向集中。瓶子批量集中在一起后，滑座3沿着导轨2向后移动，并带动集中的瓶子整体移送至物料框的托盘中。

配合图2至图4所示，阻挡机构4包括第一安装板41、第二气缸42、第一导柱43及前挡板44，第一安装板41固设于导轨2上，第二气缸42和第一导柱43设于第一安装板41上，前挡板44固设于第二气缸42活塞杆和第一导柱43的底部，第二气缸42活塞杆的伸缩可以带动前挡板44进行升降，进而实现挡住/敞开输送线1。

滑座3的顶部设有安装座31和一组第一连接座32，第一连接座32之间设有连接轴33，前围机构5包括驱动组件、第一摆臂52及前围板53，驱动组件设置于安装座31上，第一摆臂52转动地设置于连接轴33上，并通过驱动组件带动进行翻转，前围板53固设于第一摆臂52的悬空端，前围板53与瓶子相接触的一面覆设有软垫531，避免前围板53与瓶子接触时刮花或碰伤瓶子。

安装座31上设置有第二连接座34，驱动组件包括连接杆511、第一气缸512、主动杆513及从动杆514，连接杆511铰接于第二连接座34上，第一气缸512固设于安装座31上，主动杆513铰接于连接杆511上，并与第一气缸512的活塞杆相固接，从动杆514铰接于连接杆511上，第一摆臂52与从动杆514相铰接。第一气缸512的伸缩可以带动第一摆臂52动作，进而使前围板53进行翻转，使其将瓶子往后围机构8的方向集中。

第一摆臂52包括一体结构的第一连接部521、第二连接部522及第三连接部523，第一连接部521的端部固设有前围板53，第二连接部522与连接轴33转动连接，且第一连接部521和第二连接部522互相垂直，第三连接部523与从动杆514相铰接。第一摆臂52的两侧设有第二摆臂54，第二摆臂54包括互相垂直的第四连接部541和第五连接部542，第四连接部541与连接轴33转动连接，第五连接部542的端部与前围板53相固接。

侧围机构7包括第二导柱71、第二安装板72、第三气缸73及右侧围板74，第二导柱71固设于两滑座3之间，第二安装板72固设于第二导柱71上，第三气缸73设于第二安装板72上，第三气缸73的活塞杆端部固设有右侧围板74，第三气缸73的伸缩可以带动右侧围板74移动，进而使瓶子往左侧围板6的方向集中。

后围机构8包括第三安装板81、第四气缸82、第三导柱83及后围板84，第三安装板81固设于滑座3上，第四气缸82和第三导柱83设于第三安装板81上，后围板84固设于第四气缸82活塞杆和第三导柱83的底部，第四气缸82活塞杆的伸缩可以带动后围板84进行下降，进而挡住瓶子。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种理瓶装置，其特征在于：包括输送线、一组导轨、一组滑座、阻挡机构、前围机构、左侧围板、侧围机构及后围机构，所述导轨固设于输送线的上方，所述滑座滑动地设置于导轨上，所述阻挡机构设于导轨的前端，用于挡住向后输送的瓶子，所述前围机构、左侧围板、侧围机构及后围机构均设置于所述滑座上，所述左侧围板固设于滑座的左内侧，所述后围机构用于挡住向后输送的瓶子，所述前围机构将瓶子往所述后围机构方向集中，所述侧围机构将瓶子往所述左侧围板方向集中。

2.如权利要求1所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述滑座的顶部设有安装座和一组第一连接座，所述第一连接座之间设有连接轴，所述前围机构包括驱动组件、第一摆臂及前围板，所述驱动组件设置于安装座上，所述第一摆臂转动地设置于连接轴上，并通过所述驱动组件带动进行翻转，所述前围板固设于第一摆臂的悬空端。

3.如权利要求2所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述安装座上设置有第二连接座，所述驱动组件包括连接杆、第一气缸、主动杆及从动杆，所述连接杆铰接于第二连接座上，所述第一气缸固设于安装座上，所述主动杆铰接于连接杆上，并与所述第一气缸的活塞杆相固接，所述从动杆铰接于连接杆上，所述第一摆臂与从动杆相铰接。

4.如权利要求3所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述第一摆臂包括一体结构的第一连接部、第二连接部及第三连接部，所述第一连接部的端部固设有所述前围板，所述第二连接部与连接轴转动连接，且所述第一连接部和第二连接部互相垂直，所述第三连接部与从动杆相铰接。

5.如权利要求4所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述第一摆臂的两侧设有第二摆臂，所述第二摆臂包括互相垂直的第四连接部和第五连接部，所述第四连接部与连接轴转动连接，所述第五连接部的端部与所述前围板相固接。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述阻挡机构包括第一安装板、第二气缸、第一导柱及前挡板，所述第一安装板固设于导轨上，所述第二气缸和第一导柱设于第一安装板上，所述前挡板固设于所述第二气缸活塞杆和第一导柱的底部。

7.如权利要求1-5任一项所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述侧围机构包括第二导柱、第二安装板、第三气缸及右侧围板，所述第二导柱固设于两所述滑座之间，所述第二安装板固设于第二导柱上，所述第三气缸设于第二安装板上，所述第三气缸的活塞杆端部固设有所述右侧围板。

8.如权利要求1-5任一项所述的一种理瓶装置，其特征在于：所述后围机构包括第三安装板、第四气缸、第三导柱及后围板，所述第三安装板固设于滑座上，所述第四气缸和第三导柱设于第三安装板上，所述后围板固设于所述第四气缸活塞杆和第三导柱的底部。

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