CN210651266U - 用于管桩的离心成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于管桩的离心成型机,包括支撑机构、辅助机构、离心机构、控制器,还包括动力机构,所述的动力机构包括电机、变速器、转轴、主飞轮、副飞轮、皮带、固定转轴、活动转轴、转轮,电机螺栓连接在底板上方,电机伸进变速器内,转轴一端伸进变速器内另一端键连接有主飞轮,主飞轮与副飞轮通过皮带连接。本实用新型前固定板和后固定板的设置有益于固定圆环,圆环的设置有益于平稳的带动上模具和下模具转动,第二伸缩杆的设置有益于安装圆环,活动转轴的设置有益于方便更换转轮,固定板设置多个有益于增加固定转轴的强度,整体结构简单方便拆卸,有益于更换损坏零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩成型技术领域,特别是涉及用于管桩的离心成型机。
背景技术
水泥管桩是建筑的必备材料,常利用柴油打桩机将其打入底面,水泥管桩的制作方式为先制作出钢筋架放置在模具里,再往模具里注入水泥即可,但是注入模具的水泥往往分布不均匀,导致重心偏移,甚至会出现气泡,使得水泥管桩的质量不合格,影响生产效率,因此出现了管桩离心成型机。管桩离心成型机是用于生产高强度预应力混凝土管桩的主要设备,同时也在建材、桥梁等混凝土预制构件的生产中广泛使用;使用时,先将搅拌后的混凝土均与布置在混凝土成型模具内,然后将模具放置在离心机上,通过离心机带动模具高速旋转,此时混凝土在高速离心作用下,密实度增强、成型,而且通过对振动法成型和离心成型的混凝土预制构件作比较,离心成型具有密实性好、强度高、承载力强的优点。公开号为CN204450843U的中国专利公开了一种水泥管桩离心制作装置,它设置若干左转盘和右转盘带动模具转动,利用离心的方式使模具内的水泥均匀分布,密度紧实,但是没有设置对模具轴线方向的限制,模具在旋转时容易轴向移动脱离转盘,极大的影响管桩成型。为解决上述问题,公开号为CN207841708U的中国专利公开了一种混凝土管桩离心成型机,他设置有多个固定板和翼板限制了模具在轴线上的移动,但是转轮容易损坏,更换时转轮和垫环时不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于管桩的离心成型机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
用于管桩的离心成型机,包括支撑机构、辅助机构、离心机构、控制器,所述的支撑机构由底板、挡板、固定杆、横梁、盖板、固定板组成,底板两侧焊接有挡板,挡板之间焊接有固定杆和横梁,固定杆在横梁下方,挡板上方合页连接有盖板,盖板有2个,还包括动力机构,所述的动力机构包括电机、变速器、转轴、主飞轮、副飞轮、皮带、固定转轴、活动转轴、转轮,电机螺栓连接在底板上方,电机伸进变速器内,转轴一端伸进变速器内另一端键连接有主飞轮,主飞轮与副飞轮通过皮带连接,副飞轮键连接在固定转轴端头,固定转轴穿过固定板且轴承连接,固定转轴得到数量根据离心机构的长度设置,固定转轴之间螺栓连接有活动转轴,每个固定转轴上都设有一个转轮,固定转轴设为两组分别在离心机构两侧下方,变速器具有3个等级即低速级、中速级的和高速级。
优选的,所述的离心机构包括下模具、上模具、固定耳、前固定板、后固定板、圆环、进料管,下模具两侧焊接有固定耳,上模具两侧焊接有固定耳,固定耳之间设置有前固定板和后固定板,前固定板和后固定板都与下模具和上模具螺栓连接,前固定板和后固定板之间螺栓连接有圆环,圆环与转轮转动连接,上模具后端面焊接有进料管。
优选的,所述的下模具上的固定耳与上模具上的固定耳对应设置,固定耳上下开设有两个通孔,固定耳的数量根据下模具和上模具的长度设置。
优选的,所述的辅助机构包括第一伸缩杆、托块、第二伸缩杆,第一伸缩杆下端头螺栓连接有底板,第一伸缩杆上端头固定连接有托块,第二伸缩杆活动连接在固定杆上方,第二伸缩杆与固定杆之间的角度可变,第二伸缩杆上端与盖板螺栓连接。
优选的,所述的控制器与电机、变速器、第一伸缩杆、第二伸缩杆电连接,控制器可分开控制第一伸缩杆。
上述结构中,通过固定耳连接上模具与下模具,再利用第一伸缩杆和托块把下模具托起来,先放置好圆环,然后安装前固定板和后固定板,随后第一伸缩杆收缩,圆环落在转轮上方,更换转轮时,拆下活动转轴即可更换,取管桩时,拆除固定耳螺栓,前固定板和后固定板螺栓,去除圆环,利用第二伸缩杆打开盖板,吊取上模具后即可下料
有益效果在于:前固定板和后固定板的设置有益于固定圆环,圆环的设置有益于平稳的带动上模具和下模具转动,第二伸缩杆的设置有益于安装圆环,活动转轴的设置有益于方便更换转轮,固定板设置多个有益于增加固定转轴的强度。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述用于管桩的离心成型机的结构示意图;
图2是本实用新型所述用于管桩的离心成型机的正视图;
图3是本实用新型所述用于管桩的离心成型机的A-A剖视图;
图4是本实用新型所述用于管桩的离心成型机的B-B剖视图;
图5是本实用新型所述用于管桩的离心成型机的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;101、底板;102、挡板;103、固定杆;104、横梁;105、盖板;106、固定板;2、动力机构;201、电机;202、变速器;203、转轴;204、主飞轮;205、副飞轮;206、皮带;207、固定转轴;208、活动转轴;209、转轮;3、辅助机构;301、第一伸缩杆;302、托块;303、第二伸缩杆;4、离心机构;401、下模具;402、上模具;403、固定耳;404、前固定板;405、后固定板;406、圆环;407、进料管;5、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图5所示,用于管桩的离心成型机,包括支撑机构1、辅助机构3、离心机构4、控制器5,支撑机构1由底板101、挡板102、固定杆103、横梁104、盖板105、固定板106组成,底板101两侧焊接有挡板102,底板101固定整个装置,挡板102之间焊接有固定杆103和横梁104,挡板102保护工作人员和设备,固定杆103在横梁104下方,固定杆103固定第二伸缩杆303,挡板102上方合页连接有盖板105,盖板105有2个,盖板105保护设备,还包括动力机构2,动力机构2包括电机201、变速器202、转轴203、主飞轮204、副飞轮205、皮带206、固定转轴207、活动转轴208、转轮209,电机201螺栓连接在底板101上方,电机201提供动力,电机201伸进变速器202内,变速器202改变转速,转轴203一端伸进变速器202内另一端键连接有主飞轮204,副飞轮205、主飞轮204传递动力,主飞轮204与副飞轮205通过皮带206连接,副飞轮205键连接在固定转轴207端头,固定转轴207固定转轮209,固定转轴207穿过固定板106且轴承连接,固定转轴207得到数量根据离心机构4的长度设置,固定转轴207之间螺栓连接有活动转轴208,活动转轴208方便更换转轮209,每个固定转轴207上都设有一个转轮209,转轮209带动离心机构4转动,固定转轴207设为两组分别在离心机构4两侧下方,变速器202具有3个等级即低速级、中速级的和高速级。
优选的,离心机构4包括下模具401、上模具402、固定耳403、前固定板404、后固定板405、圆环406、进料管407,下模具401两侧焊接有固定耳403,上模具402两侧焊接有固定耳403,下模具401上的固定耳403与上模具402上的固定耳403对应设置,固定耳403上下开设有两个通孔,固定耳403的数量根据下模具401和上模具402的长度设置,固定耳403连接固定上模具和下模具,固定耳403之间设置有前固定板404和后固定板405,前固定板404和后固定板405固定圆环406,前固定板404和后固定板405都与下模具401和上模具402螺栓连接,前固定板404和后固定板405之间螺栓连接有圆环406,圆环406减小震动且有益于保护滚轮,圆环406与转轮209转动连接,上模具402后端面焊接有进料管407,圆环406用于装料,辅助机构3包括第一伸缩杆301、托块302、第二伸缩杆303,第一伸缩杆301下端头螺栓连接有底板101,第一伸缩杆301上端头固定连接有托块302,第一伸缩杆301和托块302托起下模具401有益于安装圆环406,第二伸缩杆303活动连接在固定杆103上方,第二伸缩杆303打开盖板105有益于取料,第二伸缩杆303与固定杆103之间的角度可变,第二伸缩杆303上端与盖板105螺栓连接,控制器5与电机201、变速器202、第一伸缩杆301、第二伸缩杆303电连接,控制器5可分开控制第一伸缩杆301,控制器5控制设备运转和安装。
上述结构中,通过固定耳403连接上模具402与下模具401,再利用第一伸缩杆301和托块302把下模具401托起来,先放置好圆环406,然后安装前固定板404和后固定板405,随后第一伸缩杆301收缩,圆环406落在转轮209上方,更换转轮209时,拆下活动转轴208即可更换,取管桩时,拆除固定耳403螺栓,前固定板404和后固定板405螺栓,去除圆环406,利用第二伸缩杆303打开盖板105,吊取上模具402后即可下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.用于管桩的离心成型机,包括支撑机构(1)、辅助机构(3)、离心机构(4)、控制器(5),支撑机构(1)由底板(101)、挡板(102)、固定杆(103)、横梁(104)、盖板(105)、固定板(106)组成,底板(101)两侧焊接有挡板(102),挡板(102)之间焊接有固定杆(103)和横梁(104),固定杆(103)在横梁(104)下方,挡板(102)上方合页连接有盖板(105),盖板(105)有2个,其特征在于:还包括动力机构(2),动力机构(2)包括电机(201)、变速器(202)、转轴(203)、主飞轮(204)、副飞轮(205)、皮带(206)、固定转轴(207)、活动转轴(208)、转轮(209),电机(201)螺栓连接在底板(101)上方,电机(201)伸进变速器(202)内,转轴(203)一端伸进变速器(202)内另一端键连接有主飞轮(204),主飞轮(204)与副飞轮(205)通过皮带(206)连接,副飞轮(205)键连接在固定转轴(207)端头,固定转轴(207)穿过固定板(106)且轴承连接,固定转轴(207)数量根据离心机构(4)的长度设置,固定转轴(207)之间螺栓连接有活动转轴(208),每个固定转轴(207)上都设有一个转轮(209),固定转轴(207)设为两组分别在离心机构(4)两侧下方,变速器(202)具有3个等级即低速级、中速级的和高速级。
2.根据权利要求1所述的用于管桩的离心成型机,其特征在于:所述的离心机构(4)包括下模具(401)、上模具(402)、固定耳(403)、前固定板(404)、后固定板(405)、圆环(406)、进料管(407),下模具(401)两侧焊接有固定耳(403),上模具(402)两侧焊接有固定耳(403),固定耳(403)的数量根据下模具(401)和上模具(402)的长度设置,固定耳(403)之间设置有前固定板(404)和后固定板(405),前固定板(404)和后固定板(405)都与下模具(401)和上模具(402)螺栓连接,前固定板(404)和后固定板(405)之间螺栓连接有圆环(406),圆环(406)与转轮(209)转动连接,上模具(402)后端面焊接有进料管(407)。
3.根据权利要求2所述的用于管桩的离心成型机,其特征在于:下模具(401)上的固定耳(403)与上模具(402)上的固定耳(403)对应设置,固定耳(403)上下开设有两个通孔。
4.根据权利要求1所述的用于管桩的离心成型机,其特征在于:所述的辅助机构(3)包括第一伸缩杆(301)、托块(302)、第二伸缩杆(303),第一伸缩杆(301)下端头螺栓连接有底板(101),第一伸缩杆(301)上端头固定连接有托块(302),第二伸缩杆(303)活动连接在固定杆(103)上方,第二伸缩杆(303)与固定杆(103)之间的角度可变,第二伸缩杆(303)上端与盖板(105)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的用于管桩的离心成型机,其特征在于:所述的控制器(5)与电机(201)、变速器(202)、第一伸缩杆(301)、第二伸缩杆(303)电连接,控制器(5)可分开控制第一伸缩杆(301)。
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