CN109109152B - 一种水泥制管的快速成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥制管的快速成型模具，包括第一支撑座，所述第一支撑座右侧中间安装有第一轴承，所述第一轴承右侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆右侧上下两端分别安装有上模体和下模体，所述上模体和下模体右侧分别通过第二转动杆连接有第二轴承，所述第二轴承右侧固定连接有第二支撑座。本发明通过设有上模体和下模体上的固定环和固定环上的第一滑槽以及滑动板上的振动电机，可以在上模体和下模体转动时，让滑动板带动振动电机在上模体和下模体上滑动，不仅能够均匀的振动到模体内的水泥，加速水泥管的成型，而且振动电机的线路不会受到旋转的影响，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本发明涉及水泥管成型技术领域，具体为一种水泥制管的快速成型模具。
背景技术
目前水泥管桩是建筑的必备材料，常利用柴油打桩机将其打入底面，水泥管桩的制作方式为先制作出钢筋架放置在模具里，再往模具里注入水泥即可，但是注入模具的水泥往往分布不均匀，导致重心偏移，甚至会出现气泡，使得水泥管桩的质量不合格，影响生产效率，为此我们在制作时需要采用离心装置，并且现有水泥管的成型速度也比较慢，大大影响了工作的效率，因此，我们提出一种水泥制管的快速成型模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥制管的快速成型模具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥制管的快速成型模具，包括第一支撑座，所述第一支撑座右侧中间安装有第一轴承，所述第一轴承右侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆右侧上下两端分别安装有上模体和下模体，所述上模体和下模体右侧分别通过第二转动杆连接有第二轴承，所述第二轴承右侧固定连接有第二支撑座，所述上模体和下模体外侧左右两端均焊接有固定环，所述固定环左右两侧均开设有第一滑槽，所述固定环前侧顶部安装有滑动板，所述滑动板前侧固定连接有振动电机，所述滑动板后表面内侧的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板前侧安装有转轴，所述转轴外侧滑动连接有滑轮，所述滑轮外侧卡合有第一滑槽，所述第二支撑座右侧底部安装有水玻璃剂箱，所述水玻璃剂箱顶部右侧开设有进料口，所述水玻璃剂箱顶部左侧通过第一水管连接有水泵，所述水泵位于第二支撑座右侧，所述水泵顶部连接有第二水管，所述第二水管左侧贯穿第二支撑座连接有喷头，所述第二支撑座左侧底部安装有接料箱。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一转动杆右侧和第二转动杆左侧分别固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有下模体，所述固定块内侧放置有钢筋架，所述钢筋架上下两侧分别安装有上模体和下模体。
作为本发明的一种优选实施方式，所述上模体和下模体前后两侧的左右两端分别焊接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块顶部安装有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓底部通过第一连接块连接有第二连接块，所述第一连接块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述上模体和下模体前后两侧中间的左右两端分别焊接有第三连接块和第四连接块，所述第三连接块顶部安装有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓底部通过第三连接块连接有第四连接块，所述第三连接块和第四连接块左右两侧均开设有第二滑槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一支撑座顶部安装有电机，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴外侧右端套接有转带，所述转带底部套接有第一转动杆。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一支撑座前侧中间安装有显示屏，所述显示屏前侧左端底部安装有单片机，所述单片机的型号为MPC5554，所述单片机右侧安装有控制按钮，所述控制按钮位于显示屏前侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一支撑座后侧中间安装有工作电源，所述工作电源后侧顶部的左右两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关，所述第一控制开关和第二控制开关底部分别安装有第三控制开关和第四控制开关，所述第三控制开关和第四控制开关均位于工作电源后侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与电机、水泵、振动电机、显示屏和单片机的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的信号输出端分别与电机、水泵、振动电机和单片机的信号输入端连接，所述水泵的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端与显示屏的信号输入端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设有上模体和下模体上的固定环和固定环上的第一滑槽以及滑动板上的振动电机，可以在上模体和下模体转动时，让滑动板带动振动电机在上模体和下模体上滑动，不仅能够均匀的振动到模体内的水泥，加速水泥管的成型，而且振动电机的线路不会受到旋转的影响，有利于更为实用的使用水泥制管的快速成型模具。
2.本发明通过设有第二支撑座上的水玻璃剂箱和喷头，可以在水泥管成型时，将水玻璃剂注入到模体内，利用水玻璃剂加速水泥管的成型时间，有利于更为实用的使用水泥制管的快速成型模具。
3.本发明通过设有第二支撑座上的接料箱，可以将喷头喷洒滴落的水玻璃剂进行收集，一方面避免了水玻璃剂污染环境，另一方面还可以对水玻璃剂进行回收再利用，有利于更为实用的使用水泥制管的快速成型模具。
4.本发明通过显示屏上的单片机，可以利用单片机控制水泵运转的时间，定时对模体内注入水玻璃剂，提升了水泥管成型的自动化功能，有利于更为实用的使用水泥制管的快速成型模具。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明水泥制管的快速成型模具的整体结构示意图；
图2为本发明水泥制管的快速成型模具的模体侧面结构示意图；
图3为本发明水泥制管的快速成型模具的滑动板整体结构示意图；
图4为本发明水泥制管的快速成型模具的第一支撑座后侧结构示意图。
图中：1，第一支撑座2，第一转动杆3，第二轴承4，上模体5，下模体6，第三连接块7，第一固定螺栓8，滑轮9，第四连接块10，第二固定螺栓11，固定环12，滑动板13，振动电机14，第二转动杆15，第二支撑座16，水玻璃剂箱17，第一水管18，水泵19，第二水管20，进料口21，接料箱22，电机23，电机轴24，转带25，显示屏26，单片机27，控制按钮28，工作电源29，第一控制开关30，第二控制开关31，第三控制开关32，第四控制开关33，第一滑槽34，第二滑槽35，钢筋架36，固定板37，转轴,38，第一轴承39，第二连接块40，喷头41，固定块42，第一连接块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水泥制管的快速成型模具，包括第一支撑座1，所述第一支撑座1右侧中间安装有第一轴承38，所述第一轴承38右侧连接有第一转动杆2，所述第一转动杆2右侧上下两端分别安装有上模体4和下模体5，所述上模体4和下模体5右侧分别通过第二转动杆14连接有第二轴承3，所述第二轴承3右侧固定连接有第二支撑座15，所述上模体4和下模体5外侧左右两端均焊接有固定环11，所述固定环11左右两侧均开设有第一滑槽33，所述固定环11前侧顶部安装有滑动板12，所述滑动板12前侧固定连接有振动电机13，所述滑动板12后表面内侧的左右两端均固定连接有固定板36，所述固定板36前侧安装有转轴37，所述转轴37外侧滑动连接有滑轮8，所述滑轮8外侧卡合有第一滑槽33，所述第二支撑座15右侧底部安装有水玻璃剂箱16，所述水玻璃剂箱16顶部右侧开设有进料口20，所述水玻璃剂箱16顶部左侧通过第一水管17连接有水泵18，所述水泵18位于第二支撑座15右侧，所述水泵18顶部连接有第二水管19，所述第二水管19左侧贯穿第二支撑座15连接有喷头40，所述第二支撑座15左侧底部安装有接料箱21。
本实施例中请参阅图1和图3通过设有上模体4和下模体5上的固定环11和固定环11上的第一滑槽33以及滑动板12上的振动电机13，可以在上模体4和下模体5转动时，让滑动板12带动振动电机13在上模体4和下模体5上滑动，不仅能够均匀的振动到模体内的水泥，加速水泥管的成型，而且振动电机13的线路不会受到旋转的影响，有利于更为实用的使用水泥制管的快速成型模具，通过设有第二支撑座15上的水玻璃剂箱16和喷头40，可以在水泥管成型时，将水玻璃剂注入到模体内，利用水玻璃剂加速水泥管的成型时间，有利于更为实用的使用水泥制管的快速成型模具，通过设有第二支撑座15上的接料箱21，可以将喷头40喷洒滴落的水玻璃剂进行收集，一方面避免了水玻璃剂污染环境，另一方面还可以对水玻璃剂进行回收再利用，有利于更为实用的使用水泥制管的快速成型模具。
其中，所述第一转动杆2右侧和第二转动杆14左侧分别固定连接有固定块41，所述固定块41底部固定连接有下模体5，所述固定块41内侧放置有钢筋架35，所述钢筋架35上下两侧分别安装有上模体4和下模体5。
其中，所述上模体4和下模体5前后两侧的左右两端分别焊接有第一连接块42和第二连接块39，所述第一连接块42顶部安装有第一固定螺栓7，所述第一固定螺栓7底部通过第一连接块10连接有第二连接块39。
其中，所述上模体4和下模体5前后两侧中间的左右两端分别焊接有第三连接块6和第四连接块9，所述第三连接块6顶部安装有第二固定螺栓10，所述第二固定螺栓10底部通过第三连接块6连接有第四连接块9，所述第三连接块6和第四连接块9左右两侧均开设有第二滑槽34。
其中，所述第一支撑座1顶部安装有电机22，所述电机22右侧连接有电机轴23，所述电机轴23外侧右端套接有转带24，所述转带24底部套接有第一转动杆2。
其中，所述第一支撑座1前侧中间安装有显示屏25，所述显示屏25前侧左端底部安装有单片机26，所述单片机26的型号为MPC5554，所述单片机26右侧安装有控制按钮27，所述控制按钮27位于显示屏25前侧。
本实施例中请参阅图1通过显示屏25上的单片机26，可以利用单片机26控制水泵18运转的时间，定时对模体内注入水玻璃剂，提升了水泥管成型的自动化功能，有利于更为实用的使用水泥制管的快速成型模具。
其中，所述第一支撑座1后侧中间安装有工作电源28，所述工作电源28后侧顶部的左右两端分别安装有第一控制开关29和第二控制开关30，所述第一控制开关29和第二控制开关30底部分别安装有第三控制开关31和第四控制开关32，所述第三控制开关31和第四控制开关32均位于工作电源28后侧。
其中，所述工作电源28的电能输出端与电机22、水泵18、振动电机13、显示屏25和单片机26的电能输入端连接，所述第一控制开关29、第二控制开关30、第三控制开关31和第四控制开关32的信号输出端分别与电机22、水泵18、振动电机13和单片机26的信号输入端连接，所述水泵18的信号输出端与单片机26的信号输入端连接，所述单片机26的信号输出端与显示屏25的信号输入端连接。
在一种水泥制管的快速成型模具使用的时候，先把工作电源28通电，在工作电源28通电后，往上模体4和下模体5内灌入水泥，接着打开第一控制开关29让电机22开始运转，电机22带动电机轴23，电机轴23带动转带24，转带24带动第一转动杆2，第一转动杆2带动固定块41，固定块41带动上模体4、下模体5和第二转动杆14，使水泥在上模体4和下模体5内旋转，在水泥旋转的过程中可以打开第三控制开关31启动振动电机13，滑动板12上的滑轮8会在固定环11、第三连接块6和第四连接块9上的第一滑槽33和第二滑槽34内滑动，从而使滑动板12带动振动电机13滑动，能够对上模体4和下模体5的外圈进行振动，从而振实水泥，当需要加速水泥管的成型速度时，可以打开第二控制开关30让水泵18开始运转，水泵18经过第一水管17和第二水管19将水玻璃剂输入至喷头40，喷头40将水玻璃剂喷入上模体4和下模体5，与水泥管接触，使水泥管的成型速度加快，由于在第二支撑座15上安装有接料箱21，喷头40滴落的水玻璃剂会进入接料箱21内，不仅可以对周围环境进行防护，而且能够对水玻璃剂再利用，而当需要定时往模体内注入水玻璃剂时，可以打开第四控制开关32启动单片机26，利用单片机26设定时间控制水泵18运转，从而实现定时注入水玻璃剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种水泥制管的快速成型模具，包括第一支撑座(1)，其特征在于：所述第一支撑座(1)右侧中间安装有第一轴承(38)，所述第一轴承(38)右侧连接有第一转动杆(2)，所述第一转动杆(2)右侧上下两端分别安装有上模体(4)和下模体(5)，所述上模体(4)和下模体(5)右侧分别通过第二转动杆(14)连接有第二轴承(3)，所述第二轴承(3)右侧固定连接有第二支撑座(15)，所述上模体(4)和下模体(5)外侧左右两端均焊接有固定环(11)，所述固定环(11)左右两侧均开设有第一滑槽(33)，所述固定环(11)前侧顶部安装有滑动板(12)，所述滑动板(12)前侧固定连接有振动电机(13)，所述滑动板(12)后表面内侧的左右两端均固定连接有固定板(36)，所述固定板(36)前侧安装有转轴(37)，所述转轴(37)外侧滑动连接有滑轮(8)，所述滑轮(8)外侧卡合有第一滑槽(33)，所述第二支撑座(15)右侧底部安装有水玻璃剂箱(16)，所述水玻璃剂箱(16)顶部右侧开设有进料口(20)，所述水玻璃剂箱(16)顶部左侧通过第一水管(17)连接有水泵(18)，所述水泵(18)位于第二支撑座(15)右侧，所述水泵(18)顶部连接有第二水管(19)，所述第二水管(19)左侧贯穿第二支撑座(15)连接有喷头(40)，所述第二支撑座(15)左侧底部安装有接料箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制管的快速成型模具，其特征在于：所述第一转动杆(2)右侧和第二转动杆(14)左侧分别固定连接有固定块(41)，所述固定块(41)底部固定连接有下模体(5)，所述固定块(41)内侧放置有钢筋架(35)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制管的快速成型模具，其特征在于：所述上模体(4)和下模体(5)前后两侧的左右两端分别焊接有第一连接块(42)和第二连接块(39)，所述第一连接块(42)顶部安装有第一固定螺栓(7)，所述第一固定螺栓(7)底部通过第一连接块((42) 连接有第二连接块(39)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥制管的快速成型模具，其特征在于：所述上模体(4)和下模体(5)前后两侧中间的左右两端分别焊接有第三连接块(6)和第四连接块(9)，所述第三连接块(6)顶部安装有第二固定螺栓(10)，所述第二固定螺栓(10)底部通过第三连接块(6)连接有第四连接块(9)，所述第三连接块(6)和第四连接块(9)左右两侧均开设有第二滑槽(34)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥制管的快速成型模具，其特征在于：所述第一支撑座(1)顶部安装有电机(22)，所述电机(22)右侧连接有电机轴(23)，所述电机轴(23)外侧右端套接有转带(24)，所述转带(24)底部套接有第一转动杆(2)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制管的快速成型模具，其特征在于：所述第一支撑座(1)前侧中间安装有显示屏(25)，所述显示屏(25)前侧左端底部安装有单片机(26)，所述单片机(26)的型号为MPC5554，所述单片机(26)右侧安装有控制按钮(27)，所述控制按钮(27)位于显示屏(25)前侧。
7.根据权利要求1所述的一种水泥制管的快速成型模具，其特征在于：所述第一支撑座(1)后侧中间安装有工作电源(28)，所述工作电源(28)后侧顶部的左右两端分别安装有第一控制开关(29)和第二控制开关(30)，所述第一控制开关(29)和第二控制开关(30)底部分别安装有第三控制开关(31)和第四控制开关(32)，所述第三控制开关(31)和第四控制开关(32)均位于工作电源(28)后侧。
8.根据权利要求7所述的一种水泥制管的快速成型模具，其特征在于：所述工作电源(28)的电能输出端与电机(22)、水泵(18)、振动电机(13)、显示屏(25)和单片机(26)的电能输入端连接，所述第一控制开关(29)、第二控制开关(30)、第三控制开关(31)和第四控制开关(32)的信号输出端分别与电机(22)、水泵(18)、振动电机(13)和单片机(26)的信号输入端连接，所述水泵(18)的信号输出端与单片机(26)的信号输入端连接，所述单片机(26)的信号输出端与显示屏(25)的信号输入端连接。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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