CN210650858U - 一种纤维催化管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维催化管切割装置，包括基座、工作台、固定板、从动转轴、电机，基座上一端设置电机、从动转轴，电机的转轴通过传送带与从动转轴一端连接，从动转轴另一端设置切割齿轮，基座上另一端设置导轨，导轨的滑槽上设置工作台，工作台侧壁设置固定板，固定板上设置支撑板，支撑板之间设置连接轴，连接轴外部设置移动座，移动座上设置导向板，导向板上设置横向凹槽，横向凹槽内设置下滑块，横向凹槽上设置上滑块，固定板下部设置支撑座；基座侧壁设置转动轴，转动轴上设置伸缩外壳，伸缩外壳内设置伸缩板，伸缩板通过连接柱连接支撑座，总体上，本实用新型有效解决了生产效率低、切割刀口不平整的问题，提高了切割精准度。

Description

一种纤维催化管切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，特别是涉及一种纤维催化管切割装置。

背景技术

硅酸铝是通过硬质黏土熟料为原料，经过熔融、喷吹呈纤工艺生产而成，以硅酸铝为原料制成的纤维催化板作为一种新型的轻质耐火材料，具有容重轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、热熔小等优点，因此被广泛的使用于冶金、电力、机械、化工等方面，出于产品的需求，通常刚刚生产出来的纤维催化板需要进行切割后才能继续使用，但是老式的切割装置切割精度不高，而且还容易出现切口不平整的问题，以至于切割下来的纤维催化板不符合规格，此外老式切割装置使用起来不方便，更是影响着生产效率，而且生产出来的成品使用效果不好，因此亟需一种方便使用的切割装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维催化管切割装置，该装置使用方便快捷，增加了切割效率，提高了切割的精准度，解决了切割刀口不平整的问题，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纤维催化管切割装置，包括基座、工作台、固定板、支撑座、支撑板、导向板、上滑块、下滑块、测量板、从动转轴、电机、切割齿轮，所述基座上部一端设置底座，所述的底座上分别设置电机、从动转轴，所述电机的转轴通过传送带与从动转轴的一端连接，所述从动转轴的另一端设置切割齿轮，所述的基座上部另一端设置两个互相平行的导轨，所述导轨的滑槽上设置工作台，所述的工作台上设置横向滑槽，所述的工作台一侧壁设置固定板，所述的固定板上设置支撑板，所述的支撑板之间设置连接轴，所述的连接轴外部设置移动座，所述的移动座上设置导向板，所述的导向板设置于横向滑槽上方，所述的导向板上设置横向凹槽，所述的横向凹槽旁设置刻度尺，所述的横向凹槽内设置下滑块，所述的横向凹槽上方设置上滑块，所述的上滑块与下滑块之间通过连接板连接，所述的上滑块一侧壁通过轴承安装旋转柱，所述的旋转柱外端设置挡板，所述的固定板下部设置支撑座；所述的基座一侧壁设置转动轴，所述的转动轴上设置伸缩外壳，所述的伸缩外壳内设置伸缩板，所述的伸缩板通过连接柱连接支撑座。

所述的工作台上设置拉手。

所述导向板的长度是固定板长度的1.5~2倍。

所述的上滑块的中心位置处设置固定螺栓。

所述的横向凹槽与横向滑槽相对应位置处设置校准螺栓。

所述上滑块的下部设置测量板，测量板为L型的橡胶板。

所述的支撑座为锥形台结构。

本实用新型产生的有益效果是：

1.本实用新型的导向板设置于移动座上，所述的移动座设置于连接轴外部，所述的移动座可以在连接轴上水平移动，从而导向板也可以在连接轴上水平移动，避免了在切割过程中工人只能从一个方向进行切割，方便工人进行切割工作，提高了工作效率。

2.本实用新型的上滑块的中心位置处设置有固定螺栓，所述的固定螺栓可以将上滑块以及通过连接板与上滑块连接的下滑块固定在横向凹槽内，避免了在切割过程中上滑块与下滑块在横向凹槽内移动，造成切割不准确的情况，提高了切割的精准度。

3.本实用新型横向凹槽与横向滑槽相对应位置处设置有校准螺栓，所述的校准螺栓一方面可以将导向板固定在工作台上，避免切割时出现晃动，另一方面避免移动导向板之后，导致导向板不垂直工作台，令切割刀口不平整的情况，极大的提高了切割的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型导轨处的立体结构示意图。

图3为本实用新型固定板处的立体结构示意图。

图4为本实用新型上滑块与下滑块处的立体结构示意图。

图5为本实用新型的正视结构示意图。

图6为本实用新型的右视结构示意图。

图7为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、基座 2、工作台 3、固定板 4、支撑座 5、支撑板 6、导向板 7、上滑块 8、下滑块 9、测量板 10、从动转轴 11、电机 12、切割齿轮 13、底座 14、传送带 15、导轨 16、横向滑槽 17、连接轴 18、移动座 19横向凹槽 20、刻度尺 21、连接板 22、旋转柱 23、挡板24、转动轴 25、伸缩外壳 26、伸缩板 27、连接柱 28、拉手 29、固定螺栓 30、校准螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-7所示，一种纤维催化管切割装置，包括基座1、工作台2、固定板3、支撑座4、支撑板5、导向板6、上滑块7、下滑块8、测量板9、从动转轴10、电机11、切割齿轮12，所述基座1上部一端设置底座13，所述的底座13上分别设置电机11、从动转轴10，所述电机11的转轴通过传送带14与从动转轴10的一端连接，所述从动转轴10的另一端设置切割齿轮12，所述的基座1上部另一端设置两个互相平行的导轨15，所述导轨15的滑槽上设置工作台2，所述的工作台2上设置横向滑槽16，所述的工作台2一侧壁设置固定板3，所述的固定板3上设置支撑板5，所述的支撑板5之间设置连接轴17，所述的连接轴17外部设置移动座18，所述的移动座18上设置导向板6，所述的导向板6设置于横向滑槽16上方，所述的导向板6上设置横向凹槽19，所述的横向凹槽19旁设置刻度尺20，所述的横向凹槽19内设置下滑块8，所述的横向凹槽19上方设置上滑块7，所述的上滑块7与下滑块8之间通过连接板21连接，所述的上滑块7一侧壁通过轴承安装旋转柱22，所述的旋转柱22外端设置挡板23，所述的固定板3下部设置支撑座4；所述的基座1一侧壁设置转动轴24，所述的转动轴24上设置伸缩外壳25，所述的伸缩外壳25内设置伸缩板26，所述的伸缩板26通过连接柱27连接支撑座4。

所述的工作台2上设置拉手28。

所述导向板6的长度是固定板3长度的1.5倍。

所述的上滑块7的中心位置处设置固定螺栓29。

所述的横向凹槽19与横向滑槽16相对应位置处设置校准螺栓30。

所述上滑块7的下部设置测量板9，测量板9为L型的橡胶板。

所述的支撑座4为锥形台结构。

本实用新型在使用时：首先，在合适的位置设置基座，基座上部一端设置底座，底座上分别设置电机和从动转轴，并将电机的转轴通过传送带与从动转轴连接起来，从动转轴的另一端设置切割齿轮，通过电机带动从动转轴转动，从而令切割齿轮进行工作，基座的另一端设置导轨，导轨的滑槽上设置工作台，工作台上设置拉手方便人来拉动工作台，工作台上部设置横向滑槽，工作台的侧壁设置固定板，固定板上设置支撑板，支撑板之间设置连接轴，连接轴外部设置移动座，移动座上设置导向板，导向板上设置横向凹槽，横向凹槽旁设置刻度尺，刻度尺方便工人在切割过程中测量出所需切割的长度，横向凹槽内设置下滑块，横向凹槽上方设置上滑块，上滑块与下滑块之间通过连接板连接，在上滑块上部的中心位置处设置固定螺栓，固定螺栓可以将固定住上滑块与下滑块，而在上滑块的下部设置有测量板，上滑块的侧壁通过轴承设置量转动轴，转动轴外端设置挡板，挡板用于固定待切割的纤维催化板，横向凹槽通过第二固定螺栓设置于横向滑槽上方，固定板的下部设置支撑座；基座的一侧壁下部设置转动轴，转动轴上设置伸缩外壳，伸缩外壳内部设置伸缩板，伸缩板一端通过连接柱连接支撑座，支撑座不仅起到了支撑的作用，而且在拉动工作台时，伸缩外壳在转动轴的作用下可以转动，此时伸缩板也开始伸长，保证了工作台能够正常拉伸；工人在使用该装置过程中，首先将纤维催化板放置在固定板上，待切割处位于工作台，然后通过挡板将纤维催化版移动到合适位置，然后转动旋转轴，让挡板抵住纤维催化板，并且拧紧上滑块上部的固定螺栓，将上滑块与下滑块固定在横向凹槽内，在拧紧横向凹槽与横向滑槽之间的第二固定螺栓，将导向板固定在工作台上，最后拉动工作台上端的拉手，在切割齿轮的作用下进行切割，除此之外，如果纤维催化板需要进行两次切割，则在第一切割完成后，将进行完第一次切割的纤维催化板取下，通过调节连接轴上的移动座将导向板移动到另一侧，重复上述动作即可。

总体上，本实用新型使用方便快捷，有效的解决了生产效率低、切割刀口不平整的问题，而且还提高了切割的精准度，具有极高的使用价值。

Claims (7)

1.一种纤维催化管切割装置，包括基座、工作台、固定架、支撑座、支撑板、导向板、上滑块、下滑块、测量板、从动转轴、电机、切割齿轮，所述基座上部一端设置底座，所述的底座上分别设置电机、从动转轴，所述电机的转轴通过传送带与从动转轴的一端连接，所述从动转轴的另一端设置切割齿轮，所述的基座上部另一端设置两个互相平行的导轨，所述导轨的滑槽上设置工作台，所述的工作台上设置横向滑槽，所述的工作台一侧壁设置固定板，其特征在于：所述的固定板上设置支撑板，所述的支撑板之间设置连接轴，所述的连接轴外部设置移动座，所述的移动座上设置导向板，所述的导向板设置于横向滑槽上方，所述的导向板上设置横向凹槽，所述的横向凹槽旁设置刻度尺，所述的横向凹槽内设置下滑块，所述的横向凹槽上方设置上滑块，所述的上滑块与下滑块之间通过连接板连接，所述的上滑块一侧壁通过轴承安装旋转柱，所述的旋转柱外端设置挡板，所述的固定板下部设置支撑座；所述的基座一侧壁设置转动轴，所述的转动轴上设置伸缩外壳，所述的伸缩外壳内设置伸缩板，所述的伸缩板通过连接柱连接支撑座。

2.根据权利要求1所述的一种纤维催化管切割装置，其特征在于：所述的工作台上设置拉手。

3.根据权利要求1所述的一种纤维催化管切割装置，其特征在于：所述导向板的长度是固定板长度的1.5~2倍。

4.根据权利要求1所述的一种纤维催化管切割装置，其特征在于：所述的上滑块的中心位置处设置固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种纤维催化管切割装置，其特征在于：所述的横向凹槽与横向滑槽相对应位置处设置校准螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种纤维催化管切割装置，其特征在于：所述上滑块的下部设置测量板，测量板为L型的橡胶板。

7.根据权利要求1所述的一种纤维催化管切割装置，其特征在于：所述的支撑座为锥形台结构。

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