CN210649526U - 一种水泵联接件车削加工装置 - Google Patents

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黄仁庭
陈宗刚
张炎
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Jiangsu Shimge Machinery Parts Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及水泵技加工技术领域,具体涉及一种水泵联接件车削加工装置,包括支撑座,还包括升降台、夹紧组件和定位件;所述夹紧组件一端与升降台铰接,另外一端与定位件铰接;所述升降台沿支撑座进行升降,以适于带动夹紧件对固定在定位件上的联接件进行压紧定位。本实用新型提高了水泵联接件的加工精度。

Description

一种水泵联接件车削加工装置
技术领域
本实用新型涉及水泵加工技术领域,具体涉及一种水泵联接件车削加工装置。
背景技术
水泵上的联接件包括机封装配部和轴承装配部,机封装配部和轴承装配部各自的外壁分别独立,在两者之间形成第一开口环,机封装配部和轴承装配部上配合的罩壳也彼此独立,在两者之间形成对应的第二开口环,第一开口环和第二开口环对应设置并且相连通。
在水泵联接件加工中,工装定位夹持的精度,直接影响了联结件轴承装配部的加工精度。在现有的加工中,采用三爪卡盘刚性夹紧联结件的外轮廓铸造毛坯面,因毛坯面粗糙误差大,导致同心度较差,且夹紧力不可调整,受力不均匀,导致加工精度较差,废品率较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种水泵联接件车削加工装置,保证车削加工联结件的精度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括支撑座,还包括升降台、夹紧组件和定位件;所述夹紧组件一端与升降台铰接,另外一端与定位件铰接;所述升降台沿支撑座进行升降,以适于带动夹紧件对固定在定位件上的联接件进行压紧定位。
其中,所述夹紧组件包括夹持爪、连杆和支座;
所述夹持爪一端与定位件铰接,另外一端与连杆铰接;
所述连杆的另外一端与支座铰接;
所述支座与升降台形成可拆卸连接。
其中,所述支座包括U型座和螺杆;
所述螺杆的下端通过螺母与升降台锁紧,顶端设置有所述的U型座;
所述连杆与U型座铰接。
其中,所述升降台的外圆设置有向外凸出的耳板;
所述耳板上设置有安装螺杆的通孔。
其中,所述支撑座上设置有与升降台相适配的第一凹槽,第一凹槽的槽壁开设有用于耳板升降的第二凹槽;
所述支撑座底部设置有驱动升降台沿第一凹槽升降的驱动件。
其中,所述定位件包括定位柱和环形均布在定位柱的外圆上的数个座板,相邻座板之间设置有安装T型铰接座的间隙;
所述T型铰接座的垂直端穿过间隙与夹持爪铰接,T型铰接座的水平端位于座板底部并且与座板通过螺栓连接。
其中,所述定位柱的顶部内凹设置有与联接件相适配的止口。
对比现有技术的不足,本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:在使用时,通过驱动件向上顶升降台,带动升降台在支撑座上开设的第一凹槽向上移动,推动螺杆带动连杆转动,促使夹持爪夹持水泵联结件,由于以联结件的止口端面为定位基准,保证车加工深度,且可以随时通过调节螺杆的高度,来调节夹持爪的夹紧力,保持夹持爪夹持毛坯件端面受力均匀,从而保证车削加工联结件的精度。
附图说明
图1为本实用新型爆炸图。
图2是升降台的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。
一种水泵联接件车削加工装置,包括支撑座10,还包括升降台20、夹紧组件30和定位件40;所述夹紧组件30一端与升降台20铰接,另外一端与定位件40铰接;所述升降台20沿支撑座10进行升降,以适于带动夹紧件30对固定在定位件40上的联接件进行压紧定位,在使用时,将联接件5的止口端面套在定位件40上,然后气动升降台20上升,带动夹紧组件30压紧联接件51的凸出部分,通过升降台20的升降完成对联接件5的压紧和松开,以联接件5的止口端面为定位基准,保证车加工深度,提高加工精度。
进一步,所述夹紧组件30包括夹持爪31、连杆32和支座33;夹持爪31一端与定位件40铰接,另外一端与连杆32铰接;连杆32的另外一端与支座33铰接;支座33与升降台20形成可拆卸连接,具体的,升降台20升降,带动支座33升降,进而使得连杆32带动夹持抓31的工作面下压,将联接件51的凸出部分压紧在升降台20上,为了提高夹紧力的均匀性和稳定性,采用了3组夹持组件30环形均布。
进一步,所述支座33包括U型座331和螺杆332;螺杆332的下端通过螺母与升降台20锁紧,顶端设置有所述的U型座331;连杆32与U型座铰接。
进一步,所述升降台20的外圆设置有向外凸出的耳板21;耳板21上设置有安装螺杆332的通孔211,调节螺杆在通孔211的高低位置,通过调节螺杆32在升降台20的高低位置,在升降台20升降高度不变的情况下,实现夹持力的改变,保持夹持爪31夹持联接件端面受力均匀。
进一步,所述支撑座10上设置有与升降台20相适配的第一凹槽11,第一凹槽11的槽壁开设有用于耳板21升降的第二凹槽12;支撑座10底部设置有驱动升降台20沿第一凹槽11升降的驱动件6,驱动件6为气压缸,气压缸穿过支撑座10与升降台20连接,通过升降台20在第一凹槽11内的升降移动,节约了整个装置的工作空间,降低支撑座10的重量,同时第二凹槽12保证了升降台20升降过程中的不倾斜,进而提升3个夹紧组件夹紧力的均匀性,保证联接件夹紧过程中的平衡。
进一步,所述定位件40包括定位柱41和环形均布在定位柱41的外圆上的数个座板42,相邻座板42之间设置有安装T型铰接座7的间隙43;T型铰接座7的垂直端穿过间隙43与夹持爪31铰接,T型铰接座7的水平端位于座板42底部并且与座板42通过螺栓连接,夹持爪31与T型铰接座7铰接,而T型铰接座7的垂直端的顶部高于座板42的上表面,因此,在夹持抓31的夹持部与座板42的上表面形成夹紧联接件5的凸出部分的间隙,形成夹紧腔,便于夹紧。
进一步,所述定位柱40的顶部内凹设置有与联接件5相适配的止口41,便于与联接件5形成精准定位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水泵联接件车削加工装置,包括支撑座,其特征在于:还包括升降台、夹紧组件和定位件;
所述夹紧组件一端与升降台铰接,另外一端与定位件铰接;
所述升降台沿支撑座进行升降,以适于带动夹紧件对固定在定位件上的联接件进行压紧定位。
2.根据权利要求1所述的水泵联接件车削加工装置,其特征在于:
所述夹紧组件包括夹持爪、连杆和支座;
所述夹持爪一端与定位件铰接,另外一端与连杆铰接;
所述连杆的另外一端与支座铰接;
所述支座与升降台形成可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的水泵联接件车削加工装置,其特征在于:
所述支座包括U型座和螺杆;
所述螺杆的下端通过螺母与升降台锁紧,顶端设置有所述的U型座;
所述连杆与U型座铰接。
4.根据权利要求3所述的水泵联接件车削加工装置,其特征在于:
所述升降台的外圆设置有向外凸出的耳板;
所述耳板上设置有安装螺杆的通孔。
5.根据权利要求4所述的水泵联接件车削加工装置,其特征在于:
所述支撑座上设置有与升降台相适配的第一凹槽,第一凹槽的槽壁开设有用于耳板升降的第二凹槽;
所述支撑座底部设置有驱动升降台沿第一凹槽升降的驱动件。
6.根据权利要求1所述的水泵联接件车削加工装置,其特征在于:
所述定位件包括定位柱和环形均布在定位柱的外圆上的数个座板,相邻座板之间设置有安装T型铰接座的间隙;
所述T型铰接座的垂直端穿过间隙与夹持爪铰接,T型铰接座的水平端位于座板底部并且与座板通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的水泵联接件车削加工装置,其特征在于:
所述定位柱的顶部内凹设置有与联接件相适配的止口。
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