CN210649288U - 一种物流集装箱角柱组装焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流集装箱角柱组装焊接装置,属于物流集装箱生产技术领域,物流集装箱角柱组装焊接装置包括左支架、设置于左支架一侧的右支架、可转动地连接于左支架和右支架之间的旋转横台、设置于旋转横台两侧的用于安装角件的连接座,旋转横台上位于连接座之间设置有至少一个的角柱支撑板,至少一个的角柱支撑板上开设有用于安置角柱的第一V形槽。本实用新型公开的物流集装箱角柱组装焊接装置,可实现对角柱和角件的快捷翻转,一次装夹即完成对角柱和角件的周向焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流集装箱生产技术领域,尤其涉及一种物流集装箱角柱组装焊接装置。
背景技术
集装箱,是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。集装箱的四周边框由角柱以及设置于角柱端部的角件构成,在集装箱的制造生产中,需将角柱与角件相焊接,角柱为长方形柱状,角件为立方体状,目前焊接时多为人工将角柱平置,角件通过工装安装于角柱两端,在焊接好角件与角柱之间缝隙的上部和两侧后,需拆卸工装将角柱人工翻转后再焊接底部,效率低下,且因角柱重量大,一人翻转费力,需多人协作,严重影响加工效率,且影响焊接质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种物流集装箱角柱组装焊接装置,以实现对角柱和角件的快捷翻转,一次装夹即完成对角柱和角件的周向焊接。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型提供的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,包括左支架、设置于所述左支架一侧的右支架、可转动地连接于所述左支架和所述右支架之间的旋转横台、设置于所述旋转横台两侧的用于安装角件的连接座,所述旋转横台上位于所述连接座之间设置有至少一个的角柱支撑板,至少一个的所述角柱支撑板上开设有用于安置角柱的第一V形槽。
作为本方案的进一步改进,所述角柱支撑板上位于所述第一V形槽的内侧底部开设有第一通槽,所述第一通槽与所述第一V形槽相连通。
作为本方案的进一步改进,所述角柱支撑板的底部设置有底板,所述底板可拆卸地连接于所述旋转横台上。
作为本方案的进一步改进,所述连接座包括底座板、设置于所述底座板上的固定板和角件支撑板,所述角件支撑板位于靠近所述角柱支撑板的一侧。
作为本方案的进一步改进,所述角件支撑板上开设有用于安置角件的第二V形槽。
作为本方案的进一步改进,所述角件支撑板上位于所述第二V形槽的内侧底部开设有第二通槽,所述第二通槽与所述第二V形槽相连通。
作为本方案的进一步改进,所述底座板可拆卸地连接于所述旋转横台上。
作为本方案的进一步改进,所述连接座还包括固定螺杆,所述固定板上开设有螺纹通孔,所述固定螺杆与所述螺纹通孔螺纹配合。
作为本方案的进一步改进,所述旋转横台的两端分别固定有一旋转连接盘,所述左支架和所述右支架的顶部均设置有轴承座,所述旋转横台两端的所述旋转连接盘分别通过转轴与所述轴承座相连接。
作为本方案的进一步改进,所述旋转连接盘上沿所述旋转连接盘的外缘开设有若干个定位孔,所述左支架上设置有定位座和设置于所述定位座上的定位销,所述定位销与所述定位孔相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,通过连接座和角柱支撑板的设置,便于将角柱及角件安装固定于旋转横台上,左支架、右支架提供支撑,使旋转横台在左支架和右支架之间旋转,从而带动安装于旋转横台上的角柱及角件同时旋转,无需手动翻转,更加省时省力。通过在旋转横台上设置角柱支撑板且角柱支撑板上开设有第一V形槽,使得角柱放置在角柱支撑板上时即呈横截面为菱形放置,使角柱与角件之间的缝隙均露于外面,便于在焊接好角件与角柱之间上部呈倒V形的两缝隙后,使旋转横台带动角件和角柱旋转,再分别焊接角件与角柱之间下部的两缝隙,从而实现一次装夹即可实现对角件与角柱之间缝隙的周向焊接,有效提高焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种物流集装箱角柱组装焊接装置使用状态示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种物流集装箱角柱组装焊接装置的主视结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的一种物流集装箱角柱组装焊接装置的俯视结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中提供的角柱支撑板的结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式中提供的连接座的结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式中提供的旋转连接盘的结构示意图。
图中:
1、左支架;2、右支架;3、旋转横台;4、角件;5、连接座;6、角柱支撑板;7、角柱;60、第一V形槽;601、第一通槽;61、底板;51、底座板;52、固定板;53、角件支撑板;530、第二V形槽;531、第二通槽;54、固定螺杆;8、旋转连接盘;9、轴承座;80、定位孔;10、定位座;11、定位销;12、转动把手。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示,本实施例提供的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,包括左支架1、设置于左支架1一侧的右支架2、可转动地连接于左支架1和右支架2之间的旋转横台3、设置于旋转横台3两侧的用于安装角件4的连接座5,左支架1和右支架2之间固定连接有底横杆,可增强左支架1和右支架2之间的连接结构稳固性,旋转横台3上位于连接座5之间设置有至少一个的角柱支撑板6,连接座5和角柱支撑板6的设置,便于将角柱7及角件4安装固定于旋转横台3上,左支架1、右支架2提供支撑,使旋转横台3在左支架1和右支架3之间旋转,从而带动安装于旋转横台3上的角柱7及角件4同时旋转,无需手动翻转,更加省时省力,至少一个的角柱支撑板6上均开设有用于安置角柱7的第一V形槽60,使得角柱7放置在角柱支撑板6上时即呈横截面为菱形放置,使角柱7与角件4之间的缝隙均露于外面,便于在焊接好角件4与角柱7之间上部呈倒V形的两缝隙后,使旋转横台3带动角件和角柱旋转,再分别焊接角件与角柱之间下部的两缝隙,从而实现一次装夹即可实现对角件与角柱之间缝隙的周向焊接,无需拆卸工装翻转角柱7后再次安装而后焊接底部缝隙,有效提高焊接效率,且可避免二次装夹引起的焊接质量问题,可有效提高焊接质量。
为便于角柱7稳定安置于第一V形槽60中,进一步地,角柱支撑板6上位于第一V形槽60的内侧底部开设有第一通槽601,第一通槽601与第一V形槽60相连通。在角柱7放置于第一V形槽60中时,角柱7的下端棱条即位于第一通槽601中,不会与第一V形槽60底部相撞,保证角柱7的两侧面与第一V形槽60的两侧壁贴合紧密,从而提高角柱7安置的稳定性。
为便于角柱支撑板6的安装及拆卸,进一步地,角柱支撑板6的底部固定设置有底板61,底板61通过螺钉或螺栓等紧固件可拆卸地连接于旋转横台3上,角柱支撑板6垂直于底板61设置。
为便于连接座5安装角件4,进一步地,连接座5包括底座板51、固定设置于底座板51上的固定板52和角件支撑板53,角件支撑板53位于靠近角柱支撑板6的一侧,固定板52和角件支撑板53相平行,固定板52和角件支撑板53均垂直于底座板51。角件支撑板53设置有平行的两块。
具体地,角件支撑板53上开设有用于安置角件4的第二V形槽530,便于使角件4呈菱形安置于第二V形槽中,便于与角柱7相配合。进一步地,角件支撑板53上位于第二V形槽530的内侧底部开设有第二通槽531,第二通槽531与第二V形槽530相连通,在角件4安置于第二V形槽530中时,角件4的的下端棱条即位于第二通槽531中,不会与第二V形槽530底部相撞,保证角件4的两侧面与第二V形槽530的两侧壁贴合紧密,从而提高角件4安置的稳定性。
为便于连接座5的安装和拆卸,进一步地,底座板51通过螺栓或螺钉定紧固件可拆卸地连接于旋转横台3上。
为便于对角柱7以及其两端的角件4进行夹紧固定,进一步地,连接座5还包括固定螺杆54,固定板52上开设有螺纹通孔,固定螺杆54与螺纹通孔螺纹配合。在将角件4置于连接座5的角件支撑板53上、角柱7置于角柱支撑板6上后,通过旋拧两端连接座5上的固定螺杆54,使其分别从两端与角件4相抵紧,从而将角柱7以及其两端的角件4相夹紧,保证焊接质量,并防止随旋转横台3旋转时掉落。
为便于旋转横台3的旋转,进一步地,旋转横台3的两端分别固定有一旋转连接盘8,左支架1和右支架2的顶部均设置有轴承座9,旋转横台3两端的旋转连接盘8分别通过转轴与轴承座9相连接。
为便于对旋转横台3旋转一定角度后的定位,进一步地,旋转连接盘8上沿旋转连接盘8的外缘开设有若干个定位孔80,左支架1上固定设置有定位座10,定位座10上贯穿定位座10设置有定位销11,定位销11与定位孔80相适配,在旋转横台3旋转一定角度后,将定位销11贯穿定位座10并插入定位孔80中,即实现旋转横台3旋转一定角度后的定位。进一步地,旋转横台3一侧固定一转动把手12,便于手握转动把手12旋转而带动旋转横台3旋转。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
包括左支架(1)、设置于所述左支架(1)一侧的右支架(2)、可转动地连接于所述左支架(1)和所述右支架(2)之间的旋转横台(3)、设置于所述旋转横台(3)两侧的用于安装角件(4)的连接座(5);
所述旋转横台(3)上位于所述连接座(5)之间设置有至少一个的角柱支撑板(6);
至少一个的所述角柱支撑板(6)上开设有用于安置角柱(7)的第一V形槽(60)。
2.根据权利要求1所述的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
所述角柱支撑板(6)上位于所述第一V形槽(60)的内侧底部开设有第一通槽(601);
所述第一通槽(601)与所述第一V形槽(60)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
所述角柱支撑板(6)的底部设置有底板(61);
所述底板(61)可拆卸地连接于所述旋转横台(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
所述连接座(5)包括底座板(51)、设置于所述底座板(51)上的固定板(52)和角件支撑板(53);
所述角件支撑板(53)位于靠近所述角柱支撑板(6)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
所述角件支撑板(53)上开设有用于安置角件(4)的第二V形槽(530)。
6.根据权利要求5所述的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
所述角件支撑板(53)上位于所述第二V形槽(530)的内侧底部开设有第二通槽(531);
所述第二通槽(531)与所述第二V形槽(530)相连通。
7.根据权利要求4所述的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
所述底座板(51)可拆卸地连接于所述旋转横台(3)上。
8.根据权利要求4所述的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
所述连接座(5)还包括固定螺杆(54);
所述固定板(52)上开设有螺纹通孔;
所述固定螺杆(54)与所述螺纹通孔螺纹配合。
9.根据权利要求1所述的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
所述旋转横台(3)的两端分别固定有一旋转连接盘(8);
所述左支架(1)和所述右支架(2)的顶部均设置有轴承座(9);
所述旋转横台(3)两端的所述旋转连接盘(8)分别通过转轴与所述轴承座(9)相连接。
10.根据权利要求9所述的一种物流集装箱角柱组装焊接装置,其特征在于:
所述旋转连接盘(8)上沿所述旋转连接盘(8)的外缘开设有若干个定位孔(80);
所述左支架(1)上设置有定位座(10)和设置于所述定位座(10)上的定位销(11);
所述定位销(11)与所述定位孔(80)相适配。
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