CN210549182U - 一种焊接支撑工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种焊接支撑工装，包括支撑底座和放置在支撑底座上的固定架，所述固定架为凵字形结构，所述支撑底座的上端面中心处固设有转动盘，所述转动盘的顶端与固定架转动连接，所述固定架的内部顶端设置有横向的支撑架。所述支撑架为矩形的框架，所述支撑架的两端固设有连接轴，所述连接轴的另一端与固定架的内侧壁转动连接；所述支撑架的两侧套设有多组用于固定工件的定位组件，克服了现有技术的不足，将板件固定在支撑架上，根据焊接的需要翻转支撑架可以一次焊接两面，方便快捷，提高了工作效率，减少了工作量。

Description

一种焊接支撑工装

技术领域

本实用新型属于焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种焊接支撑工装。

背景技术

在进行板件焊接过程中，需要将具有缝隙的金属板件定位在焊接区的焊接平台上，然后利用外部的焊接机械手对板件的焊缝处进行逐一焊接。现有焊接平台结构简单，功能单一，在焊接完板件的一面后需要将板件取下、翻转再放置到平台上进行固定，费时费力，延长了工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接支撑工装，克服了现有技术的不足，将板件固定在支撑架上，根据焊接的需要翻转支撑架可以一次焊接两面，方便快捷，提高了工作效率，减少了工作量。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种焊接支撑工装，包括支撑底座和放置在支撑底座上的固定架，所述固定架为凵字形结构，所述支撑底座的上端面中心处固设有转动盘，所述转动盘的顶端与固定架转动连接，所述固定架的内部顶端设置有横向的支撑架。所述支撑架为矩形的框架，所述支撑架的两端固设有连接轴，所述连接轴的另一端与固定架的内侧壁转动连接；所述支撑架的两侧套设有多组用于固定工件的定位组件；

所述定位组件主要包括套设在支撑架上的移动框、固定在固定框一侧的固定杆、固定在固定杆另一端的连接板、固设在连接板底端的支撑板和铰接在连接板顶端的转动板，所述转动板和支撑板上对应位置开设有贯穿的限位孔，所述限位孔内螺纹连接有固定螺栓；

所述支撑架的两侧设置有限制支撑架转动的限位组件。

进一步，所述限位组件主要包括固设在固定架顶端的转动轴和套设在转动轴外侧的转动杆，所述转动杆通过固定轴承与转动轴连接，所述转动杆搭接在支撑架的上表面。

进一步，所述支撑架的两侧上表面开设有多个等间距线性排列的定位孔，所述移动框的顶端开设有对应的连接孔，所述连接孔内设置有定位插销，所述定位插销的底端位于定位孔内。

进一步，所述限位孔设置有4-6组，每组所述限位孔之间等间距排列。

进一步，所述转动板通过铰链与连接板连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种焊接支撑工装，通过设置支撑底座、固定架、支撑架、连接轴、定位孔、移动框、固定杆、固定螺栓、限位孔、转动板、连接板和支撑板，利用固定螺栓将板件固定在转动板和支撑板之间，通过转动连接轴可以翻转支撑架和板件，方便焊接两面；通过设置移动框、定位插销和定位孔，方便移动移动框的位置，适合不同大小的板件的焊接，提高装置的实用性；通过设置转动轴、转动杆，限制支撑架的转动。

本实用新型结构设计新颖，将板件固定在支撑架上，根据焊接的需要翻转支撑架可以一次焊接两面，方便快捷，提高了工作效率，减少了工作量。

附图说明

图1为一种焊接支撑工装的结构示意图。

图2为一种焊接支撑工装的俯视图。

图3为一种焊接支撑工装中定位组件的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、固定架；3、转动盘；4、支撑架；5、连接轴； 6、定位孔；7、移动框；8、定位插销；9、转动轴；10、转动杆；11、连接孔；12、固定杆；13、固定螺栓；14、限位孔；15、转动板；16、连接板； 17、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述一种焊接支撑工装，包括支撑底座1和放置在支撑底座1上的固定架2，其特征在于：固定架2为凵字形结构，支撑底座1的上端面中心处固设有转动盘3，转动盘3的顶端与固定架2转动连接，固定架2的内部顶端设置有横向的支撑架4。支撑架4为矩形的框架，支撑架4的两端固设有连接轴5，连接轴5的另一端与固定架2的内侧壁转动连接；支撑架4的两侧套设有多组用于固定工件的定位组件；定位组件主要包括套设在支撑架4上的移动框7、固定在固定框一侧的固定杆12、固定在固定杆 12另一端的连接板16、固设在连接板16底端的支撑板17和铰接在连接板16 顶端的转动板15，转动板15和支撑板17上对应位置开设有贯穿的限位孔14，限位孔14内螺纹连接有固定螺栓13；支撑架4的两侧设置有限制支撑架4转动的限位组件。

限位组件主要包括固设在固定架2顶端的转动轴9和套设在转动轴9外侧的转动杆10，转动杆10通过固定轴承与转动轴9连接，转动杆10搭接在支撑架4的上表面；支撑架4的两侧上表面开设有多个等间距线性排列的定位孔6，移动框7的顶端开设有对应的连接孔11，连接孔11内设置有定位插销8，定位插销8的底端位于定位孔6内；限位孔14设置有4-6组，每组限位孔14之间等间距排列；转动板15通过铰链与连接板16连接。

综上，本实用新型所述一种焊接支撑工装，使用时，首先根据板件的长度调整移动框7的位置，插入定位插销8进行固定，定位插销8也可以换成螺栓，利用螺纹固定移动框7；然后将转动转动板15使转动板15为垂直状态，将板件放置在支撑架4上，然后转动转动板15使转动板15恢复初始状态，然后根据板件的宽度选择最近离板件边缘最近的限位孔14，拧紧固定螺栓13，将板件固定；对板件进行焊接，在焊接过程中可以转动转动盘3和固定架2，方便焊接，单面焊接完成后，依次转动两侧的转动杆10，使转动杆10离开支撑架4的上方，然后翻转支撑架4，再转动转动杆10，进行限位，然后对另一面的板件机进行焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种焊接支撑工装，包括支撑底座(1)和放置在支撑底座(1)上的固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)为凵字形结构，所述支撑底座(1)的上端面中心处固设有转动盘(3)，所述转动盘(3)的顶端与固定架(2)转动连接，所述固定架(2)的内部顶端设置有横向的支撑架(4)；所述支撑架(4)为矩形的框架，所述支撑架(4)的两端固设有连接轴(5)，所述连接轴(5)的另一端与固定架(2)的内侧壁转动连接；所述支撑架(4)的两侧套设有多组用于固定工件的定位组件；

所述定位组件主要包括套设在支撑架(4)上的移动框(7)、固定在固定框一侧的固定杆(12)、固定在固定杆(12)另一端的连接板(16)、固设在连接板(16)底端的支撑板(17)和铰接在连接板(16)顶端的转动板(15)，所述转动板(15)和支撑板(17)上对应位置开设有贯穿的限位孔(14)，所述限位孔(14)内螺纹连接有固定螺栓(13)；

所述支撑架(4)的两侧设置有限制支撑架(4)转动的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接支撑工装，其特征在于：所述限位组件主要包括固设在固定架(2)顶端的转动轴(9)和套设在转动轴(9)外侧的转动杆(10)，所述转动杆(10)通过固定轴承与转动轴(9)连接，所述转动杆(10)搭接在支撑架(4)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种焊接支撑工装，其特征在于：所述支撑架(4)的两侧上表面开设有多个等间距线性排列的定位孔(6)，所述移动框(7)的顶端开设有对应的连接孔(11)，所述连接孔(11)内设置有定位插销(8)，所述定位插销(8)的底端位于定位孔(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种焊接支撑工装，其特征在于：所述限位孔(14)设置有4-6组，每组所述限位孔(14)之间等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种焊接支撑工装，其特征在于：所述转动板(15)通过铰链与连接板(16)连接。

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