CN210648987U - 一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及凸焊设备技术领域，且公开了一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，机体正面的顶部固定安装有安装块，安装块的顶部固定安装有气压缸，所述机体的顶部固定安装有储气罐。该提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，通过设置绝缘侧块、压板和柔性弹簧，当上电极在下降的时候，最终压板将会先与钣金件的顶部相接触，而当上电极继续下降的时候，此时绝缘侧块将会挤压柔性弹簧，进而利用压板对钣金件进行固定，有效的避免了钣金件出现上下小幅度偏移的现象，不仅提高了产品焊接的质量，而且使得钣金件与螺母之间焊接更加紧密，因此增加了该凸焊装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸焊设备技术领域，具体为一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置。
背景技术
目前，零配件在进行生产加工的时候，操作人员经常需要利用凸焊装置来对钣金件和螺母进行焊接处理，而现有的凸焊装置其下电极的顶部一般都设置有定位销，从而对钣金件和螺母进行定位，然后利用上电极来进行焊接，尽管定位销限制了钣金件和螺母的位置，但是上电极在对钣金件和螺母进行焊接时，容易导致钣金件出现上下小幅度偏移，进而导致焊接出现偏差，不仅影响了产品焊接的质量，而且也影响了焊接的紧密性，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，具备定位效果更加显著和焊接紧密性高的优点，解决了现有的凸焊装置其下电极的顶部一般都设置有定位销，从而对钣金件和螺母进行定位，然后利用上电极来进行焊接，尽管定位销限制了钣金件和螺母的位置，但是上电极在对钣金件和螺母进行焊接时，容易导致钣金件出现上下小幅度偏移，进而导致焊接出现偏差，不仅影响了产品焊接的质量，而且也影响了焊接紧密性的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体正面的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有气压缸，所述机体的顶部固定安装有储气罐，所述机体右侧的顶部固定安装有微机控制器，所述气压缸的底端贯穿安装块并延伸至安装块的下方且固定安装有升降块，所述升降块的正面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内部固定套接有上电极，所述上电极的顶端贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的上方，所述上电极的底端贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的下方，所述上电极的底端开设有凹口，所述上电极的两侧均固定安装有位于升降块下方的绝缘侧块，所述绝缘侧块的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿绝缘侧块并延伸至绝缘侧块的上方，所述活动杆的底端贯穿绝缘侧块并延伸至绝缘侧块的下方且固定安装有位于上电极下方的压板，所述活动杆的外表面活动套接有位于绝缘侧块底部和压板顶部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与绝缘侧块的底部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与压板的顶部固定连接，所述压板的内部开设有位于凹口正下方的内口。
优选的，所述机体的正面固定安装有位于压板下方的底块，所述底块的顶部固定安装有横块。
优选的，所述横块的正面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的两侧均固定安装有绝缘横板。
优选的，所述绝缘横板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架之间关于第二固定块中心对称。
优选的，所述第二固定块的内部活动套接有位于支撑架之间的下电极，所述下电极的两端分别贯穿第二固定块并延伸至第二固定块的上方和下方。
优选的，所述下电极的顶部固定安装有位于支撑架之间的插销本体。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，通过设置绝缘侧块、压板和柔性弹簧，当上电极在下降的时候，最终压板将会先与钣金件的顶部相接触，而当上电极继续下降的时候，此时绝缘侧块将会挤压柔性弹簧，进而利用压板对钣金件进行固定，有效的避免了钣金件出现上下小幅度偏移的现象，不仅提高了产品焊接的质量，而且使得钣金件与螺母之间焊接更加紧密，因此增加了该凸焊装置的实用性。
2、该提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，通过设置支撑架和插销本体，由于插销本体的作用将会对钣金件和螺母进行定位，而由于两个支撑架之间的配合，将会对钣金件进一步的限位，有效的防止了钣金件发生上下小幅度的偏移，同时也分摊了下电极在焊接时所受到的压力，因此提高了该凸焊装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型B处的局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、机体；3、安装块；4、气压缸；5、储气罐；6、微机控制器；7、升降块；8、第一固定块；9、上电极；10、凹口；11、绝缘侧块；12、活动杆；13、压板；14、内口；15、底块；16、横块；17、第二固定块；18、绝缘横板；19、支撑架；20、下电极；21、插销本体；22、柔性弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2的正面固定安装有位于压板13下方的底块15，底块15的顶部固定安装有横块16，横块16的正面固定安装有第二固定块17，第二固定块17的内部活动套接有位于支撑架19之间的下电极20，下电极20的顶部固定安装有位于支撑架19之间的插销本体21，下电极20的两端分别贯穿第二固定块17并延伸至第二固定块17的上方和下方，第二固定块17的两侧均固定安装有绝缘横板18，绝缘横板18的顶部固定安装有支撑架19，由于两个支撑架19之间的配合，将会大于钣金件进行限位，从而防止了钣金件在与螺母进行焊接的时候，发生位置偏移，支撑架19的数量为两个，两个支撑架19之间关于第二固定块17中心对称，机体2正面的顶部固定安装有安装块3，安装块3的顶部固定安装有气压缸4，机体2的顶部固定安装有储气罐5，机体2右侧的顶部固定安装有微机控制器6，微机控制器6为现有装置，且微机控制器6的型号适用于kd7306系列，气压缸4的底端贯穿安装块3并延伸至安装块3的下方且固定安装有升降块7，升降块7的正面固定安装有第一固定块8，第一固定块8的内部固定套接有上电极9，上电极9的顶端贯穿第一固定块8并延伸至第一固定块8的上方，上电极9的底端贯穿第一固定块8并延伸至第一固定块8的下方，上电极9的底端开设有凹口10，凹口10与螺母相适配，上电极9的两侧均固定安装有位于升降块7下方的绝缘侧块11，绝缘侧块11的内部活动套接有活动杆12，活动杆12的顶端贯穿绝缘侧块11并延伸至绝缘侧块11的上方，活动杆12的底端贯穿绝缘侧块11并延伸至绝缘侧块11的下方且固定安装有位于上电极9下方的压板13，由于压板13、绝缘侧块11和柔性弹簧22之间的配合，将会对钣金件进行紧压，从而提高了钣金件与螺母焊接时候的紧密性，活动杆12的外表面活动套接有位于绝缘侧块11底部和压板13顶部之间的柔性弹簧22，柔性弹簧22的一端与绝缘侧块11的底部固定连接，柔性弹簧22的另一端与压板13的顶部固定连接，压板13的内部开设有位于凹口10正下方的内口14，内口14的直径大于螺母的直径。
工作时，操作人员首先将钣金件插入至插销本体21中，并且使其处于两个支撑架19的顶部之间，然后再将螺母插入至插销本体21中，使其处于钣金件的顶部，然后操作人员启动气压缸4，气压缸4的运行将会使得升降块7通过第一固定块8带动上电极9下降，最终螺母将会穿过凹口10，并且压板13的底部将会与钣金件的顶部相接触，当此时上电极9继续下降，将会使得绝缘侧块11挤压柔性弹簧22，从而利用压板13来对钣金件进行固定，之后螺母将会进入至凹口10中，从而使得上电极9的底端对螺母的底部与钣金件的顶部之间进行焊接处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)正面的顶部固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的顶部固定安装有气压缸(4)，所述机体(2)的顶部固定安装有储气罐(5)，所述机体(2)右侧的顶部固定安装有微机控制器(6)，所述气压缸(4)的底端贯穿安装块(3)并延伸至安装块(3)的下方且固定安装有升降块(7)，所述升降块(7)的正面固定安装有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的内部固定套接有上电极(9)，所述上电极(9)的顶端贯穿第一固定块(8)并延伸至第一固定块(8)的上方，所述上电极(9)的底端贯穿第一固定块(8)并延伸至第一固定块(8)的下方，所述上电极(9)的底端开设有凹口(10)，所述上电极(9)的两侧均固定安装有位于升降块(7)下方的绝缘侧块(11)，所述绝缘侧块(11)的内部活动套接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的顶端贯穿绝缘侧块(11)并延伸至绝缘侧块(11)的上方，所述活动杆(12)的底端贯穿绝缘侧块(11)并延伸至绝缘侧块(11)的下方且固定安装有位于上电极(9)下方的压板(13)，所述活动杆(12)的外表面活动套接有位于绝缘侧块(11)底部和压板(13)顶部之间的柔性弹簧(22)，所述柔性弹簧(22)的一端与绝缘侧块(11)的底部固定连接，所述柔性弹簧(22)的另一端与压板(13)的顶部固定连接，所述压板(13)的内部开设有位于凹口(10)正下方的内口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，其特征在于：所述机体(2)的正面固定安装有位于压板(13)下方的底块(15)，所述底块(15)的顶部固定安装有横块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，其特征在于：所述横块(16)的正面固定安装有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的两侧均固定安装有绝缘横板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，其特征在于：所述绝缘横板(18)的顶部固定安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)的数量为两个，两个所述支撑架(19)之间关于第二固定块(17)中心对称。
5.根据权利要求3所述的一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，其特征在于：所述第二固定块(17)的内部活动套接有位于支撑架(19)之间的下电极(20)，所述下电极(20)的两端分别贯穿第二固定块(17)并延伸至第二固定块(17)的上方和下方。
6.根据权利要求5所述的一种提高焊接紧密性的零配件加工的凸焊装置，其特征在于：所述下电极(20)的顶部固定安装有位于支撑架(19)之间的插销本体(21)。
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