CN210648500U - 双主轴车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双主轴车床，包括下床身和上床身，下床身的上端和上床身的下端连接，下床身的外部设置有下床身壳体，下床身壳体的背面设置有两个主电机，主电机的下端连接有主电机同步带轮，下床身壳体的内部设置有主轴同步带轮，主轴同步带轮与主电机同步带轮之间传动连接，且主轴同步带轮的下端连接有回转油缸，主轴箱的上方设置有主轴箱防护罩，主轴箱防护罩的上方安装有中实卡盘，上床身的下方和上方分别设置有上床身座和滑鞍，滑鞍可进行左右滑动，滑鞍上的刀塔可进行上下滑动。该双主轴车床有利于在加工过程中进行排屑，减少了碎屑在加工过程中对工件加工精度和效果的影响，提高了加工工件的良品率。

Description

双主轴车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种双主轴车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

然而传统的采用双主轴双刀塔进行机械加工的车床在加工过程中，在加工过程中容易产生碎屑，碎屑如果不及时清理则会影响加工精度和效果，进而降低工件的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双主轴车床，达到了便于排屑的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双主轴车床，包括下床身和上床身，所述下床身的上端和上床身的下端连接。

所述下床身由下床身壳体、主电机、主电机支架、电机调节板、主电机同步带轮、主轴同步带轮、油缸联接盘、回转油缸、主轴箱、主轴箱防护罩和中实卡盘组成，所述下床身的外部设置有下床身壳体，所述下床身壳体的背面设置有两个主电机，所述主电机的外部安装有主电机支架，并通过主电机支架固定安装在下床身壳体的背面，所述主电机支架的背面安装有电机调节板，所述主电机的下端连接有主电机同步带轮，所述下床身壳体的内部设置有主轴箱，所述主轴箱内设置有主轴同步带轮，所述主轴同步带轮与主电机同步带轮之间传动连接，且所述主轴同步带轮的下端固定连接有油缸联接盘，并通过油缸联接盘连接有回转油缸，所述主轴箱的上方设置有主轴箱防护罩，所述主轴箱防护罩的上方安装有中实卡盘。

所述上床身由上床身座、滑鞍、上部线轨、下部线轨、x轴向电机、x轴滚动丝杠、深沟球轴承、z轴向电机、z轴滚动丝杠、z轴滑轨、滑板和刀塔组成，所述上床身的下方和上方分别设置有上床身座和滑鞍，所述上床身座和滑鞍的背面上方和正面下方分别安装有上部线轨和下部线轨，且所述滑鞍通过上部线轨和下部线轨与上床身座滑动连接，所述上床身座的上端右侧固定安装有x轴向电机，所述x轴向电机的驱动端连接有x轴滚动丝杠，所述上床身座的上端左侧固定安装有轴承座，所述轴承座内部设置有深沟球轴承，所述x轴滚动丝杠的左端固定连接在深沟球轴承的内圈，所述滑鞍的上端固定安装有z轴向电机，所述z轴向电机的下方驱动端连接有z轴滚动丝杠，所述滑鞍的正面设置有z轴滑轨，所述z轴滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板的正面固定安装有刀塔。

优选的，所述中实卡盘的下端安装有卡盘连接盘，并通过卡盘连接盘与主轴箱防护罩连接，所述中实卡盘的上端安装有8寸卡爪，并通过8寸卡爪卡接有工件。

优选的，所述刀塔的下端安装有方刀夹和圆刀夹，所述方刀夹上安装有方刀，所述圆刀夹上安装有圆刀。

优选的，所述电机调节板与主电机电性连接。

优选的，所述上床身座的正面右侧螺栓连接有x向限位块。

优选的，所述主轴箱的侧面、正面和背面均开设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该双主轴车床通过设置下床身和上床身等机械结构达到了便于排屑的效果。传统的采用双主轴双刀塔进行机械加工的车床在加工过程中，在加工过程中容易产生碎屑，碎屑如果不及时清理则会影响加工精度和效果，进而降低工件的合格率。而该双主轴车床有利于在加工过程中进行排屑，减少了碎屑在加工过程中对工件加工精度和效果的影响，提高了加工工件的良品率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型斜视结构示意图。

图中：1下床身、101下床身壳体、102主电机、103主电机支架、104电机调节板、105主电机同步带轮、106主轴同步带轮、107油缸联接盘、108回转油缸、109主轴箱、1010主轴箱防护罩、1011中实卡盘、1012卡盘连接盘、10138寸卡爪、1014工件、2上床身、201上床身座、202滑鞍、203上部线轨、204下部线轨、205x轴向电机、206x轴滚动丝杠、207深沟球轴承、208z轴向电机、209z轴滚动丝杠、2010z轴滑轨、2011滑板、2012刀塔、2013方刀夹、2014圆刀夹、2015方刀、2016圆刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双主轴车床，包括下床身1和上床身2，下床身1的上端和上床身2的下端连接。

下床身1由下床身壳体101、主电机102、主电机支架103、电机调节板104、主电机同步带轮105、主轴同步带轮106、油缸联接盘107、回转油缸108、主轴箱109、主轴箱防护罩1010和中实卡盘1011组成，下床身1的外部设置有下床身壳体101，下床身壳体101的背面设置有两个主电机102，主电机102的外部安装有主电机支架103，并通过主电机支架103固定安装在下床身壳体101的背面，主电机支架103的背面安装有电机调节板104，电机调节板104与主电机102电性连接，主电机102的下端连接有主电机同步带轮105，下床身壳体101的内部设置有主轴箱109，主轴箱109的侧面、正面和背面均开设有开口，主轴箱109内设置有主轴同步带轮106，主轴同步带轮106与主电机同步带轮105之间传动连接，且主轴同步带轮106的下端固定连接有油缸联接盘107，并通过油缸联接盘107连接有回转油缸108，主轴箱109的上方设置有主轴箱防护罩1010，主轴箱防护罩1010的上方安装有中实卡盘1011，中实卡盘1011的下端安装有卡盘连接盘1012，并通过卡盘连接盘1012与主轴箱防护罩1010连接，中实卡盘1011的上端安装有8寸卡爪1013，并通过8寸卡爪1013卡接有工件1014。

上床身2由上床身座201、滑鞍202、上部线轨203、下部线轨204、x轴向电机205、x轴滚动丝杠206、深沟球轴承207、z轴向电机208、z轴滚动丝杠209、z轴滑轨2010、滑板2011和刀塔2012组成，上床身2的下方和上方分别设置有上床身座201和滑鞍202，上床身座201和滑鞍202的背面上方和正面下方分别安装有上部线轨203和下部线轨204，且滑鞍202通过上部线轨203和下部线轨204与上床身座201滑动连接，上床身座201的上端右侧固定安装有x轴向电机205，x轴向电机205的驱动端连接有x轴滚动丝杠206，上床身座201的上端左侧固定安装有轴承座，轴承座内部设置有深沟球轴承207，x轴滚动丝杠206的左端固定连接在深沟球轴承207的内圈，上床身座201的正面右侧螺栓连接有x向限位块，用于对滑鞍202进行x向上的限位阻挡，滑鞍202的上端固定安装有z轴向电机208，z轴向电机208的下方驱动端连接有z轴滚动丝杠209，滑鞍202的正面设置有z轴滑轨2010，z轴滑轨2010上滑动连接有滑板2011，滑板2011的正面固定安装有刀塔2012，刀塔2012的下端安装有方刀夹2013和圆刀夹2014，方刀夹2013上安装有方刀2015，圆刀夹2014上安装有圆刀2016。传统的采用双主轴双刀塔进行机械加工的车床在加工过程中，在加工过程中容易产生碎屑，碎屑如果不及时清理则会影响加工精度和效果，进而降低工件的合格率。而该双主轴车床有利于在加工过程中进行排屑，减少了碎屑在加工过程中对工件加工精度和效果的影响，提高了加工工件的良品率。

使用时，x轴向电机205用于驱动滑鞍202左右滑动，z轴向电机208用于驱动滑板2011上下滑动，进而带动刀塔2012进行上下滑动，主电机102用于驱动中实卡盘1011固定工件1014。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双主轴车床，包括下床身(1)和上床身(2)，其特征在于：所述下床身(1)的上端和上床身(2)的下端连接；

所述下床身(1)由下床身壳体(101)、主电机(102)、主电机支架(103)、电机调节板(104)、主电机同步带轮(105)、主轴同步带轮(106)、油缸联接盘(107)、回转油缸(108)、主轴箱(109)、主轴箱防护罩(1010)和中实卡盘(1011)组成，所述下床身(1)的外部设置有下床身壳体(101)，所述下床身壳体(101)的背面设置有两个主电机(102)，所述主电机(102)的外部安装有主电机支架(103)，并通过主电机支架(103)固定安装在下床身壳体(101)的背面，所述主电机支架(103)的背面安装有电机调节板(104)，所述主电机(102)的下端连接有主电机同步带轮(105)，所述下床身壳体(101)的内部设置有主轴箱(109)，所述主轴箱(109)内设置有主轴同步带轮(106)，所述主轴同步带轮(106)与主电机同步带轮(105)之间传动连接，且所述主轴同步带轮(106)的下端固定连接有油缸联接盘(107)，并通过油缸联接盘(107)连接有回转油缸(108)，所述主轴箱(109)的上方设置有主轴箱防护罩(1010)，所述主轴箱防护罩(1010)的上方安装有中实卡盘(1011)；

所述上床身(2)由上床身座(201)、滑鞍(202)、上部线轨(203)、下部线轨(204)、x轴向电机(205)、x轴滚动丝杠(206)、深沟球轴承(207)、z轴向电机(208)、z轴滚动丝杠(209)、z轴滑轨(2010)、滑板(2011)和刀塔(2012)组成，所述上床身(2)的下方和上方分别设置有上床身座(201)和滑鞍(202)，所述上床身座(201)和滑鞍(202)的背面上方和正面下方分别安装有上部线轨(203)和下部线轨(204)，且所述滑鞍(202)通过上部线轨(203)和下部线轨(204)与上床身座(201)滑动连接，所述上床身座(201)的上端右侧固定安装有x轴向电机(205)，所述x轴向电机(205)的驱动端连接有x轴滚动丝杠(206)，所述上床身座(201)的上端左侧固定安装有轴承座，所述轴承座内部设置有深沟球轴承(207)，所述x轴滚动丝杠(206)的左端固定连接在深沟球轴承(207)的内圈，所述滑鞍(202)的上端固定安装有z轴向电机(208)，所述z轴向电机(208)的下方驱动端连接有z轴滚动丝杠(209)，所述滑鞍(202)的正面设置有z轴滑轨(2010)，所述z轴滑轨(2010)上滑动连接有滑板(2011)，所述滑板(2011)的正面固定安装有刀塔(2012)。

2.根据权利要求1所述的双主轴车床，其特征在于：所述中实卡盘(1011)的下端安装有卡盘连接盘(1012)，并通过卡盘连接盘(1012)与主轴箱防护罩(1010)连接，所述中实卡盘(1011)的上端安装有8寸卡爪(1013)，并通过8寸卡爪(1013)卡接有工件(1014)。

3.根据权利要求1所述的双主轴车床，其特征在于：所述刀塔(2012)的下端安装有方刀夹(2013)和圆刀夹(2014)，所述方刀夹(2013)上安装有方刀(2015)，所述圆刀夹(2014)上安装有圆刀(2016)。

4.根据权利要求1所述的双主轴车床，其特征在于：所述电机调节板(104)与主电机(102)电性连接。

5.根据权利要求1所述的双主轴车床，其特征在于：所述上床身座(201)的正面右侧螺栓连接有x向限位块。

6.根据权利要求1所述的双主轴车床，其特征在于：所述主轴箱(109)的侧面、正面和背面均开设有开口。

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