CN210789995U - 一种床身斜置式车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床身斜置式车床，包括底座，底座上设置有斜置式床身，斜置式床身的斜面平台上装设有旋转主轴组，斜置式床身的斜面平台上设置有位于旋转主轴组侧方的Z轴线性平移组，Z轴线性平移组上装设有位于旋转主轴组侧方的X轴线性平移组。该车床具有适用范围广、排屑顺畅、空间布局合理、可实现高精度和高效加工的优点。

Description

一种床身斜置式车床

技术领域

本实用新型主要涉及特种加工技术领域，尤其涉及一种床身斜置式车床。

背景技术

现代大多数生产对机械零件的生产效率、加工精度有着特殊的要求，而大多数机械零件又具有改型频繁、加工精度高、加工批量大等特点。数控车床就是为了解决多品种、大批量零件的自动化生产而诞生上出来的一种灵活、通用、自动化的车床。

目前，市场上的车床大都是平置式车床，这种平置式车床使机床的排屑困难，并且机床的使用空间受限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适用范围广、排屑顺畅、空间布局合理、可实现高精度和高效加工的床身斜置式车床。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种床身斜置式车床，包括底座，所述底座上设置有斜置式床身，所述斜置式床身的斜面平台上装设有旋转主轴组，斜置式床身的斜面平台上设置有位于旋转主轴组侧方的Z轴线性平移组，所述Z轴线性平移组上装设有位于旋转主轴组侧方的X轴线性平移组。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底座上装设有为旋转主轴组、Z轴线性平移组和X轴线性平移组提供冷却水的推拉式水箱，所述顶部设有位于斜置式床身的斜面平台底部的接屑滤网。

所述旋转主轴组包括电机座、主轴电机、同步轮组、同步带、轴座和旋转主轴，所述主轴电机通过电机座安装在斜置式床身端部，所述旋转主轴通过轴座安装在斜置式床身的斜面平台上，所述同步轮组分装在主轴电机和旋转主轴上，所述同步带连接同步轮组。

所述旋转主轴的装夹端设置有夹爪，所述旋转主轴另一端装设有用于驱动夹爪收缩夹持的驱动油缸。

所述Z轴线性平移组包括Z向滑轨、Z向平台、Z向滚珠丝杆和Z向电机，所述Z向滑轨固装在斜置式床身的斜面平台上，所述Z向平台滑装在Z向滑轨上，所述Z向电机固装在斜置式床身的端部，所述Z向滚珠丝杆分别连接Z向平台和Z向电机。

所述X轴线性平移组包括X向平台、X向滚珠丝杆和X向电机，所述X向平台滑装在Z向平台上，所述X向电机固装在Z向平台上，所述X向滚珠丝杆分别连接X向平台和X向电机。

所述X向平台上沿X向排置有多个刀架。

所述底座上装设有用于遮盖旋转主轴组、Z轴线性平移组和X轴线性平移组的防护罩。

所述底座侧部装设有用于为旋转主轴组、Z轴线性平移组和X轴线性平移组提供动能的液压站，所述防护罩上设有用于控制旋转主轴组、Z轴线性平移组和X轴线性平移组启停和进给的数控单元。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的床身斜置式车床，包括底座，底座上设置有斜置式床身，斜置式床身的斜面平台上装设有旋转主轴组，斜置式床身的斜面平台上设置有位于旋转主轴组侧方的Z轴线性平移组，Z轴线性平移组上装设有位于旋转主轴组侧方的X轴线性平移组。使用时，将待加工件装夹在旋转主轴组上，将刀具装夹在X轴线性平移组上，利用Z轴线性平移组带动X轴线性平移组实现Z向进给，利用X轴线性平移组实现X向进。该机床有较强的适应性，可以加工各种轴、盘零件，也可车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内、外曲面是一类专业的盘类和短轴类零件加工最优秀的机床。特别适合于汽车工业、电子工业、摩托车、家电、家具、灯饰等待业对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工时采用。进一步该机床的斜置式床身保持倾斜，使得旋转主轴组、Z轴线性平移组和X轴线性平移组均为倾斜布置，一方面有利于机床的排屑顺畅，另一方面拓展了机床的使用空间。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图(未装防护罩)。

图3是本实用新型的主视结构示意图。

图4是本实用新型的侧视结构示意图。

图5是本实用新型中旋转主轴组的结构示意图。

图6是本实用新型中Z轴线性平移组的结构示意图。

图7是本实用新型中X轴线性平移组的结构示意图。

图8是本实用新型中接屑滤网的结构示意图。

图中各标号表示：

1、底座；2、斜置式床身；3、旋转主轴组；31、电机座；32、主轴电机；33、同步轮组；34、同步带；35、轴座；36、旋转主轴；361、夹爪；362、驱动油缸；4、Z轴线性平移组；41、Z向滑轨；42、Z向平台；43、Z向滚珠丝杆；44、Z向电机；5、X轴线性平移组；51、X向平台；52、X向滚珠丝杆；53、X向电机；54、刀架；6、推拉式水箱；7、接屑滤网；8、防护罩；9、液压站；10、数控单元。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图8示出了本实用新型床身斜置式车床的一种实施例，包括底座1，底座1上设置有斜置式床身2，斜置式床身2的斜面平台上装设有旋转主轴组3，斜置式床身2的斜面平台上设置有位于旋转主轴组3侧方的Z轴线性平移组4，Z轴线性平移组4上装设有位于旋转主轴组3侧方的X轴线性平移组5。使用时，将待加工件装夹在旋转主轴组3上，将刀具装夹在X轴线性平移组5上，利用Z轴线性平移组4带动X轴线性平移组5实现Z向进给，利用X轴线性平移组5实现X向进。该机床有较强的适应性，可以加工各种轴、盘零件，也可车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内、外曲面是一类专业的盘类和短轴类零件加工最优秀的机床。特别适合于汽车工业、电子工业、摩托车、家电、家具、灯饰等待业对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工时采用。进一步该机床的斜置式床身2保持倾斜，使得旋转主轴组3、Z轴线性平移组4和X轴线性平移组5均为倾斜布置，一方面有利于机床的排屑顺畅，另一方面拓展了机床的使用空间。

本实施例中，底座1上装设有为旋转主轴组3、Z轴线性平移组4和X轴线性平移组5提供冷却水的推拉式水箱6，顶部设有位于斜置式床身2的斜面平台底部的接屑滤网7。该结构中，接屑滤网7对加工的屑渣进行阻隔，冷却水通过接屑滤网7回流至推拉式水箱6，当需要对接屑滤网7或推拉式水箱6进行清理时，直接将推拉式水箱6拉出即可，其结构简单可靠。

本实施例中，旋转主轴组3包括电机座31、主轴电机32、同步轮组33、同步带34、轴座35和旋转主轴36，主轴电机32通过电机座31安装在斜置式床身2端部，旋转主轴36通过轴座35安装在斜置式床身2的斜面平台上，同步轮组33分装在主轴电机32和旋转主轴36上，同步带34连接同步轮组33。该结构中，主轴电机32驱动同步轮组33和同步带34转动，从而带动旋转主轴36转动，其结构简单可靠。

本实施例中，旋转主轴36的装夹端设置有夹爪361，旋转主轴36另一端装设有用于驱动夹爪361收缩夹持的驱动油缸362。该结构中，驱动油缸362驱动夹爪361收缩和展开，从而实现夹持功能。

本实施例中，Z轴线性平移组4包括Z向滑轨41、Z向平台42、Z向滚珠丝杆43和Z向电机44，Z向滑轨41固装在斜置式床身2的斜面平台上，Z向平台42滑装在Z向滑轨41上，Z向电机44固装在斜置式床身2的端部，Z向滚珠丝杆43分别连接Z向平台42和Z向电机44。该结构中，Z向电机44驱动Z向滚珠丝杆43伸缩，Z向滚珠丝杆43推动Z向平台42沿Z向滑轨41移动，从而实现Z向进给功能。

本实施例中，X轴线性平移组5包括X向平台51、X向滚珠丝杆52和X向电机53，X向平台51滑装在Z向平台42上，X向电机53固装在Z向平台42上，X向滚珠丝杆52分别连接X向平台51和X向电机53。该结构中，X向电机53驱动X向滚珠丝杆52伸缩，X向滚珠丝杆52推动X向平台51沿Z向平台42移动，从而实现X向进给功能。

本实施例中，X向平台51上沿X向排置有多个刀架54。该结构中，采用多个横排刀架54换刀方式，使用截面为20*20的刀具，工作台面可装8把刀，能一次完成复杂、高难度、高精密的零件加工，减少了加工辅助时间，提高了劳动生产效率

本实施例中，底座1上装设有用于遮盖旋转主轴组3、Z轴线性平移组4和X轴线性平移组5的防护罩8。防护罩8起到保护旋转主轴组3、Z轴线性平移组4和X轴线性平移组5的作用。

本实施例中，底座1侧部装设有用于为旋转主轴组3、Z轴线性平移组4和X轴线性平移组5提供动能的液压站9，防护罩8上设有用于控制旋转主轴组3、Z轴线性平移组4和X轴线性平移组5启停和进给的数控单元10。该结构中，数控单元10实现操作功能，液压站9为各部件提供动能。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种床身斜置式车床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有斜置式床身（2），所述斜置式床身（2）的斜面平台上装设有旋转主轴组（3），斜置式床身（2）的斜面平台上设置有位于旋转主轴组（3）侧方的Z轴线性平移组（4），所述Z轴线性平移组（4）上装设有位于旋转主轴组（3）侧方的X轴线性平移组（5）。

2.根据权利要求1所述的床身斜置式车床，其特征在于：所述底座（1）上装设有为旋转主轴组（3）、Z轴线性平移组（4）和X轴线性平移组（5）提供冷却水的推拉式水箱（6），所述推拉式水箱（6）顶部设有位于斜置式床身（2）的斜面平台底部的接屑滤网（7）。

3.根据权利要求2所述的床身斜置式车床，其特征在于：所述旋转主轴组（3）包括电机座（31）、主轴电机（32）、同步轮组（33）、同步带（34）、轴座（35）和旋转主轴（36），所述主轴电机（32）通过电机座（31）安装在斜置式床身（2）端部，所述旋转主轴（36）通过轴座（35）安装在斜置式床身（2）的斜面平台上，所述同步轮组（33）分装在主轴电机（32）和旋转主轴（36）上，所述同步带（34）连接同步轮组（33）。

4.根据权利要求3所述的床身斜置式车床，其特征在于：所述旋转主轴（36）的装夹端设置有夹爪（361），所述旋转主轴（36）另一端装设有用于驱动夹爪（361）收缩夹持的驱动油缸（362）。

5.根据权利要求4所述的床身斜置式车床，其特征在于：所述Z轴线性平移组（4）包括Z向滑轨（41）、Z向平台（42）、Z向滚珠丝杆（43）和Z向电机（44），所述Z向滑轨（41）固装在斜置式床身（2）的斜面平台上，所述Z向平台（42）滑装在Z向滑轨（41）上，所述Z向电机（44）固装在斜置式床身（2）的端部，所述Z向滚珠丝杆（43）分别连接Z向平台（42）和Z向电机（44）。

6.根据权利要求5所述的床身斜置式车床，其特征在于：所述X轴线性平移组（5）包括X向平台（51）、X向滚珠丝杆（52）和X向电机（53），所述X向平台（51）滑装在Z向平台（42）上，所述X向电机（53）固装在Z向平台（42）上，所述X向滚珠丝杆（52）分别连接X向平台（51）和X向电机（53）。

7.根据权利要求6所述的床身斜置式车床，其特征在于：所述X向平台（51）上沿X向排置有多个刀架（54）。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的床身斜置式车床，其特征在于：所述底座（1）上装设有用于遮盖旋转主轴组（3）、Z轴线性平移组（4）和X轴线性平移组（5）的防护罩（8）。

9.根据权利要求8所述的床身斜置式车床，其特征在于：所述底座（1）侧部装设有用于为旋转主轴组（3）、Z轴线性平移组（4）和X轴线性平移组（5）提供动能的液压站（9），所述防护罩（8）上设有用于控制旋转主轴组（3）、Z轴线性平移组（4）和X轴线性平移组（5）启停和进给的数控单元（10）。

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