CN210622990U - 一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，包括前防腐蚀半筒、后防腐蚀半筒、混凝土底板和风力发电固定基座，所述风力发电固定基座固定在混凝土底板上端，所述风力发电固定基座的外部前端和后端分别设置有前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒，所述前防腐蚀半筒的底端和后防腐蚀半筒的底端插入到开设在混凝土底板上的预埋槽内，所述前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒的周围预埋槽内填充有密封水泥，所述前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒之间的接触面上开设有限位凸头和限位凹槽，所述限位凸头和限位凹槽对应插接。本实用新型通过设置前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒，解决了现有的技术容易受到腐蚀，且抵抗能力差的问题。

Description

一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置。

背景技术

在能源日益紧张的今天，风力发电由于高效清洁，越来越受到人们的青睐，开发丰富的海上风能资源将有效改善能源供应情况，由于海上含盐分比较高，对设备腐蚀相当严重，特别是建设在海边的风力发电系统，其基座往往在涨潮退潮过程中容易受到腐蚀，久而久之基座上的固定件以及基座本体都会受到腐蚀而损坏，并且基座受到涨潮过程中海浪频繁的冲击，基座的安全受到很大的威胁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，解决了现有的技术容易受到腐蚀，且抵抗能力差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，包括前防腐蚀半筒、后防腐蚀半筒、混凝土底板和风力发电固定基座，所述风力发电固定基座固定在混凝土底板上端，所述风力发电固定基座的外部前端和后端分别设置有前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒，所述前防腐蚀半筒的底端和后防腐蚀半筒的底端插入到开设在混凝土底板上的预埋槽内，所述前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒的周围预埋槽内填充有密封水泥，所述前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒之间的接触面上开设有限位凸头和限位凹槽，所述限位凸头和限位凹槽对应插接，所述前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒之间的接缝处填充有密封胶，所述前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒均包括筒体基层、外耐腐蚀涂层和内耐腐蚀涂层，所述内耐腐蚀涂层涂覆在筒体基层的外表面，所述内耐腐蚀涂层的外部涂覆有外耐腐蚀涂层，所述前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒的上端均设置有弧形口。

优选的，所述前防腐蚀半筒和共同围和后防腐蚀半筒共同在风力发电固定基座的外部围合成一个椭圆形台体。

优选的，所述前防腐蚀半筒的上端的弧形口和后防腐蚀半筒的上端的弧形口围合呈的圆孔尺寸整体略大于与其等高位置处的风力发电杆体横截面尺寸。

优选的，所述外耐腐蚀涂层和内耐腐蚀涂层的厚度分别在0.5-0.7mm之间和0.8-1.0mm之间。

优选的，所述前防腐蚀半筒的顶端和后防腐蚀半筒的顶端围合成的圆孔内壁上粘附有橡胶密封圈，并且橡胶密封圈的内壁与风力发电杆体外壁全面接触。

优选的，所述前防腐蚀半筒朝向海水一侧布置，所述后防腐蚀半筒朝向背离海水一侧布置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒将基座整体包裹，当涨潮过程中海水会被前防腐蚀半筒阻挡，并通过前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒的紧密结合将海水阻挡在风力发电固定基座的外部，使海水无法接触到基座，从而使得基座以及安装在其上部的固定件不会受到海水腐蚀而损坏，同时前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒上涂覆有两层耐腐蚀层，可大大提高前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒的防腐蚀性能，能够提高该防腐蚀装置的使用寿命。

(2)本实用新型前防腐蚀半筒和后防腐蚀半筒通过限位凸头和限位凹槽对应卡接后，整体呈成一个椭圆形台体，当海浪向风力发电固定基座拍击时，该椭圆形台体与海浪有效接触面较小，受到海浪的冲击力较小，且表面为弧形面，能够将海浪快速的导向基座的两侧，从而减小风力发电固定基座受到的冲击力，具有提高风力发电固定基座稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中附图标记为：1、前防腐蚀半筒；2、后防腐蚀半筒；3、混凝土底板；4、预埋槽；5、密封水泥；6、弧形口；7、橡胶密封圈；8、筒体基层；9、外耐腐蚀涂层；10、内耐腐蚀涂层；11、限位凸头；12、限位凹槽；13、密封胶；14、风力发电固定基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，包括前防腐蚀半筒1、后防腐蚀半筒2、混凝土底板3和风力发电固定基座14，风力发电固定基座14固定在混凝土底板3上端，风力发电固定基座14的外部前端和后端分别设置有前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2，前防腐蚀半筒1的底端和后防腐蚀半筒2的底端插入到开设在混凝土底板3上的预埋槽4内，前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2的周围预埋槽4内填充有密封水泥5，密封水泥5能够使前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2的底端与混凝土底板3进行固定结合，前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2之间的接触面上开设有限位凸头11和限位凹槽12，通过限位凸头11和限位凹槽12的对应卡接，能够提高前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2之间连接的紧密性和连接的稳定性，限位凸头11和限位凹槽12对应插接，前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2之间的接缝处填充有密封胶13，前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2均包括筒体基层8、外耐腐蚀涂层9和内耐腐蚀涂层10，内耐腐蚀涂层10涂覆在筒体基层8的外表面，内耐腐蚀涂层10的外部涂覆有外耐腐蚀涂层9，前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2的上端均设置有弧形口6。

进一步，前防腐蚀半筒1和共同围和后防腐蚀半筒2共同在风力发电固定基座14的外部围合成一个椭圆形台体，椭圆形台体能够抵抗较强海浪的冲击，减小有效受力面积，提高装置的稳定性。

进一步，前防腐蚀半筒1的上端的弧形口6和后防腐蚀半筒2的上端的弧形口6围合呈的圆孔尺寸整体略大于与其等高位置处的风力发电杆体横截面尺寸，采用这种设计是为了方便将前防腐蚀半筒1的顶端和后防腐蚀半筒2对应卡接到风力发电杆体的前后端。

进一步，外耐腐蚀涂层9和内耐腐蚀涂层10的厚度分别在0.5-0.7mm之间和0.8-1.0mm之间，通过设置两层不同的耐腐蚀涂层能够有效提高本装置的耐腐蚀性能，同时减少涂料不必要的浪费。

进一步，前防腐蚀半筒1的顶端和后防腐蚀半筒2的顶端围合成的圆孔内壁上粘附有橡胶密封圈7，并且橡胶密封圈7的内壁与风力发电杆体外壁全面接触，通过使橡胶密封圈7设置在风力发电杆体和外部筒体之间，在两者的挤压下，能够实现对两者接触部位的密封，避免海水从顶部灌入到风力发电固定基座14内。

进一步，前防腐蚀半筒1朝向海水一侧布置，后防腐蚀半筒2朝向背离海水一侧布置，通过这种布置可以在海浪向岸边冲击时，通过前防腐蚀半筒1前端的弧形结构对海浪进行导流，同时减小本装置的有效受力面积，保持本装置以及风力发电系统的稳定。

工作原理；使用时，先在混凝土底板3上开设与前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2底端相匹配的预埋槽4，然后将前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2从风力发电固定基座14的前端后通过限位凸头11和限位凹槽12对应卡接在一起，然后再向预埋槽4内倒入密封水泥5进行固定，同时在前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2之间填充密封胶13进行固定，当涨潮时，前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2结合能够将海水阻挡在风力发电固定基座14的外部，避免风力发电固定基座14受到腐蚀，并将海水快速的导向风力发电固定基座14的两侧，减少海浪对风力发电固定基座14的冲击。

综上可得，本实用新型通过设置前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2，通过前防腐蚀半筒1和后防腐蚀半筒2将风力发电固定基座14整体包裹，避免受到海水腐蚀，解决了现有的技术容易受到腐蚀，且抵抗能力差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，包括前防腐蚀半筒(1)、后防腐蚀半筒(2)、混凝土底板(3)和风力发电固定基座(14)，其特征在于：所述风力发电固定基座(14)固定在混凝土底板(3)上端，所述风力发电固定基座(14)的外部前端和后端分别设置有前防腐蚀半筒(1)和后防腐蚀半筒(2)，所述前防腐蚀半筒(1)的底端和后防腐蚀半筒(2)的底端插入到开设在混凝土底板(3)上的预埋槽(4)内，所述前防腐蚀半筒(1)和后防腐蚀半筒(2)的周围预埋槽(4)内填充有密封水泥(5)，所述前防腐蚀半筒(1)和后防腐蚀半筒(2)之间的接触面上开设有限位凸头(11)和限位凹槽(12)，所述限位凸头(11)和限位凹槽(12)对应插接，所述前防腐蚀半筒(1)和后防腐蚀半筒(2)之间的接缝处填充有密封胶(13)，所述前防腐蚀半筒(1)和后防腐蚀半筒(2)均包括筒体基层(8)、外耐腐蚀涂层(9)和内耐腐蚀涂层(10)，所述内耐腐蚀涂层(10)涂覆在筒体基层(8)的外表面，所述内耐腐蚀涂层(10)的外部涂覆有外耐腐蚀涂层(9)，所述前防腐蚀半筒(1)和后防腐蚀半筒(2)的上端均设置有弧形口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，其特征在于：所述前防腐蚀半筒(1)和后防腐蚀半筒(2)共同在风力发电固定基座(14)的外部围合成一个椭圆形台体。

3.根据权利要求1所述的一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，其特征在于：所述前防腐蚀半筒(1)的上端的弧形口(6)和后防腐蚀半筒(2)的上端的弧形口(6)围合呈的圆孔尺寸整体略大于与其等高位置处的风力发电杆体横截面尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，其特征在于：所述外耐腐蚀涂层(9)和内耐腐蚀涂层(10)的厚度分别在0.5-0.7mm之间和0.8-1.0mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，其特征在于：所述前防腐蚀半筒(1)的顶端和后防腐蚀半筒(2)的顶端围合成的圆孔内壁上粘附有橡胶密封圈(7)，并且橡胶密封圈(7)的内壁与风力发电杆体外壁全面接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于海边风力发电系统固定结构的防腐蚀装置，其特征在于：所述前防腐蚀半筒(1)朝向海水一侧布置，所述后防腐蚀半筒(2)朝向背离海水一侧布置。

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