CN210621209U - 一种全自动花边机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动花边机，包括安装仓、超声波驱动器、支撑底座、工作台、花轮和限位装置；超声波驱动器设置在安装仓内部，安装仓的底部设置有支撑柱；支撑柱设置在工作台上；安装仓内设置有驱动装置；工作台设置在支撑底座上；工作台上设置有安装槽，安装槽的内壁上设置有螺纹；限位装置的内部设置有驱动连接件转动的电机；限位装置上设置有驱动电机，驱动电机的底部设置有支架，支架上安装有压平辊，压平辊与支架转动连接；工作台上设置有驱动组件，驱动组件上设置有呈凸起状的传送装置，传送装置位于压平辊的下方；本实用新型中通过限位装置保持物料固定，能同时制作一条或两条花边，并具备切割功能，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动花边机。
背景技术
花边机又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备；主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。南方力劲超声波花边缝合机广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩(杯型口罩、平面口罩、立体口罩等)等行业；工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切边。利用特殊合金钢制作花轮模具，可依客户需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活，快捷水平度高。现有技术中，花边机在使用时需要人工按压住物料，保持物料平整推入花边机中；精度较差，无法满足实际需要。
为解决上述问题，本申请中提出一种全自动花边机。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的现有技术中，花边机在使用时需要人工按压住物料，保持物料平整推入花边机中；精度较差，无法满足实际需要的技术问题，本实用新型提出一种全自动花边机，本实用新型中通过限位装置保持物料固定，能同时制作一条或两条花边，并具备切割功能，使用更加方便。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种全自动花边机，包括安装仓、超声波驱动器、支撑底座、工作台、花轮和限位装置；
超声波驱动器设置在安装仓内部，安装仓的底部设置有支撑柱；支撑柱设置在工作台上；安装仓内设置有驱动装置，驱动装置的底部设置有安装架；驱动装置驱动安装架沿着竖直方向上下伸缩；花轮转动设置在安装架上；
工作台设置在支撑底座上；工作台上设置有安装槽，安装槽的内壁上设置有螺纹；限位装置呈“C”型，限位装置的一端设置有连接件，连接件与限位装置转动连接，连接件与安装槽的螺纹配合连接；限位装置的内部设置有驱动连接件转动的电机；限位装置上设置有驱动电机，驱动电机的底部设置有支架，支架上安装有压平辊，压平辊与支架转动连接；工作台上设置有驱动组件，驱动组件上设置有呈凸起状的传送装置，传送装置位于压平辊的下方。
优选的，工作台上设置有切割槽，切割槽的内壁上覆盖有橡胶垫层。
优选的，安装仓的底部设置有伸缩机构，伸缩机构位于压平辊朝向出料方向的一侧；伸缩机构沿着竖直方向上下伸缩，伸缩机构的底部设置有切割刀具。
优选的，切割刀具与切割槽相对应。
优选的，花轮与安装架为可拆卸连接。
优选的，压平辊的外周上覆盖有用于增大摩擦力的护垫。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，首先通过驱动电机带动支架向上升，使的压平辊与传送装置之间存在便于物料伸入的间隙；之后将物料平铺入间隙之中，并将物料抚平；之后根据物料的宽度，通过电机带动连接件转动，使的连接件在安装槽内转动，从而带动整个限位装置沿着安装槽内左右运动，当压平辊恰好位于物料和传送装置上方为止；通过驱动电机带动支架向下降，当压平辊与物料接触时停止；之后通过驱动装置带动安装架向下降，使的花轮与物料接触；启动超声波驱动器，并同时启动传送装置；超声波驱动器利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解；当花轮与物料接触时在物料上形成所需要的图案；花轮与安装架为可拆卸连接，便于更换制作不同图案的花边；本实用新型中，设置两个花轮和与花轮配合工作的驱动装置和安装架；两个花轮独立工作，能同时对物料的两边制作花边，也可以对单独一边进行制作花边；工作效率大大提高，此外在压平辊朝向出料方向的一侧设置有伸缩机构和切割刀具，伸缩机构控制切割刀具上下伸缩，对部分需要切割花边的物料可以进行切割作业，通过超声波驱动器利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，再配合切割刀具进行切割，切割刀口整齐无毛刺，此外工作台上设置有切割槽，切割槽的内壁上覆盖有橡胶垫层，能够有效减少切割刀具的磨损，使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型提出的全自动花边机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的全自动花边机的左视图。
图3为本实用新型提出的全自动花边机中限位装置的结构示意图。
图4为本实用新型提出的全自动花边机中压平辊的结构示意图。
附图标记：1、安装仓；2、超声波驱动器；3、驱动装置；4、支撑柱；5、限位装置；501、驱动电机；502、支架；503、压平辊；504、连接件；6、工作台；601、安装槽；602、驱动组件；603、传送装置；7、支撑底座；8、安装架； 9、花轮；10、切割槽；11、伸缩机构；12、切割刀具。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种全自动花边机，包括安装仓1、超声波驱动器2、支撑底座7、工作台6、花轮9和限位装置5；
超声波驱动器2设置在安装仓1内部，安装仓1的底部设置有支撑柱4；支撑柱4设置在工作台6上；安装仓1内设置有驱动装置3，驱动装置3的底部设置有安装架8；驱动装置3驱动安装架8沿着竖直方向上下伸缩；花轮9转动设置在安装架8上；
工作台6设置在支撑底座7上；工作台6上设置有安装槽601，安装槽601 的内壁上设置有螺纹；限位装置5呈“C”型，限位装置5的一端设置有连接件 504，连接件504与限位装置5转动连接，连接件504与安装槽601的螺纹配合连接；限位装置5的内部设置有驱动连接件504转动的电机；限位装置5上设置有驱动电机501，驱动电机501的底部设置有支架502，支架502上安装有压平辊503，压平辊503与支架502转动连接；工作台6上设置有驱动组件602，驱动组件602上设置有呈凸起状的传送装置603，传送装置603位于压平辊503 的下方，传送装置603朝向出料方向运动。
本实用新型中，首先通过驱动电机501带动支架502向上升，使的压平辊 503与传送装置603之间存在便于物料伸入的间隙；之后将物料平铺入间隙之中，并将物料抚平；之后根据物料的宽度，通过电机带动连接件504转动，使的连接件504在安装槽601内转动，从而带动整个限位装置5沿着安装槽601内左右运动，当压平辊503恰好位于物料和传送装置603上方为止；通过驱动电机501带动支架502向下降，当压平辊503与物料接触时停止；之后通过驱动装置 3带动安装架8向下降，使的花轮9与物料接触；启动超声波驱动器2，并同时启动传送装置603；超声波驱动器2利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解；当花轮9与物料接触时在物料上形成所需要的图案；花轮9与安装架8 为可拆卸连接，便于更换制作不同图案的花边；本实用新型中，设置两个花轮9 和与花轮9配合工作的驱动装置3及安装架8；两个花轮9独立工作，能同时对物料的两边制作花边，也可以对单独一边进行制作花边；工作效率大大提高，此外在压平辊503朝向出料方向的一侧设置有伸缩机构11和切割刀具12，伸缩机构11控制切割刀具12上下伸缩，对部分需要切割花边的物料可以进行切割作业，通过超声波驱动器2利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到产品熔点，从而完成固体材料迅速溶解，再配合切割刀具12进行切割，切割刀口整齐无毛刺，此外工作台6上设置有切割槽10，切割槽10的内壁上覆盖有橡胶垫层，能够有效减少切割刀具的磨损，使用寿命更长。
在一个可选的实施例中，工作台6上设置有切割槽10，切割槽10的内壁上覆盖有橡胶垫层。
在一个可选的实施例中，安装仓1的底部设置有伸缩机构11，伸缩机构11 位于压平辊503朝向出料方向的一侧；伸缩机构11沿着竖直方向上下伸缩，伸缩机构11的底部设置有切割刀具12。
在一个可选的实施例中，切割刀具12与切割槽10相对应。
在一个可选的实施例中，花轮9与安装架8为可拆卸连接。
在一个可选的实施例中，压平辊503的外周上覆盖有用于增大摩擦力的护垫。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种全自动花边机，其特征在于，包括安装仓(1)、超声波驱动器(2)、支撑底座(7)、工作台(6)、花轮(9)和限位装置(5)；
超声波驱动器(2)设置在安装仓(1)内部，安装仓(1)的底部设置有支撑柱(4)；支撑柱(4)设置在工作台(6)上；安装仓(1)内设置有驱动装置(3)，驱动装置(3)的底部设置有安装架(8)；驱动装置(3)驱动安装架(8)沿着竖直方向上下伸缩；花轮(9)转动设置在安装架(8)上；
工作台(6)设置在支撑底座(7)上；工作台(6)上设置有安装槽(601)，安装槽(601)的内壁上设置有螺纹；限位装置(5)呈“C”型，限位装置(5)的一端设置有连接件(504)，连接件(504)与限位装置(5)转动连接，连接件(504)与安装槽(601)的螺纹配合连接；限位装置(5)的内部设置有驱动连接件(504)转动的电机；限位装置(5)上设置有驱动电机(501)，驱动电机(501)的底部设置有支架(502)，支架(502)上安装有压平辊(503)，压平辊(503)与支架(502)转动连接；工作台(6)上设置有驱动组件(602)，驱动组件(602)上设置有呈凸起状的传送装置(603)，传送装置(603)位于压平辊(503)的下方。
2.根据权利要求1所述的全自动花边机，其特征在于，工作台(6)上设置有切割槽(10)，切割槽(10)的内壁上覆盖有橡胶垫层。
3.根据权利要求1所述的全自动花边机，其特征在于，安装仓(1)的底部设置有伸缩机构(11)，伸缩机构(11)位于压平辊(503)朝向出料方向的一侧；伸缩机构(11)沿着竖直方向上下伸缩，伸缩机构(11)的底部设置有切割刀具(12)。
4.根据权利要求2或3所述的全自动花边机，其特征在于，切割刀具(12) 与切割槽(10)相对应。
5.根据权利要求1所述的全自动花边机，其特征在于，花轮(9)与安装架(8)为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的全自动花边机，其特征在于，压平辊(503)的外周上覆盖有用于增大摩擦力的护垫。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112606407A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-04-06 | 南京金腾智能科技有限公司 | 一种超声波热合机用送取料托架 |
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2019
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