CN210619411U - 开关插座金属配件上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关插座制备技术领域，特别涉及一种开关插座金属配件上料机构。该装置包括：振动上料机构、水平上料机构和收料座，该装置配合振动上料和水平上料，从而达到逐一地将金属配件物料向预定工位传送的目的；结构简单，易于实现；实现金属配件物料上料的自动化操作，工作效率高，具有很高的稳定性。

Description

开关插座金属配件上料装置

技术领域

本实用新型涉及开关插座制备技术领域，特别涉及一种开关插座金属配件上料装置。

背景技术

开关插座是生活中常用的小型电器件。二者均由面板和面板后的组件组成。在插座和开关上设置有多个金属配件，如接线端子等。这些金属配件都需要直接或间接固定在面板上。间接的固定方式，如首先将金属配件固定在后固定板上，然后将后固定板固定于面板上。

目前针对这些小型元件的固定通常包括以下几种形式：首先，整个操作均采用人工的方式进行；第二，元件的放置等前期准备工作采用人工，固定环节如螺丝拧紧等操作采用自动化操作。这些形式的制备工艺，都存在效率低下的问题。

为了提高效率，就需要将整个操作工艺采用自动化操作。首先解决的问题就是前期的准备工作，如上料问题。因此，为了提高插座及开关的制备效率，就需要设计一种适合于开关插座金属配件的上料装置，以便于为整个的工艺的效率提供基础支持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前的开关插座上的金属配件的上料问题，提供一种适用于开关插座金属配件上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种开关插座金属配件上料装置，包括：

振动上料机构，振动上料机构包括振动盘和振动轨道，振动轨道的末端与水平上料机构相接；

水平上料机构，水平上料机构具有水平前后往复运动的上料载座，上料载座上具有上料腔，上料腔侧面和底部开放，振动轨道末端与上料腔相接；

收料座，收料座与上料载座对应设置，收料座上具有与上料腔相配的收料腔；收料腔相对收料座下沉设置；

上料载座向前移动到收料座上后，上料腔与收料腔上下重合。

作为优选，水平上料机构还包括气缸基座，设置于气缸基座上的推动气缸，用于承载上料座的上料基座，推动气缸的输出端与上料载座连接，上料载座于上料基座上往复滑动。

作为优选，上料基座于上料腔的一侧设置上料挡板，上料挡板由振动轨道末端延伸至收料座。

作为优选，上料基座上设置有轨槽，上料载座底部嵌入轨槽与上料基座滑动连接。

作为优选，推动气缸位于气缸基座的后侧，上料基座和上料载座位于气缸基座的前侧，推动气缸的输出端穿过上料基座与上料再做相连。

作为优选，收料座底部设置有上料杆，上料杆上部由下至上深入至收料腔内。

作为优选，上料杆通过气缸控制其上下往复运动。

作为优选，上料载座包括与推动气缸的输出端相连的前座，前座顶部设置有水平座，水平座与前座固连，前座前侧间隔设置有后座，水平座位于后座上，水平座与后座滑动连接，前座与上料基座固定。

本实用新型的有益效果是：（1）配合振动上料达到逐一地将金属配件物料向预定工位传送的目的；（2）结构简单，易于实现；（3）工作效率高，实现金属配件物料上料的自动化操作，具有很高的稳定性。

附图说明

图1给出的是本实用新型俯视角度的结构示意图。

图2给出的是本实用新型的侧视角度的结构的俯视图。

具体实施方式

现在将进一步细化基于附图所示的代表性实施方案。应当理解，以下描述并非旨在将实施方案限制于一个优选实施方案。相反，其旨在涵盖可被包括在由所附权利要求限定的所述实施方案的实质和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。

在以下的详细描述中，参考了形成说明书的一部分的附图，并且在附图中以举例说明的方式示出了根据所述实施方案的具体实施方案。尽管足够详细地描述了这些实施例以使得本领域的技术人员能够实施所述实施例，但应当理解，这些实例不是限制性的，使得可以使用其它实例并且可在不脱离所述实施例的实质和范围的情况下做出相应的修改。

具体的，参考图1和图2，图1和图2给出了一种开关插座金属配件上料装置，具体的，该装置包括：振动上料机构101、水平上料机构201和收料座301，这三部分的具体配合如下：

振动上料机构101，振动上料机构101包括振动盘102和振动轨道103，振动轨道103的末端与水平上料机构201相接；振动盘102用于振动上料，金属配件物料通过振动盘102振动后，沿着振动轨道103运行，并转移至水平上料机构201；

水平上料机构201，水平上料机构201具有水平前后往复运动的上料载座202，上料载座202上具有上料腔203，上料腔203侧面和底部开放，振动轨道103末端与上料腔203相接；水平上料机构201将振动轨道103输送的金属配件物料间断地逐一地推送至预定工位；

收料座301，收料座301与上料载座202对应设置，收料座301上具有与上料腔203相配的收料腔302；收料腔302相对收料座301下沉设置；在水平上料机构201的作用下，金属配件物料以上料腔203为载体，由起初振动轨道103末端位置转移至收料收料座301处；上料载座202向前移动到收料座301上后，上料腔203与收料腔302上下重合，这样使得金属配件物料在二者重合后，由上料腔203转移至收料腔302，等待下一步加工的进行。

关于上述的结构设置，水平上料机构201除了上述的上料载座202外，还包括气缸基座204、设置于气缸基座204上的推动气缸205和用于承载上料座的上料基座206，上料载座202于上料基座206上往复滑动；推动气缸205的输出端与上料载座202连接，推动气缸205用于往复地推动上料载座202以及收回上料载座202，使其带动上料腔203在振动轨道103末端位置与收料腔302位置往复移动。振动轨道103从侧面将金属配件物料送入至上料腔203内，因此在上料基座206于上料腔203的一侧设置上料挡板207，上料挡板207由振动轨道103末端延伸至收料座301。从而可以保证上料载座202在移动的过程中，金属配件物料能够保持在上料腔203内不会掉落。

详细的结构是，上料基座206上设置有轨槽，上料载座202底部嵌入轨槽与上料基座206滑动连接。

关于水平上料机构201的进一步的详细结构，具体是推动气缸205位于气缸基座204的后侧，上料基座206和上料载座202位于气缸基座204的前侧，推动气缸205的输出端穿过上料基座206与上料载座202相连。上料载座202包括与推动气缸205的输出端相连的前座208，前座208顶部设置有水平座209，水平座209与前座208固连，前座208前侧间隔设置有后座210，水平座209位于后座210上，水平座209与后座210滑动连接，前座208与上料基座206固定。这样的设计使得前座208与水平座209形成L形结构，前座208和后座210之间间隔设置，这样便于在二者之间设置停止机构，如止停开关等。

对于收料座301处的进一步结构，在收料座301底部设置有上料杆303，上料杆303上部由下至上深入至收料腔302内上料杆303通过气缸控制其上下往复运动。从而在上料载座202退后后，能够将金属配件物料由收料腔302内顶出便于下一步加工。

本案的装置，具体是，金属配件物料由振动盘102振动转移至振动轨道103，然后沿着振动轨道103到达振动轨道103的末端，振动轨道103设置为倾斜，可以便于金属配件物料在振动轨道103上移动；金属配件物料在上料腔203与振动轨道103末端对应后，转移至上料腔203内，上料载座202在推动气缸205的作用下，运动至收料座301上，当上料腔203与收料腔302重合时，金属配件物料掉落至收料腔302内，达到上料的目的。

为了便于进行解释，上述描述中使用特定命名以提供对所述实施方案的彻底理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，实施上述实施方案不需要这些具体细节。因此，出于说明和描述的目的呈现了对本文所述的具体实施方案的上述描述。其目的并非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在上述教导内容的基础，还能够进行一定的修改、组合和以及变型。

Claims (8)

1.一种开关插座金属配件上料装置，其特征在于：包括：

振动上料机构，振动上料机构包括振动盘和振动轨道，振动轨道的末端与水平上料机构相接；

水平上料机构，水平上料机构具有水平前后往复运动的上料载座，上料载座上具有上料腔，上料腔侧面和底部开放，振动轨道末端与上料腔相接；

收料座，收料座与上料载座对应设置，收料座上具有与上料腔相配的收料腔；收料腔相对收料座下沉设置；

上料载座向前移动到收料座上后，上料腔与收料腔上下重合。

2.根据权利要求1所述的开关插座金属配件上料装置，其特征在于：水平上料机构还包括气缸基座，设置于气缸基座上的推动气缸，用于承载上料载座的上料基座，推动气缸的输出端与上料载座连接，上料载座于上料基座上往复滑动。

3.根据权利要求2所述的开关插座金属配件上料装置，其特征在于：上料基座于上料腔的一侧设置上料挡板，上料挡板由振动轨道末端延伸至收料座。

4.根据权利要求2所述的开关插座金属配件上料装置，其特征在于：上料基座上设置有轨槽，上料载座底部嵌入轨槽与上料基座滑动连接。

5.根据权利要求2所述的开关插座金属配件上料装置，其特征在于：推动气缸位于气缸基座的后侧，上料基座和上料载座位于气缸基座的前侧，推动气缸的输出端穿过上料基座与上料载座相连。

6.根据权利要求1所述的开关插座金属配件上料装置，其特征在于：收料座底部设置有上料杆，上料杆上部由下至上深入至收料腔内。

7.根据权利要求5所述的开关插座金属配件上料装置，其特征在于：上料杆通过气缸控制其上下往复运动。

8.根据权利要求2所述的开关插座金属配件上料装置，其特征在于：上料载座包括与推动气缸的输出端相连的前座，前座顶部设置有水平座，水平座与前座固连，上料基座上与前座前侧间隔设置有后座，水平座位于后座上，水平座与后座滑动连接，前座与上料基座固定。

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