CN210616226U - 一种抛丸机的自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种抛丸机的自动收集装置，包括抛丸室。该抛丸机的自动收集装置，通过抛丸器将弹丸抛出，抛出的弹丸对经由传输平台传入抛丸室内部的铸件进行加工，加工后的弹丸掉落至传输平台的下方，此时弹丸与转动扇叶相接触使得转动扇叶转动，转动扇叶带动转动轴和转动凸轮转动，转动凸轮挤压筛板，筛板在转动凸轮和连接弹簧的共同作用下做上下往复运动，此时筛板对掉落至筛板表面的弹丸和杂质进行筛分，该装置能够充分的利用抛丸器抛丸带来的冲击力对弹丸进行筛分，使用方便、价格低廉并且绿色环保，通过缓冲弹簧使得转动扇叶在与弹丸接触的时候能够起到缓冲作用，对转动扇叶起到了保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种抛丸机的自动收集装置。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效并且可对部分保留或冲压后的铸造过程，20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机，中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术，抛丸机也可用于去除毛刺、隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性、外观或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度或防止微动。
市面上的抛丸机种类较多，但是大多数抛丸机在使用后会对弹丸进行回收，回收后会使用专业的设备对弹丸进行筛分，但是在对弹丸收集后再运送至专业设备内部进行筛分不仅耗时长，且需要额外投入设备和人工成本，成本较高，故此提出一种抛丸机的自动收集装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛丸机的自动收集装置，具备成本低廉等优点，解决了设备和人工成本较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述成本低廉的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机的自动收集装置，包括抛丸室，所述抛丸室的左侧插接有贯穿抛丸室且延伸至抛丸室右侧的传输平台，抛丸室的顶部固定连接有数量为四个的抛丸器，抛丸室室内前后两侧壁上均开设有移动槽，移动槽槽内上下两侧壁之间固定连接有导向轴，导向轴的外部套接有位于移动槽内部的移动块，移动块的底部固定连接有套接在导向轴外部且与移动槽槽内底壁相连接的缓冲弹簧，前后两侧所述移动块之间活动连接有转动轴，转动轴的外部套接有转动凸轮和转动扇叶，所述抛丸室前后两侧壁上均开设有活动槽，活动槽槽内底壁上固定连接有连接弹簧，连接弹簧的顶部固定连接有活动块，前后两侧所述活动块相对一侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与筛板固定连接，所述抛丸室的左右两侧均通过合页铰接有出料门。
优选的，所述移动槽共有十个，十个所述移动槽分为五组，五组所述移动槽呈等距分布。
优选的，所述转动凸轮共有十个，十个所述转动凸轮分为五组，五组所述转动凸轮与五组所述移动槽呈一一对应的关系。
优选的，所述转动扇叶共有五个，五个所述转动扇叶与五组所述转动凸轮呈一一对应的关系，且一组两个所述凸轮位于相对应的转动扇叶的前后两侧。
优选的，所述活动槽共有十个，十个所述活动槽分为五组，五组所述活动槽与五组移动槽呈交叉分布。
优选的，所述筛板的顶部和底部均为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为十度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种抛丸机的自动收集装置，具备以下有益效果：
该抛丸机的自动收集装置，通过抛丸器将弹丸抛出，抛出的弹丸对经由传输平台传入抛丸室内部的铸件进行加工，加工后的弹丸掉落至传输平台的下方，此时弹丸与转动扇叶相接触使得转动扇叶转动，转动扇叶带动转动轴和转动凸轮转动，转动凸轮挤压筛板，筛板在转动凸轮和连接弹簧的共同作用下做上下往复运动，此时筛板对掉落至筛板表面的弹丸和杂质进行筛分，该装置能够充分的利用抛丸器抛丸带来的冲击力对弹丸进行筛分，不仅使用方便、价格低廉并且绿色环保，通过缓冲弹簧使得转动扇叶在与弹丸接触的时候能够起到缓冲作用，对转动扇叶起到了一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型结构图1中B处放大示意图。
图中：1抛丸室、2传输平台、3抛丸器、4活动槽、5连接弹簧、6活动块、7支撑杆、8筛板、9移动槽、10导向轴、11移动块、12缓冲弹簧、13转动轴、14转动扇叶、15转动凸轮、16出料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种抛丸机的自动收集装置，包括抛丸室1，抛丸室1的左侧插接有贯穿抛丸室1且延伸至抛丸室1右侧的传输平台2，抛丸室1的顶部固定连接有数量为四个的抛丸器3，抛丸室1室内前后两侧壁上均开设有移动槽9，移动槽9共有十个，十个移动槽9分为五组，五组移动槽9呈等距分布，移动槽9槽内上下两侧壁之间固定连接有导向轴10，导向轴10的外部套接有位于移动槽9内部的移动块11，移动块11的底部固定连接有套接在导向轴10外部且与移动槽9槽内底壁相连接的缓冲弹簧12，前后两侧移动块11之间活动连接有转动轴13，转动轴13的外部套接有转动凸轮15和转动扇叶14，转动凸轮15共有十个，十个转动凸轮15分为五组，五组转动凸轮15与五组移动槽9呈一一对应的关系，转动扇叶14共有五个，五个转动扇叶14与五组转动凸轮15呈一一对应的关系，且一组两个凸轮15位于相对应的转动扇叶14的前后两侧，抛丸室1前后两侧壁上均开设有活动槽4，活动槽4共有十个，十个活动槽4分为五组，五组活动槽4与五组移动槽9呈交叉分布，活动槽4槽内底壁上固定连接有连接弹簧5，连接弹簧5的顶部固定连接有活动块6，前后两侧活动块6相对一侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部与筛板8固定连接，筛板8的顶部和底部均为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为十度，抛丸室1的左右两侧均通过合页铰接有出料门16，通过抛丸器3将弹丸抛出，抛出的弹丸对经由传输平台2传入抛丸室1内部的铸件进行加工，加工后的弹丸掉落至传输平台2的下方，此时弹丸与转动扇叶14相接触使得转动扇叶14转动，转动扇叶14带动转动轴13和转动凸轮15转动，转动凸轮15挤压筛板8，筛板8在转动凸轮15和连接弹簧5的共同作用下做上下往复运动，此时筛板8对掉落至筛板8表面的弹丸和杂质进行筛分，该装置能够充分的利用抛丸器3抛丸带来的冲击力对弹丸进行筛分，不仅使用方便、价格低廉并且绿色环保，通过缓冲弹簧12使得转动扇叶14在与弹丸接触的时候能够起到缓冲作用，对转动扇叶14起到了一定的保护作用。
综上所述，该抛丸机的自动收集装置，通过抛丸器3将弹丸抛出，抛出的弹丸对经由传输平台2传入抛丸室1内部的铸件进行加工，加工后的弹丸掉落至传输平台2的下方，此时弹丸与转动扇叶14相接触使得转动扇叶14转动，转动扇叶14带动转动轴13和转动凸轮15转动，转动凸轮15挤压筛板8，筛板8在转动凸轮15和连接弹簧5的共同作用下做上下往复运动，此时筛板8对掉落至筛板8表面的弹丸和杂质进行筛分，该装置能够充分的利用抛丸器3抛丸带来的冲击力对弹丸进行筛分，不仅使用方便、价格低廉并且绿色环保，通过缓冲弹簧12使得转动扇叶14在与弹丸接触的时候能够起到缓冲作用，对转动扇叶14起到了一定的保护作用，解决了设备和人工成本较高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抛丸机的自动收集装置，包括抛丸室(1)，其特征在于：所述抛丸室(1)的左侧插接有贯穿抛丸室(1)且延伸至抛丸室(1)右侧的传输平台(2)，抛丸室(1)的顶部固定连接有数量为四个的抛丸器(3)，抛丸室(1)室内前后两侧壁上均开设有移动槽(9)，移动槽(9)槽内上下两侧壁之间固定连接有导向轴(10)，导向轴(10)的外部套接有位于移动槽(9)内部的移动块(11)，移动块(11)的底部固定连接有套接在导向轴(10)外部且与移动槽(9)槽内底壁相连接的缓冲弹簧(12)，前后两侧所述移动块(11)之间活动连接有转动轴(13)，转动轴(13)的外部套接有转动凸轮(15)和转动扇叶(14)，所述抛丸室(1)前后两侧壁上均开设有活动槽(4)，活动槽(4)槽内底壁上固定连接有连接弹簧(5)，连接弹簧(5)的顶部固定连接有活动块(6)，前后两侧所述活动块(6)相对一侧均固定连接有支撑杆(7)，支撑杆(7)的顶部与筛板(8)固定连接，所述抛丸室(1)的左右两侧均通过合页铰接有出料门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的自动收集装置，其特征在于：所述移动槽(9)共有十个，十个所述移动槽(9)分为五组，五组所述移动槽(9)呈等距分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种抛丸机的自动收集装置，其特征在于：所述转动凸轮(15)共有十个，十个所述转动凸轮(15)分为五组，五组所述转动凸轮(15)与五组所述移动槽(9)呈一一对应的关系。
4.根据权利要求3所述的一种抛丸机的自动收集装置，其特征在于：所述转动扇叶(14)共有五个，五个所述转动扇叶(14)与五组所述转动凸轮(15)呈一一对应的关系，且一组两个所述凸轮(15)位于相对应的转动扇叶(14)的前后两侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种抛丸机的自动收集装置，其特征在于：所述活动槽(4)共有十个，十个所述活动槽(4)分为五组，五组所述活动槽(4)与五组移动槽(9)呈交叉分布。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机的自动收集装置，其特征在于：所述筛板(8)的顶部和底部均为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为十度。
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