CN211615304U - 一种h型钢抛丸焊接除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材生产技术领域，且公开了一种H型钢抛丸焊接除锈装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有除锈仓，所述底架的顶部固定安装有位于除锈仓左侧的清扫仓，所述除锈仓的顶壁固定安装有贯穿除锈仓顶部的弹丸仓，所述底架的顶部活动安装有传输辊，所述传输辊的正面传动连接有第一链条，所述底架的正面固定安装有与右侧传输辊传动连接的送料电机，所述底架的底部固定安装有与除锈仓和清扫仓连通的回收仓。该H型钢抛丸焊接除锈装置，结构稳定合理，可有效对H型钢的外部进行除锈操作，并将除锈原料进行回收，可有效针对不同型号H型钢进行清扫处理，避免刷毛过度磨损，或表面清理不完全等情况产生。

Description

一种H型钢抛丸焊接除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体为一种H型钢抛丸焊接除锈装置。

背景技术

H型钢在焊接后需要进行抛丸除锈操作，抛丸也一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸，抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化，可提高材料疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。

H型钢焊接后，对钢材进行顶部与底部的抛丸除锈，在出料时需要对钢材顶部的弹丸进行清扫，而传统的抛丸除锈后清理无法针对不同型号的钢材进行清扫调整，导致清扫刷毛过度磨损或表面清理不完全的情况，增大了成本支出，影响钢材的后续处理，故而提出了一种H型钢抛丸焊接除锈装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种H型钢抛丸焊接除锈装置，具备适用性强等优点，解决了传统的抛丸除锈后清理无法针对不同型号的钢材进行清扫调整，导致清扫刷毛过度磨损或表面清理不完全的情况，增大了成本支出，影响钢材的后续处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢抛丸焊接除锈装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有除锈仓，所述底架的顶部固定安装有位于除锈仓左侧的清扫仓，所述除锈仓的顶壁固定安装有贯穿除锈仓顶部的弹丸仓，所述底架的顶部活动安装有传输辊，所述传输辊的正面传动连接有第一链条，所述底架的正面固定安装有与右侧传输辊传动连接的送料电机，所述底架的底部固定安装有与除锈仓和清扫仓连通的回收仓，所述回收仓的正面与背面均固定安装有位于除锈仓底部的第一抛丸器，所述除锈仓的正面与背面均固定安装有第二抛丸器，所述除锈仓的左侧且位于底架的顶部固定安装有红外光栅，所述清扫仓的内部固定安装有升降电机，所述清扫仓的内部固定安装有与升降电机传动连接的减速机，所述清扫仓的内部活动安装有数量为四个且与底架顶部活动连接的转动杆，四个所述转动杆与减速机的输出端通过数量为三个的第二链条传动连接，四个所述转动杆的外部套设有延伸至相对一侧的连接架，所述连接架的内部活动安装有清扫辊，所述连接架的正面固定安装有与清扫辊传动连接的清扫电机。

优选的，所述底架的底部固定安装有支撑腿，所述传输辊的两端与底架通过轴承座活动连接。

优选的，所述第一抛丸器与第二抛丸器均呈倾斜设置，所述第一抛丸器与第二抛丸器的输出端均与除锈仓的内部连通，两个所述第一抛丸器位于除锈仓内部两个传输辊的相对侧。

优选的，所述弹丸仓的底部连通有数量为两个且分别与两个第一抛丸器和两个第二抛丸器输入端连通的导管，所述清扫仓的左侧与除锈仓的右侧均开设有开口。

优选的，所述连接架的外部固定安装有数量为四个且分别套设于四个转动杆外部的连接筒，所述连接筒与转动杆螺纹连接。

优选的，所述回收仓的左右两侧均固定安装有出料门，所述清扫仓的正面固定安装有检修门，所述清扫仓的内壁顶部固定安装有拉绳端与连接架固定连接的拉绳式位移传感器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种H型钢抛丸焊接除锈装置，具备以下有益效果：

该H型钢抛丸焊接除锈装置，在使用时，待除锈的H型钢放置在右侧的多个传输辊上，送料电机通过第一链条带动传输辊转动，将H型钢向左传输，进入除锈仓内部后，第一抛丸器与第二抛丸器将弹丸仓内部弹丸加速抛出，撞击H型钢的表面进行除锈处理，后在中力作用下进入回收仓的内部，H型钢继续向左传输，通过红外光栅时，由红外线检测H型钢的厚度，进入清扫仓后，根据测得厚度，升降电机通过减速机将高转速转换为大矩力带动第二链条与四个转动杆转动，从而通过外部螺纹调整连接架与清扫辊的水平高度，清扫电机带动清扫辊转动，从而贴合H型钢表面进行清扫，清扫完成后，H型钢从清扫仓的左侧进行出料，本装置结构稳定合理，可有效对H型钢的外部进行除锈操作，并将除锈原料进行回收，可有效针对不同型号H型钢进行清扫处理，避免刷毛过度磨损，或表面清理不完全等情况产生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1底架、2除锈仓、3清扫仓、4弹丸仓、5传输辊、6第一链条、7送料电机、8回收仓、9第一抛丸器、10第二抛丸器、11红外光栅、12升降电机、13减速机、14转动杆、15第二链条、16连接架、17清扫辊、18清扫电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种H型钢抛丸焊接除锈装置，包括底架1，底架1的顶部固定安装有除锈仓2，底架1的顶部固定安装有位于除锈仓2左侧的清扫仓3，除锈仓2的顶壁固定安装有贯穿除锈仓2顶部的弹丸仓4，底架1的顶部活动安装有传输辊5，底架1的底部固定安装有支撑腿，传输辊5的两端与底架1通过轴承座活动连接，传输辊5的正面传动连接有第一链条6，底架1的正面固定安装有与右侧传输辊5传动连接的送料电机7，底架1的底部固定安装有与除锈仓2和清扫仓3连通的回收仓8，回收仓8的正面与背面均固定安装有位于除锈仓2底部的第一抛丸器9，除锈仓2的正面与背面均固定安装有第二抛丸器10，弹丸仓4的底部连通有数量为两个且分别与两个第一抛丸器9和两个第二抛丸器10输入端连通的导管，清扫仓3的左侧与除锈仓2的9右侧均开设有开口，第一抛丸器9与第二抛丸器10均呈倾斜设置，第一抛丸器9与第二抛丸器10的输出端均与除锈仓2的内部连通，两个第一抛丸器9位于除锈仓2内部两个传输辊5的相对侧，除锈仓2的左侧且位于底架1的顶部固定安装有红外光栅11，清扫仓3的内部固定安装有升降电机12，清扫仓3的内部固定安装有与升降电机12传动连接的减速机13，清扫仓3的内部活动安装有数量为四个且与底架1顶部活动连接的转动杆14，四个转动杆14与减速机13的输出端通过数量为三个的第二链条15传动连接，四个转动杆14的外部套设有延伸至相对一侧的连接架16，连接架16的外部固定安装有数量为四个且分别套设于四个转动杆14外部的连接筒，连接筒与转动杆14螺纹连接，回收仓8的左右两侧均固定安装有出料门，清扫仓3的正面固定安装有检修门，清扫仓3的内壁顶部固定安装有拉绳端与连接架16固定连接的拉绳式位移传感器，连接架16的内部活动安装有清扫辊17，连接架16的正面固定安装有与清扫辊17传动连接的清扫电机18，在使用时，待除锈的H型钢放置在右侧的多个传输辊5上，送料电机7通过第一链条6带动传输辊5转动，将H型钢向左传输，进入除锈仓2内部后，第一抛丸器9与第二抛丸器10将弹丸仓4内部弹丸加速抛出，撞击H型钢的表面进行除锈处理，后在中力作用下进入回收仓8的内部，H型钢继续向左传输，通过红外光栅11时，由红外线检测H型钢的厚度，进入清扫仓3后，根据测得厚度，升降电机12通过减速机13将高转速转换为大矩力带动第二链条15与四个转动杆14转动，从而通过外部螺纹调整连接架16与清扫辊17的水平高度，清扫电机18带动清扫辊17转动，从而贴合H型钢表面进行清扫，清扫完成后，H型钢从清扫仓3的左侧进行出料，本装置结构稳定合理，可有效对H型钢的外部进行除锈操作，并将除锈原料进行回收，可有效针对不同型号H型钢进行清扫处理，避免刷毛过度磨损，或表面清理不完全等情况产生。

综上所述，该H型钢抛丸焊接除锈装置，在使用时，待除锈的H型钢放置在右侧的多个传输辊5上，送料电机7通过第一链条6带动传输辊5转动，将H型钢向左传输，进入除锈仓2内部后，第一抛丸器9与第二抛丸器10将弹丸仓4内部弹丸加速抛出，撞击H型钢的表面进行除锈处理，后在中力作用下进入回收仓8的内部，H型钢继续向左传输，通过红外光栅11时，由红外线检测H型钢的厚度，进入清扫仓3后，根据测得厚度，升降电机12通过减速机13将高转速转换为大矩力带动第二链条15与四个转动杆14转动，从而通过外部螺纹调整连接架16与清扫辊17的水平高度，清扫电机18带动清扫辊17转动，从而贴合H型钢表面进行清扫，清扫完成后，H型钢从清扫仓3的左侧进行出料，本装置结构稳定合理，可有效对H型钢的外部进行除锈操作，并将除锈原料进行回收，可有效针对不同型号H型钢进行清扫处理，避免刷毛过度磨损，或表面清理不完全等情况产生，解决了传统的抛丸除锈后清理无法针对不同型号的钢材进行清扫调整，导致清扫刷毛过度磨损或表面清理不完全的情况，增大了成本支出，影响钢材后续处理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种H型钢抛丸焊接除锈装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有除锈仓(2)，所述底架(1)的顶部固定安装有位于除锈仓(2)左侧的清扫仓(3)，所述除锈仓(2)的顶壁固定安装有贯穿除锈仓(2)顶部的弹丸仓(4)，所述底架(1)的顶部活动安装有传输辊(5，)所述传输辊(5)的正面传动连接有第一链条(6)，所述底架(1)的正面固定安装有与右侧传输辊(5)传动连接的送料电机(7)，所述底架(1)的底部固定安装有与除锈仓(2)和清扫仓(3)连通的回收仓(8)，所述回收仓(8)的正面与背面均固定安装有位于除锈仓(2)底部的第一抛丸器(9)，所述除锈仓(2)的正面与背面均固定安装有第二抛丸器(10)，所述除锈仓(2)的左侧且位于底架(1)的顶部固定安装有红外光栅(11)，所述清扫仓(3)的内部固定安装有升降电机(12)，所述清扫仓(3)的内部固定安装有与升降电机(12)传动连接的减速机(13)，所述清扫仓(3)的内部活动安装有数量为四个且与底架(1)顶部活动连接的转动杆(14)，四个所述转动杆(14)与减速机(13)的输出端通过数量为三个的第二链条(15)传动连接，四个所述转动杆(14)的外部套设有延伸至相对一侧的连接架(16)，所述连接架(16)的内部活动安装有清扫辊(17)，所述连接架(16)的正面固定安装有与清扫辊(17)传动连接的清扫电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢抛丸焊接除锈装置，其特征在于：所述底架(1)的底部固定安装有支撑腿，所述传输辊(5)的两端与底架(1)通过轴承座活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢抛丸焊接除锈装置，其特征在于：所述第一抛丸器(9)与第二抛丸器(10)均呈倾斜设置，所述第一抛丸器(9)与第二抛丸器(10)的输出端均与除锈仓(2)的内部连通，两个所述第一抛丸器(9)位于除锈仓(2)内部两个传输辊(5)的相对侧。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢抛丸焊接除锈装置，其特征在于：所述弹丸仓(4)的底部连通有数量为两个且分别与两个第一抛丸器(9)和两个第二抛丸器(10)输入端连通的导管，所述清扫仓(3)的左侧与除锈仓(2)的右侧均开设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢抛丸焊接除锈装置，其特征在于：所述连接架(16)的外部固定安装有数量为四个且分别套设于四个转动杆(14)外部的连接筒，所述连接筒与转动杆(14)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢抛丸焊接除锈装置，其特征在于：所述回收仓(8)的左右两侧均固定安装有出料门，所述清扫仓(3)的正面固定安装有检修门，所述清扫仓(3)的内壁顶部固定安装有拉绳端与连接架(16)固定连接的拉绳式位移传感器。

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