CN210615734U - 板制管成型装置 - Google Patents
板制管成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210615734U CN210615734U CN201921041498.0U CN201921041498U CN210615734U CN 210615734 U CN210615734 U CN 210615734U CN 201921041498 U CN201921041498 U CN 201921041498U CN 210615734 U CN210615734 U CN 210615734U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming
- roll
- pad
- forming die
- forming roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型属于薄壁管制管技术领域，具体涉及一种板制管成型装置。该板制管成型装置，包括成型辊、成型模具和下成型垫，所述成型辊两侧对称设有成型模具，成型辊位于下成型垫上，所述成型辊一端设有保护气孔，成型辊上开有工件管焊缝工艺槽。其有益效果是：结构紧凑，易于制作，能够实现小批量多规格多品种的生产要求，可以显著降低投资，节少量现场场地，换型工作量低且调整方便，在集成设备后与工控系统相配合，换型时更换左右成型模及中间成型模，选择对应配方即可试制产品。
Description
技术领域
本实用新型属于薄壁管制管技术领域，具体涉及一种板制管成型装置。
背景技术
现有的不锈钢薄壁制管一般用带钢成型焊接，使用帆船模或滚轮模具组完成成型焊接，特点是连续生产，速度快，缺点是一个规格的管子对应一套模具，设备占地面积大，换型不方便，且模具成本比较高，不适用小批量多规格的制管要求，目前市场上现有由板制管的专机大多适用厚管成型，一般采用辊压成型，没法实现薄板，高精度的成型要求，本设计采用切割定尺后的不锈钢薄钢板，自动成型，借助成型模具，可以卷成满足精度要求的钢管，使用激光或等离子焊接成成品管。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供一种板制管成型装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
板制管成型装置，包括成型辊、成型模具和下成型垫，所述成型辊两侧对称设有成型模具，成型辊位于下成型垫上，所述成型辊一端设有保护气体通气孔，成型辊上开有焊接工艺槽及水冷循环孔。
进一步，所述下成型垫截面两侧外部轮廓为斜坡面，下成型垫与成型辊接触面为三分之一圆弧形，下成型垫与成型辊接触面与成型辊表面吻合。
进一步，所述成型模具与成型辊接触面吻合，为三分之一圆弧形。
进一步，所述通气孔位于工件管焊缝处。
本实用新型的有益效果是：结构紧凑，易于制作，能够实现小批量多规格多品种的生产要求，可以显著降低投资，节少量现场场地，换型工作量低且调整方便，在集成设备后与工控系统相配合，换型时更换左右成型模及成型辊，选择对应配方即可试制产品。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的俯视图；
附图3为本实用新型的工作演示图。
图中，1成型辊，2工件管焊缝，3成型模具，4下成型垫，5保护气体通气孔。
具体实施方式
附图1-3为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型板制管成型装置，包括成型辊1、成型模具3和下成型垫4，所述成型辊1两侧对称设有成型模具3，成型辊1位于下成型垫4上，所述成型辊1一端设有通气孔5，成型辊1上开有工件管焊缝2。
进一步，所述下成型垫4截面两侧外部轮廓为斜坡面，下成型垫4与成型辊1接触面为三分之一圆弧形，下成型垫4与成型辊1接触面与成型辊1表面吻合。
进一步，所述成型模具3与成型辊1接触面吻合，为三分之一圆弧形。
进一步，所述通气孔5位于工件管焊缝工艺槽2处。用于通氩气保护焊缝
该实用新型一种板制管成型装置，使用时不锈钢薄板放置在下成型垫4上并由辅助装置准确定位，利用辅助设备将下成型垫4上升，与成型辊1受力后下成型垫4发生弹性变形，不锈钢薄板变形并紧贴在成型辊1下部分表面，此时不锈钢薄板上翘，设备驱动左右两侧的成型模具3向中间运动，最终将不锈钢薄板完全贴合在成型辊1表面，完成不锈钢薄壁管的卷制，卷好后的管由工件管焊缝2处的通气孔5通气，在惰性气体的保护，及设备的循环水冷却的保护下，经由上压轮等组件的配合下完成焊接，焊接完成后松开左右成型模具3，抽出成型辊1，完成生产。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (4)
1.板制管成型装置，包括成型辊、成型模具和下成型垫，其特征在于，所述成型辊两侧对称设有成型模具，成型辊位于下成型垫上，所述成型辊一端设有通气孔，成型辊上开有工件管焊缝。
2.根据权利要求1所述的板制管成型装置，其特征在于：所述下成型垫截面两侧外部轮廓为斜坡面，材质及上表面具有一定弹性，下成型垫与成型辊接触面为三分之一圆弧形，下成型垫与成型辊接触面与成型辊表面吻合。
3.根据权利要求1所述的板制管成型装置，其特征在于：所述成型模具与成型辊接触面吻合，为三分之一圆弧形。
4.根据权利要求1所述的板制管成型装置，其特征在于：所述通气孔位于工件管焊缝工艺槽处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921041498.0U CN210615734U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 板制管成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921041498.0U CN210615734U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 板制管成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210615734U true CN210615734U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70756272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921041498.0U Expired - Fee Related CN210615734U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 板制管成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210615734U (zh) |
-
2019
- 2019-07-05 CN CN201921041498.0U patent/CN210615734U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203343733U (zh) | 灭火器瓶体自动化生产设备 | |
| CN105195603A (zh) | 一种风力发电塔架门框成型及法兰校正装置 | |
| CN105478644A (zh) | 一种y型锻件的自由锻造方法 | |
| CN106583492A (zh) | 一种尖角矩形管的连续辊式冷弯成型方法 | |
| CN210615734U (zh) | 板制管成型装置 | |
| CN104190801B (zh) | 矩形管材二维弧度快速成型模具 | |
| CN206084193U (zh) | 一种负压吸附焊接装置 | |
| CN103028625A (zh) | 一种制造内齿螺纹铝管的装置及其方法 | |
| CN107716585A (zh) | 一种建筑爬架走道板加工装置 | |
| CN207547346U (zh) | 一种多波自动插片成型设备 | |
| CN2635268Y (zh) | 一种用于焊接高硬度带钢的电阻缝焊机 | |
| CN109663854A (zh) | 一种金属吸声板自动化生产设备和生产方法 | |
| CN206966840U (zh) | 镍带热轧坯的焊接机构 | |
| CN106755859A (zh) | 一种拼焊板材局部预硬化方法及辊轧装置 | |
| CN108393584B (zh) | 自动太阳能采热条带激光焊接装置 | |
| CN107717226B (zh) | 一种高效激光焊接机 | |
| CN207289209U (zh) | 一种数控加工中心保护罩外壳加工用切削装置 | |
| CN206925187U (zh) | 一种翻边轴瓦的翻边装置 | |
| CN209753741U (zh) | 一种铜管冲床翻边装置 | |
| CN212525685U (zh) | 一种自动化冲压设备 | |
| CN111922116A (zh) | 一种厚壁波纹管滚压成型工艺 | |
| CN214978505U (zh) | 一种铝板激光焊接设备 | |
| CN212944871U (zh) | 一种汽车零部件冲压装置 | |
| CN106734416A (zh) | 一种卷板机 | |
| CN212329247U (zh) | 一种钢铁制造用热轧机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200526 |