CN210615255U - 一种高光pcd铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高光PCD铣刀，其特征在于，包括刀杆和若干PCD刀片，若干PCD刀片设置于刀杆的端部，若干PCD刀片设置于刀杆的径向外表面，若干PCD刀片的厚度为1mm，若干PCD刀片设置有连接刀尖的第一后面和连接第一后面的第二后面，第一后面形成10°后角，第一后面的宽度为0.5mm，第二后面形成16°后角。本实用新型的一种高光PCD铣刀，可以提升耐磨性能，延长刀具寿命，同时，确保加工的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀，尤其涉及一种高光PCD铣刀。
背景技术
现有技术中，蓝宝石是一种硬度较高、加工难度较大的材料。在加工过程中刀具极易出现磨损、崩刃现象。
目前，现有刀具难以满足加工需求。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种高光PCD铣刀，可以提升耐磨性能，延长刀具寿命，同时，确保加工的表面质量。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种高光PCD铣刀，其特征在于，包括刀杆和若干PCD刀片，若干PCD刀片设置于刀杆的端部，若干PCD刀片设置于刀杆的径向外表面，若干PCD刀片的厚度为1mm，若干PCD刀片设置有连接刀尖的第一后面和连接第一后面的第二后面，第一后面形成10°后角，第一后面的宽度为0.5mm，第二后面形成16°后角。
优选的，所述第一后面设置有连接刀尖的第一弧面，第一弧面的宽度为0.03 至0.05mm。
优选的，所述PCD刀片设置有前面，前面与刀杆中心线的距离为0至 -0.05mm。
优选的，所述PCD刀片沿刀杆的轴线方向突出设置，PCD刀片靠近刀杆中心的一侧设置有平直刃，平直刃与刀杆轴线垂直，若干平直刃形成一个外直径为4.4mm的环形加工区。
进一步的，所述PCD刀片还设置有连接平直刃的弧形刃，弧形刃设置于平直刃远离刀杆中心一侧。
进一步的，所述弧形刃的曲率半径为50.8mm。
进一步的，所述弧形刃与平直刃之间设置有曲率半径为3mm的过渡刃。
优选的，所述平直刃具有2°的内倾角。
进一步的，所述平直刃高出刀杆端部0.2mm。
优选的，若干所述PCD刀片的数量为4个。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种高光PCD铣刀通过使用聚晶金刚石材质的PCD刀片，进而，可以加工高硬度、难加工的蓝宝石；还通过设置10°和16°的大后角，减少后面与已加工表面的接触，确保已加工表面的表面质量；并且，由于后面与已加工表面的接触减少，可以减少对已加工表面对PCD刀片的热传递，同时，减少PCD刀片的接触磨损，提高耐磨性能，延迟刀具的寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本实用新型的一种高光PCD铣刀的实施例的结构示意图；
图2为图1铣刀中PCD刀片的另一方向示意图；
图3为图2中PCD刀片的局部放大示意图；
图4为图1铣刀的另一方向视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图4所示，提供一种高光PCD铣刀，包括刀杆1和若干PCD刀片2，若干PCD刀片2设置于刀杆1的端部，若干PCD刀片2设置于刀杆1的径向外表面。
其中，铣刀的整体长度为40mm，刀杆1在刀柄处的直径为10mm，刀杆1 在安装PCD刀片2处直径增加，安装PCD刀片2后，PCD刀片2形成的外轮廓直径为12mm，从而，满足常规使用需求。
如图1所示，若干PCD刀片2的数量为4个，提高抗震性，减少震动纹。
优选的，若干PCD刀片2的厚度为1mm，若干PCD刀片2设置有连接刀尖的第一后面和连接第一后面的第二后面，第一后面形成10°后角，第一后面的宽度为0.5mm，第二后面形成16°后角。
本实施例通过使用聚晶金刚石材质的PCD刀片2，进而，可以加工高硬度、难加工的蓝宝石；还通过设置10°和16°的大后角，减少后面与已加工表面的接触，确保已加工表面的表面质量；并且，由于后面与已加工表面的接触减少，可以减少对已加工表面对PCD刀片2的热传递，同时，减少PCD刀片2的接触磨损，提高耐磨性能，延迟刀具的寿命。
为避免增加后角后过多的减少热传递，可以使所述第一后面设置有连接刀尖的第一弧面，第一弧面的宽度为0.03至0.05mm。
同时，设置第一弧面，还可以增加刀尖的厚度，增加刀尖的强度，减少崩溃可能性。
在一些实施中，可以使所述PCD刀片2设置有前面，前面与刀杆1中心线的距离为0至-0.05mm。
前面与刀杆1中心线的距离为0至-0.05mm，从而，在实际加工中形成大于0 的前角，而不需在PCD刀片2上预先加工出前角。
如图2所示，为了沿刀杆1轴线方向进行铣削，可以使所述PCD刀片2沿刀杆1的轴线方向突出设置，PCD刀片2靠近刀杆1中心的一侧设置有平直刃 3，平直刃3与刀杆1轴线垂直，若干平直刃3形成一个外直径为4.4mm的环形加工区。
平直刃3形成的环形加工区，可以加工出平整、高光的平面，提升产品外观品质。
为了方便铣刀由已加工面顺利的移向待加工面，可以使所述PCD刀片2还设置有连接平直刃3的弧形刃4，弧形刃4设置于平直刃3远离刀杆1中心一侧。
显然的，弧形刃4沿远离刀杆1中心的方向逐渐朝刀柄方向偏移，从而，使得产品被逐步切削，避免平直刃3承担大的切削量。
对于弧形刃4的具体设置，在一些实施例中，可以使所述弧形刃4的曲率半径为50.8mm。
为了使得产品切削区域顺利的由弧形刃4处转移至平直刃3处，可以使所述弧形刃4与平直刃3之间设置有曲率半径为3mm的过渡刃。
如图3所示，为了方便平直刃3迅速将产生的碎屑排出，可以使所述平直刃 3具有2°的内倾角。
为了方便将平直刃3切削产生的碎屑排出，还可以使所述平直刃3高出刀杆 1端部0.2mm，从而，形成排屑通道。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种高光PCD铣刀，其特征在于，包括刀杆(1)和若干PCD刀片(2)，若干PCD刀片(2)设置于刀杆(1)的端部，若干PCD刀片(2)设置于刀杆(1)的径向外表面，若干PCD刀片(2)的厚度为1mm，若干PCD刀片(2)设置有连接刀尖的第一后面和连接第一后面的第二后面，第一后面形成10°后角，第一后面的宽度为0.5mm，第二后面形成16°后角。
2.根据权利要求1所述的一种高光PCD铣刀，其特征在于，所述第一后面设置有连接刀尖的第一弧面，第一弧面的宽度为0.03至0.05mm。
3.根据权利要求1所述的一种高光PCD铣刀，其特征在于，所述PCD刀片(2)设置有前面，前面与刀杆(1)中心线的距离为0至-0.05mm。
4.根据权利要求1所述的一种高光PCD铣刀，其特征在于，所述PCD刀片(2)沿刀杆(1)的轴线方向突出设置，PCD刀片(2)靠近刀杆(1)中心的一侧设置有平直刃(3)，平直刃(3)与刀杆(1)轴线垂直，若干平直刃(3)形成一个外直径为4.4mm的环形加工区。
5.根据权利要求4所述的一种高光PCD铣刀，其特征在于，所述PCD刀片(2)还设置有连接平直刃(3)的弧形刃(4)，弧形刃(4)设置于平直刃(3)远离刀杆(1)中心一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高光PCD铣刀，其特征在于，所述弧形刃(4)的曲率半径为50.8mm。
7.根据权利要求6所述的一种高光PCD铣刀，其特征在于，所述弧形刃(4)与平直刃(3)之间设置有曲率半径为3mm的过渡刃。
8.根据权利要求4所述的一种高光PCD铣刀，其特征在于，所述平直刃(3) 具有2°的内倾角。
9.根据权利要求4所述的一种高光PCD铣刀，其特征在于，所述平直刃(3)高出刀杆(1)端部0.2mm。
10.根据权利要求1所述的一种高光PCD铣刀，其特征在于，若干所述PCD刀片(2)的数量为4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920624713.3U CN210615255U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种高光pcd铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family
ID=70756571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920624713.3U Active CN210615255U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种高光pcd铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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-
2019
- 2019-04-30 CN CN201920624713.3U patent/CN210615255U/zh active Active
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