CN210615037U - 一种回转式覆膜砂制芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转式覆膜砂制芯机，包括：主轴，所述主轴两端分别连接底座与转盘，所述转盘上设置多个驱动轮，所述驱动轮连接制芯组件，以及所述制芯组件上方设置加砂斗，所述制芯组件包括芯盒模具、两个双向螺旋杆、四个空心光轴以及同步传动部件和两个导向座，所述芯盒模具包括第一芯盒模具和第二芯盒模具，所述双向螺旋杆与所述空心光轴分别同向连接所述芯盒模具外壁，且所述双向螺旋杆与所述空心光轴的两端分别连接一个导向座，所述芯盒模具沿所述空心光轴滑动，所述制芯组件连接第一驱动组件，所述主轴连接第二驱动组件，所述底座连接电器控制面板；回转式覆膜制芯机能够做出壁厚均匀的砂芯，能够制作较为复杂的空心芯。

Description

一种回转式覆膜砂制芯机

技术领域

本实用新型涉及材料成型、机械设计与制造，尤其涉及一种回转式覆膜砂制芯机。

背景技术

覆膜砂射芯机:是以热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度，将之取出。壳芯机属于射芯机模板可以翻转的一种，在射芯机的原理上再加一个180度翻转功能，可将砂型内部未固化的砂子倒出再利用，可节约覆膜砂成本。覆膜砂射芯机、壳芯机是铸造工艺中常用设备，是多数制芯工艺中最完善的。有时产品拐角太多的情况，摇摆翻转出砂时，壳型壁厚悬殊大，甚至个别地方倒不出砂来。生产较大型的“韭”字型空心芯、烧瓶型空心芯时，回转成型覆膜砂制芯机能制作出壁厚均匀的砂芯。该机型的研制，填补了传统覆膜砂制芯工艺的不足。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种回转式覆膜砂制芯机，回转式覆膜制芯机能够做出壁厚均匀的砂芯，且制砂芯速度快，效率高，能够制作较为复杂的空心芯。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种回转式覆膜砂制芯机，包括：主轴，所述主轴两端分别连接底座与转盘，所述转盘上设置多个驱动轮，所述驱动轮连接制芯组件，以及所述制芯组件上方设置加砂斗，其特征在于，所述制芯组件包括芯盒模具、两个双向螺旋杆、四个空心光轴以及同步传动部件和两个导向座，所述芯盒模具包括第一芯盒模具和第二芯盒模具，所述双向螺旋杆与所述空心光轴分别同向连接所述芯盒模具外壁，且所述双向螺旋杆与所述空心光轴的两端分别连接一个导向座，所述芯盒模具沿所述空心光轴滑动，所述制芯组件连接第一驱动组件，所述主轴连接第二驱动组件，所述底座连接电器控制面板。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底座连接的主轴为中空主轴，所述主轴连接转盘的一端设置导电环。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第二驱动组件包括主轴驱动电机、主轴准停组件以及传动带，所述传动带连接所述主轴驱动电机以及主轴。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一驱动组件包括制芯驱动电机、立壁轴承座、制芯准停组件以及导电环。

本实用新型一个较佳实施例中，所述立壁轴承座通过传动轴连接所述制芯组件的一个导向座，且连接处设置连接法兰，所述制芯组件自由端的导向座连接同步传动部件。

本实用新型一个较佳实施例中，所述同步传动部件驱动第一双向螺旋杆与第二双向螺旋杆旋转，且两个所述双向螺旋杆驱动所述芯盒模具开合。

本实用新型一个较佳实施例中，制芯模具上设置多个芯盒滑动座，所述芯盒滑动座连接空心光轴。

本实用新型一个较佳实施例中，四个所述驱动轮支撑驱动所述制芯组件两端的导向座。

本实用新型一个较佳实施例中，同一轴线上的两个驱动轮由传动轴连接，四个所述驱动轮由轴承座连接所述转盘。

本实用新型一个较佳实施例中，所述主轴准停组件与所述制芯准停组件包括定位销和销槽，通过定位销插入销槽实现准停。

本实用新型一个较佳实施例中，制芯组件连接合模螺杆驱动装置。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

（1）本实用新型提供力一种回转式覆膜制芯机，能够做出壁厚均匀的砂芯，且制砂芯速度快，效率高，能够制作较为复杂的空心芯。

（2）本实用新型通过制芯组件的旋转实现制芯，使砂芯壁厚均匀，制砂芯速度快，且结构简单，节省设备制作成本。

（3）本实用新型通过制芯模具在能够旋转的基础上，还能够左右移动，制芯模具中的覆膜砂通过纵向和横向滚动，覆膜砂借助自身的重力以及离心力，在热能的作用下均匀布满模具内腔，形成致密的砂壳。

（4）本实用新型中的制芯模具由两部分组成，便于在制芯完成后，快速取出覆膜砂芯，节省时间，提高工作效率，防止成品的覆膜砂芯在取模时损坏，节省成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图3是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图4是本实用新型的优选实施例的剖面结构示意图；

图中：制芯组件1；驱动轮2；转盘3，主轴4；底座5；加砂斗6；第一驱动组件7；电器控制面板8；第一芯盒模具9；第二芯盒模具10；同步传动部件11；双向螺旋杆12；第一双向螺旋杆121；第二双向螺旋杆122；空心光轴13；第一空心光轴131；第二空心光轴132；第三空心光轴133；第四空心光轴134；导向座14；法兰15。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-4所示，一种回转式覆膜砂制芯机，包括：主轴4，主轴4两端分别连接底座5与转盘3，转盘3上设置多个驱动轮2，驱动轮2连接制芯组件1，以及制芯组件1上方设置加砂斗6，制芯组件1包括芯盒模具、两个双向螺旋杆12、四个空心光轴13以及同步传动部件11和两个导向座14，芯盒模具包括第一芯盒模具9和第二芯盒模具10，双向螺旋杆12与空心光轴13分别同向连接芯盒模具外壁，且双向螺旋杆12与空心光轴13的两端分别连接一个导向座14，芯盒模具沿空心光轴13滑动，制芯组件1连接第一驱动组件7，主轴4连接第二驱动组件，底座5连接电器控制面板8。

底座5连接的主轴4为中空主轴，主轴4连接转盘3的一端设置导电环。

第二驱动组件包括主轴驱动电机、主轴准停组件以及传动带，传动带连接主轴驱动电机以及主轴4；第一驱动组件7包括制芯驱动电机、立壁轴承座、制芯准停组件以及导电环，立壁轴承座通过传动轴连接制芯组件1的一个导向座14，且连接处设置连接法兰15，制芯组件1自由端的导向座14连接同步传动部件11，主轴准停组件与制芯准停组件包括定位销和销槽，通过定位销插入销槽实现准停。

制芯模具上设置多个芯盒滑动座，芯盒滑动座连接连接螺旋杆，同步传动部件11驱动第一双向螺旋杆121与第二双向螺旋杆122旋转。

四个驱动轮2支撑驱动制芯组件1两端的导向座14，同一轴线上的两个驱动轮2由传动轴连接，四个驱动轮2由轴承座连接转盘3。

第一芯盒模具9向左第二芯盒模具10向右开启的一组制芯模具喷脱模剂，开启合模螺杆驱动装置，将两个制芯模具合拢，加热制芯模具180---200度温度，启动制芯机主轴、制芯组件1至准停位置，打开加砂斗6的加砂口，加入定量覆膜砂，关闭加砂口，开启主轴和制芯组件1的驱动电机，当主轴与制芯组件1旋转150秒的时间后，芯盒内的覆膜砂通过纵向、横向滚动，覆膜砂借自身重力，离心力，热能的作用，均匀的布满模具内腔，形成一层致密的砂壳，此时砂芯已形成所需要的形状，主轴与制芯组件1停至准停位，关闭加热电源，开启螺杆开模电机，用芯托托起成品的覆膜砂芯。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1.一种回转式覆膜砂制芯机，包括：主轴，所述主轴两端分别连接底座与转盘，所述转盘上设置多个驱动轮，所述驱动轮连接制芯组件，以及所述制芯组件上方设置加砂斗，其特征在于，所述制芯组件包括芯盒模具、两个双向螺旋杆、四个空心光轴以及同步传动部件和两个导向座，所述芯盒模具包括第一芯盒模具和第二芯盒模具，所述双向螺旋杆与所述空心光轴分别同向连接所述芯盒模具外壁，且所述双向螺旋杆与所述空心光轴的两端分别连接一个导向座，所述芯盒模具沿所述空心光轴滑动，所述制芯组件连接第一驱动组件，所述主轴连接第二驱动组件，所述底座连接电器控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种回转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述底座连接的主轴为中空主轴，所述主轴连接转盘的一端设置导电环。

3.根据权利要求1所述的一种回转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述第二驱动组件包括主轴驱动电机、主轴准停组件以及传动带，所述传动带连接所述主轴驱动电机以及主轴。

4.根据权利要求1所述的一种回转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述第一驱动组件包括制芯驱动电机、立壁轴承座、制芯准停组件以及导电环。

5.根据权利要求4所述的一种回转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述立壁轴承座通过传动轴连接所述制芯组件的一个导向座。

6.根据权利要求1所述的一种回转式覆膜砂制芯机，其特征在于：所述同步传动部件驱动第一双向螺旋杆与第二双向螺旋杆旋转，且两个所述双向螺旋杆驱动所述芯盒模具开合。

7.根据权利要求1所述的一种回转式覆膜砂制芯机，其特征在于：四个所述驱动轮支撑驱动所述制芯组件两端的导向座。

8.根据权利要求1所述的一种回转式覆膜砂制芯机，其特征在于：同一轴线上的两个驱动轮由传动轴连接，四个所述驱动轮由轴承座连接所述转盘。

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