CN210614802U - 一种电枢冲片复合模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电枢冲片复合模，包括上模部分和下模部分，上模部分包括从上到下依次设置的模柄、上模板、垫板、凸模固定板、凹模，上模板、垫板、凸模固定板以及凹模通过第二螺栓紧固，上模板内设置有第一退料板，垫板内设置有退料杆，退料杆端头延伸至凹模内，凸模固定板内固定有凸模，凹模内设置有打料器；下模部分包括从下到上依次设置的底板、凸凹模固定板、第二退料板，底板和凸凹模固定板通过第三螺栓紧固，凸凹模固定板和第二退料板通过第四螺栓紧固，凸凹模固定板内固定有凸凹模；上模板和所述底板之间设置有用于调节上模板和底板之间距离的导柱。本实用新型减低操作工人的劳动强度，减少操作工人，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电枢冲片模具技术领域，具体涉及一种电枢冲片复合模。
背景技术
随着冲片行业的竞争越来越激烈，使得许多冲片加工企业不得不在生产管理、模具成本、自动化生产上花很大精力进行改进，以降低生产成本，提高市场竞争力，纷纷采用自动冲技术，为保证能自动进行冲裁，现有落料单冲模具冲裁后，有时冲片粘连在上模部分，冲片无法自动落料，需要人工拿取。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减低操作工人的劳动强度、减少操作工人、提高生产效率的电枢冲片复合模。
为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电枢冲片复合模，包括上模部分和与所述上模部分相适配的下模部分，所述上模部分包括从上到下依次设置的模柄、上模板、垫板、凸模固定板、凹模，所述模柄通过第一螺栓固定在上模板上端面居中位置，所述上模板、垫板、凸模固定板以及凹模通过第二螺栓紧固，所述上模板内设置有第一退料板，所述垫板内设置有退料杆，所述退料杆端头延伸至所述凹模内，所述凸模固定板内固定有凸模，所述凹模内设置有打料器；所述下模部分包括从下到上依次设置的底板、凸凹模固定板、第二退料板，所述底板和凸凹模固定板通过第三螺栓紧固，所述凸凹模固定板和第二退料板通过第四螺栓紧固，所述凸凹模固定板内固定有凸凹模；所述上模板和所述底板之间设置有用于调节上模板和底板之间距离的导柱，所述导柱的底端固定在凸凹模固定板上。
本实用新型一具体实施例中，所述第二退料板和凸凹模固定板之间设置有橡胶。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过导柱上下运动，带动上模部分和下模部分相互配合对冲片进行加工，冲压过程中上模部分中的凹模和凸模的刃口和下模部分中的凸凹模的刃口接触参与冲裁，当冲压完成，上模部分和下模部分分开后，通过第一退料板和第二退料板将冲片退出后，如果冲片粘连在上模部分，则由打料器将冲片打下来。本实用新型减低操作工人的劳动强度，减少操作工人，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型电枢冲片复合模的结构示意图。
附图标记：101-模柄，102-第一螺栓，103-上模板，104-第二螺栓，105-垫板，106-凸模固定板，107-凹模，108-第一退料板，109-退料杆，110-凸模，111-打料器，201-底板，202-凸凹模固定板，203-第二退料板，204-凸凹模，205-第三螺栓，206-第四螺栓，30-导柱，40-橡胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供的电枢冲片复合模，如图1所示，包括上模部分和与所述上模部分相适配的下模部分，所述上模部分包括从上到下依次设置的模柄101、上模板103、垫板105、凸模固定板106、凹模107，所述模柄101通过第一螺栓102固定在上模板103上端面居中位置，所述上模板103、垫板105、凸模固定板106以及凹模107通过第二螺栓104紧固，所述上模板103内设置有第一退料板108，所述垫板105内设置有退料杆109，所述退料杆109端头延伸至所述凹模107内，并且退料杆109上端连接第一退料板108，其下端连接打料器111，所述凸模固定板106内固定有凸模110，所述凹模107内设置有打料器111；所述下模部分包括从下到上依次设置的底板201、凸凹模固定板202、第二退料板203，所述底板201和凸凹模固定板202通过第三螺栓205紧固，所述凸凹模固定板202和第二退料板203通过第四螺栓206紧固，所述凸凹模固定板202内固定有凸凹模204；所述上模板103和所述底板201之间设置有用于调节上模板103和底板201之间距离的导柱30，所述导柱30的底端固定在凸凹模固定板202上。
本实用新型通过导柱30上下运动，带动上模部分和下模部分相互配合对冲片进行加工，冲压过程中上模部分中的凹模107和凸模110的刃口和下模部分中的凸凹模204的刃口接触参与冲裁，当冲压完成，上模部分和下模部分分开后，通过第一退料板108和第二退料板203将冲片退出后，如果冲片粘连在上模部分，则由打料器111将冲片打下来。本实用新型减低操作工人的劳动强度，减少操作工人，提高生产效率。
本实施例中，所述第二退料板203和凸凹模固定板202之间设置有橡胶40。此处需要说明的是，橡胶40上也开设通孔用于导柱30穿过，橡胶40在模具冲切过程中起缓冲作用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种电枢冲片复合模，其特征在于，包括上模部分和与所述上模部分相适配的下模部分，
所述上模部分包括从上到下依次设置的模柄、上模板、垫板、凸模固定板、凹模，所述模柄通过第一螺栓固定在上模板上端面居中位置，所述上模板、垫板、凸模固定板以及凹模通过第二螺栓紧固，所述上模板内设置有第一退料板，所述垫板内设置有退料杆，所述退料杆端头延伸至所述凹模内，所述凸模固定板内固定有凸模，所述凹模内设置有打料器；
所述下模部分包括从下到上依次设置的底板、凸凹模固定板、第二退料板，所述底板和凸凹模固定板通过第三螺栓紧固，所述凸凹模固定板和第二退料板通过第四螺栓紧固，所述凸凹模固定板内固定有凸凹模；
所述上模板和所述底板之间设置有用于调节上模板和底板之间距离的导柱，所述导柱的底端固定在凸凹模固定板上。
2.根据权利要求1所述的电枢冲片复合模，其特征在于，所述第二退料板和凸凹模固定板之间设置有橡胶。
Priority Applications (1)
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| CN201921649084.6U CN210614802U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种电枢冲片复合模 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN210614802U true CN210614802U (zh) | 2020-05-26 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114247814A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种挤压成型装置及模压方法 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921649084.6U patent/CN210614802U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114247814A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种挤压成型装置及模压方法 |
| CN114247814B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-12-05 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种挤压成型装置及模压方法 |
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