CN210609350U - 一种ot量产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种OT量产设备，包括第一测试机柜、第二测试机柜、测试架、输送台、第一驱动滑台、夹持机构、第一下料盘、第二下料盘和控制单元；测试架设有取料腔和测试腔，输送台与测试架固定连接，且其一端置于取料腔内；第一测试台和第二测试台均伸入测试腔内，且第一测试台靠近取料腔设置；第一下料盘置于第一测试台和第二测试台之间，并与测试架固定连接，第二下料盘置于第二测试台远离第一测试台一侧，并与测试架固定连接；第一驱动滑台安装在测试架顶部，夹持机构与第一驱动滑台驱动连接，第一驱动滑台可驱动夹持机构沿第一驱动滑台长度方向滑动；控制单元分别与输送台、第一驱动滑台、夹持机构、第一测试机柜和第二测试机柜电性连接。

Description

一种OT量产设备

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种OT量产设备。

背景技术

随着科技的迅速发展以及人们对产品品质要求的不断提高，手机等电子产品更新换代也越来越快，同时对手机的质量要求也越来越高；手机质量与测试密切相关，因此，手机在出厂前必须经过一系列的性能测试，已验证手机的系统和各个软硬件是否能正常运行，确保手机具有稳定的品质。手机的性能测试主要包含系统运行测试和基本功能测试，目前，对手机的性能测试主要通过OT 测试机柜来完成，现有的测试方式都是人工将测试手机放置在OT测试机柜上完成对手机的性能测试，存在测试效率低、不宜手机的大批量生产等问题；另外，由于手机的性能测试往往设有多个测试项目，需要对某一测试项目不通过的手机进行分类隔离，而人工测试方式容易出现遗漏、分类错误的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种OT量产设备，能实现手机的多个性能项目的自动化测试和分类，并提高手机的测试效率、减轻工人的劳动强度，同时方便手机的大批量生产。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种OT量产设备，包括第一测试机柜和第二测试机柜，所述第一测试机柜设有测试手机操作系统的第一测试台，所述第二测试机柜设有测试手机基本功能的第二测试台，该OT量产设备还包括测试架、输送台、第一驱动滑台、夹持机构、第一下料盘、第二下料盘和控制单元；所述测试架整体镂空设计，其内部设有相互接通的取料腔和测试腔，所述输送台与测试架固定连接，且其一端置于取料腔内；所述第一测试机柜和第二测试机柜并排放置在地面上，所述第一测试台和第二测试台均伸入测试腔内，且第一测试台靠近取料腔设置；所述第一下料盘置于第一测试台和第二测试台之间，并与测试架固定连接，所述第二下料盘置于第二测试台远离第一测试台一侧，并与测试架固定连接；所述第一驱动滑台安装在测试架顶部，且位于输送台、第一测试台和第二测试台上方，所述夹持机构与第一驱动滑台驱动连接，所述第一驱动滑台可驱动夹持机构沿第一驱动滑台长度方向滑动；所述控制单元分别与输送台、第一驱动滑台、夹持机构、第一测试机柜和第二测试机柜电性连接。

优选地，所述夹持机构包括滑动座、伸缩气缸和自动夹爪，所述伸缩气缸和自动夹爪对应设置且均设有多组，所述伸缩气缸第一端与滑动座下端固定连接，第二端与自动夹爪驱动连接，并驱使自动夹爪在竖直方向上移动，所述滑动座上端与第一驱动滑台驱动连接，并可沿第一驱动滑台长度方向滑动。

优选地，所述夹持机构还包括移动板、第二驱动滑台和旋转气缸，所述第二驱动滑台垂直第一驱动滑台地固定安装在滑动座下端面上，所述移动板位于第二驱动滑台下方并与第二驱动滑台驱动连接，所述第二驱动滑台可驱使移动板在水平方向移动，所述旋转气缸安装在移动板上，所述旋转气缸转轴与伸缩气缸第一端驱动连接。

优选地，在所述伸缩气缸第二端和自动夹爪之间固定安装有多个弹性件。

优选地，所述夹持机构还包括定位模块，所述定位模块固定安装在移动板上，所述定位模块与控制单元电性连接。

优选地，所述输送台上还设有多个输送通道。

优选地，所述控制单元包括相互电性接通的电源控制箱和操作面板，所述电源控制箱安装测试架底部，并分别为输送台、第一驱动滑台、夹持机构供电，所述操作面板分别控制输送台、第一驱动滑台、夹持机构、第一测试机柜和第二测试机柜的运行。

优选地，所述电源控制箱上设有电源急停按钮，所述操作面板上设有运行急停按钮。

优选地，所述第一下料盘和第二下料盘内均设有软胶垫块。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该OT量产设备，包括第一测试机柜、二测试机柜、测试架、输送台、第一驱动滑台、夹持机构、第一下料盘、第二下料盘和控制单元，第一测试机柜设有测试手机操作系统的第一测试台，第二测试机柜设有测试手机基本功能的第二测试台，并通过控制单元集中控制输送台、第一驱动滑台、夹持机构、第一测试机柜和第二测试机柜完成对手机自动化测试的需求，并提高手机的测试效率和减轻测试工人的劳动强度；夹持机构对多台手机的夹持和识别有利于手机的大批量生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制, 在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例整体结构示意图一；

图2示出了本实用新型的实施例整体结构示意图二；

图3示出了本实用新型的实施例整体结构示意图三；

图4示出了图1中D1部的放大图；

图5示出了图2中D2部的放大图；

图6示出了图3中E1部的放大图；

图7示出了图3中E2部的放大图；

图8示出了本实用新型的实施例第一驱动滑台和夹持机构结构示意图；

图9示出了本实用新型的实施例夹持机构结构示意图；

图10示出了图8中F部的放大图；

图11示出了图9中G1部的放大图；

图12示出了图9中G2部的放大图。

图中：A第一测试机柜、A1第一测试台、B第二测试机柜、B1第二测试台、 C手机、1测试架、10取料腔、11测试腔、2输送台、20输送通道、3第一驱动滑台、4夹持机构、40滑动座、41伸缩气缸、42自动夹爪、43移动板、44第二驱动滑台、45弹性件、46定位模块、47旋转气缸、5第一下料盘、6第二下料盘、7控制单元、70电源控制箱、701电源急停按钮、71操作面板、711运行急停按钮、8软胶垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图12，本实用新型公开一种OT量产设备，包括第一测试机柜A、二测试机柜、测试架1、输送台2、第一驱动滑台3、夹持机构4、第一下料盘5、第二下料盘6和控制单元7，第一测试机柜A设有测试手机操作系统的第一测试台A1，第二测试机柜B设有测试手机基本功能的第二测试台B1，具体的，第一测试机柜A和第二测试机柜B均为OT测试机，在本实施例中，首先通过第一次测试机柜对手机C进行操作系统的运行测试，接着由第二测试机柜B 对手机C进行基本功能的运行测试，通过设置两个测试机柜，保证手机C在自动夹持运送中可以实现手机C多个性能项目的测试需求；测试架1整体镂空设计，其内部设有相互接通的取料腔10和测试腔11，输送台2与测试架1固定连接，且其一端置于取料腔10内；第一测试机柜A和第二测试机柜B并排放置在地面上，第一测试台A1和第二测试台B1均伸入测试腔11内，且第一测试台A1 靠近取料腔10设置；第一下料盘5置于第一测试台A1和第二测试台B1之间，并与测试架1固定连接，第二下料盘6置于第二测试台B1远离第一测试台A1 一侧，并与测试架1固定连接；第一驱动滑台3安装在测试架1顶部，且位于输送台2、第一测试台A1和第二测试台B1上方，夹持机构4与第一驱动滑台3 驱动连接，第一驱动滑台3可驱动夹持机构4沿第一驱动滑台3长度方向滑动；控制单元7分别与输送台2、第一驱动滑台3、夹持机构4、第一测试机柜A和第二测试机柜B电性连接。

具体的，第一下料盘5用于盛放未通过第一测试机柜A和第二测试机柜B 测试的手机C，第二下料盘6用于盛放通过第二测试机柜B测试的手机C，且第一下料盘5和第二下料盘6均与测试架1倾斜设计，便于手机的收集和存放，另外，两个下料盘的设置，也便于对不同测试结果的手机进行分类存放；通过控制单元7可驱使夹持机构4从取料腔10内的输送台2上的夹持多个待测试手机，然后在第一驱动滑台3驱动下，夹持机构4具有将待测试手机依次到达第一测试台A1、第一下料盘5、第二测试台B1和第二下料盘6，最终夹持机构4 回到取料腔10的过程；输送台2远离取料腔10一端可与手机生产的流水线接通，以便于手机在生产后即可进入该OT量产设备进行性能测试，有效提高手机的生产测试效率和生产自动化程度。

基于上述方案，该OT量产设备测试流程如下：多个待测试手机通过输送台 2到达取料腔10内，此时，夹持机构4处于取料腔10内，当夹持机构4检测到由输送台2运输至取料腔10的待测试手机后，夹持机构4从输送台2上夹起多个测试手机C，并在第一驱动滑台3驱使下，由取料腔10进入测试腔11内，夹持机构4将待测试手机放置于第一测试台A1上，由第一测试台A1进行手机操作系统运行情况的测试，第一测试台A1对手机操作系统测试会得到两个结果：第一测试通过和第一测试不通过，当待测试手机的第一测试不通过时，控制单元7控制夹持机构4将第一测试台A1上第一测试不通过的手机C夹起，并由夹持机构4将第一测试不通过的手机C运送至第一下料盘5上盛放，最后对测试不通过的手机C进行返厂处理；当待测试手机的第一测试通过时，控制单元7 控制夹持机构4将第一测试台A1上第一测试通过的手机C夹起进入第二测试台 B1，并将手机C放置在第二测试台B1上，由第二测试台B1对对第一测试通过的手机C进行手机基本功能的运行测试，此次测试同样产生两个结果：第二测试通过和第二测试不通过，夹持机构4会将第二测试通过的手机C夹起运送在第二下料盘6内盛放，对于第二测试不通过的手机C将由夹持机构4夹起，往回运送在第一下料盘5内，和第一测试不通过的手机C进行盛放，最后夹持机构4会在第一驱动滑台3驱使下回到取料腔10进行下一批待测试手机C的夹持运送；大批次手机测试之后，测试工人可将第一下料盘5内的手机C进行返厂处理，对第二下料盘6内的手机C进行手机出厂的后续处理。

总的来说，该OT量产设备通过控制单元7集中控制输送台2、第一驱动滑台3、夹持机构4、第一测试机柜A和第二测试机柜B完成对手机自动化测试的需求，并提高手机的测试效率和减轻测试工人的劳动强度；夹持机构4对多台手机的夹持和识别有利于手机的大批量生产。

参阅附图8-附图12，夹持机构4包括滑动座40、伸缩气缸41和自动夹爪 42，伸缩气缸41和自动夹爪42对应设置且均设有多组，在本实施例中，伸缩气缸41设有两组，每组伸缩气缸41设有两个，总共四个伸缩气缸41，自动夹爪42对应伸缩气缸41设有四个，分别与四个伸缩气缸41连接，且两组伸缩气缸41均安装在滑动座40上，滑动座40长度大于第一测试台A1和第二测试台 B1两侧面的距离，使得每组伸缩气缸41上的自动夹爪42可同时对第一测试台 A1和第二测试台B1进行手机的夹紧和松开，以提高该OT量产设备的自动化程度，从而提高手机的测试效率，另外，自动夹爪42的抓取部位设有软件垫片，以保证自动夹爪42夹持手机时，不会对手机造成损伤，且自动夹爪42可选用电动、气动等作为动力源，本实例中，优选采用电动，便于控制单元7对自动夹爪42的精准控制，确保手机测试的顺利进行；伸缩气缸41第一端与滑动座 40下端固定连接，第二端与自动夹爪42驱动连接，并驱使自动夹爪42在竖直方向上移动，使得自动夹爪42可以向下移动进行手机C的夹紧和松开动作，并可夹紧手机C向上移动以便于手机在取料腔10和测试腔11内水平移动，滑动座40上端与第一驱动滑台3驱动连接，并可沿第一驱动滑台3长度方向滑动。

进一步的，夹持机构4还包括移动板43、第二驱动滑台44和旋转气缸47，第二驱动滑台44垂直第一驱动滑台3地固定安装在滑动座40下端面上，移动板43位于第二驱动滑台44下方并与第二驱动滑台44驱动连接，第二驱动滑台 44可驱使移动板43在水平方向移动，旋转气缸47安装在移动板43上，旋转气缸47转轴与伸缩气缸41第一端驱动连接，以带动伸缩气缸41旋转，从而扩大自动夹爪42的抓取范围，便于自动夹爪42抓取输送台2在取料腔10内任意位置的手机C、便于自动夹爪42抓取在输送台2、第一测试台A1或第二测试台B1 上不同摆放角度的手机C，方便夹持机构4将手机C放置在第一下料盘5和第二下料盘6内。

另外，在本实施例中，第一驱动滑台3和第二驱动滑台44均采用同步带电动滑台，有利于控制单元7分别控制第一驱动滑台3和第二驱动滑台44，使得夹持机构4在前后和左右方向上做往复运动。

为了减轻伸缩气缸41上下伸缩过程中和自动夹爪42抓取或松开手机时的震动，在伸缩气缸41第二端和自动夹爪42之间固定安装有多个弹性件45，具体的，弹性件45在每个伸缩气缸41上设有四个，且在本实施例中，弹性件45 优选为避震弹簧，能有效减轻夹持机构4工作时的震动情况，保证手机在测试过程中的不受该OT量产设备的损伤。

参阅附图9和附图11，夹持机构4还包括定位模块46，定位模块46固定安装在移动板43上，定位模块46与控制单元7电性连接，具体的，定位模块 46设有两个，两个定位模块46分别安装在两组伸缩气缸41对应的移动板43上，且每个定位模块46位于一组伸缩气缸41的两个伸缩气缸41中间，用于对待测试手机的摆放位置和摆放角度的检测，并通过与控制单元7电性连接实现对自动夹爪42的定位，在本实施例中，定位模块46由两个高清摄像头和一个红外摄像头组成，提高定位模块46对手机高清摄像检测和自动夹爪42的精确定位。

进一步的，输送台2上还设有多个输送通道20，具体的，输送台2上设有三个挡板，将输送台2分割形成两个输送通道20，使得每一批待测试手机成对进入取料腔10内，且每个输送通道20的间距等于每组伸缩气缸41上的两个自动夹爪42的间距，便于自动夹爪42对待测试手机的精确抓取。

进一步的，控制单元7包括相互电性接通的电源控制箱70和操作面板71，电源控制箱70安装测试架1底部，并分别为输送台2、第一驱动滑台3、夹持机构4供电，操作面板71分别控制输送台2、第一驱动滑台3、夹持机构4、第一测试机柜A和第二测试机柜B的运行；电源控制箱70上设有电源急停按钮701，操作面板71上设有运行急停按钮711，方便特殊情况发生时，对该OT量产设备各个机构进行安全中断运行和阻断电源。

为了减少该OT量产设备的对手机损伤，在第一下料盘5和第二下料盘6内均设有软胶垫块8。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种OT量产设备，包括第一测试机柜(A)和第二测试机柜(B)，所述第一测试机柜(A)设有测试手机操作系统的第一测试台(A1)，所述第二测试机柜(B)设有测试手机基本功能的第二测试台(B1)，其特征在于，该OT量产设备还包括测试架(1)、输送台(2)、第一驱动滑台(3)、夹持机构(4)、第一下料盘(5)、第二下料盘(6)和控制单元(7)；

所述测试架(1)整体镂空设计，其内部设有相互接通的取料腔(10)和测试腔(11)，所述输送台(2)与测试架(1)固定连接，且其一端置于取料腔(10)内；

所述第一测试机柜(A)和第二测试机柜(B)并排放置在地面上，所述第一测试台(A1)和第二测试台(B1)均伸入测试腔(11)内，且第一测试台(A1)靠近取料腔(10)设置；

所述第一下料盘(5)置于第一测试台(A1)和第二测试台(B1)之间，并与测试架(1)固定连接，所述第二下料盘(6)置于第二测试台(B1)远离第一测试台(A1)一侧，并与测试架(1)固定连接；

所述第一驱动滑台(3)安装在测试架(1)顶部，且位于输送台(2)、第一测试台(A1)和第二测试台(B1)上方，所述夹持机构(4)与第一驱动滑台(3)驱动连接，所述第一驱动滑台(3)可驱动夹持机构(4)沿第一驱动滑台(3)长度方向滑动；

所述控制单元(7)分别与输送台(2)、第一驱动滑台(3)、夹持机构(4)、第一测试机柜(A)和第二测试机柜(B)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种OT量产设备，其特征在于，所述夹持机构(4)包括滑动座(40)、伸缩气缸(41)和自动夹爪(42)，所述伸缩气缸(41)和自动夹爪(42)对应设置且均设有多组，所述伸缩气缸(41)第一端与滑动座(40)下端固定连接，第二端与自动夹爪(42)驱动连接，并驱使自动夹爪(42)在竖直方向上移动，所述滑动座(40)上端与第一驱动滑台(3)驱动连接，并可沿第一驱动滑台(3)长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种OT量产设备，其特征在于，所述夹持机构(4)还包括移动板(43)、第二驱动滑台(44)和旋转气缸(47)，所述第二驱动滑台(44)垂直第一驱动滑台(3)地固定安装在滑动座(40)下端面上，所述移动板(43)位于第二驱动滑台(44)下方并与第二驱动滑台(44)驱动连接，所述第二驱动滑台(44)可驱使移动板(43)在水平方向移动，所述旋转气缸(47)安装在移动板(43)上，所述旋转气缸(47)转轴与伸缩气缸(41)第一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种OT量产设备，其特征在于，在所述伸缩气缸(41)第二端和自动夹爪(42)之间固定安装有多个弹性件(45)。

5.根据权利要求3所述的一种OT量产设备，其特征在于，所述夹持机构(4)还包括定位模块(46)，所述定位模块(46)固定安装在移动板(43)上，所述定位模块(46)与控制单元(7)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种OT量产设备，其特征在于，所述输送台(2)上还设有多个输送通道(20)。

7.根据权利要求1所述的一种OT量产设备，其特征在于，所述控制单元(7)包括相互电性接通的电源控制箱(70)和操作面板(71)，所述电源控制箱(70)安装测试架(1)底部，并分别为输送台(2)、第一驱动滑台(3)、夹持机构(4)供电，所述操作面板(71)分别控制输送台(2)、第一驱动滑台(3)、夹持机构(4)、第一测试机柜(A)和第二测试机柜(B)的运行。

8.根据权利要求7所述的一种OT量产设备，其特征在于，所述电源控制箱(70)上设有电源急停按钮(701)，所述操作面板(71)上设有运行急停按钮(711)。

9.根据权利要求1所述的一种OT量产设备，其特征在于，所述第一下料盘(5)和第二下料盘(6)内均设有软胶垫块(8)。

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