CN210603123U - 一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装，包括底板、限位座和压紧螺栓，所述底板四角处设有安装孔，底板上端对称安装有限位座，限位座上端中部焊接有螺母，螺母螺纹连接压紧螺栓，所述限位座通过内六角螺栓一固定连接底板，内六角螺栓一位于限位座四角处，将工装通过底板上的四个安装孔固定于工作台，气压盘式制动器置于工装上，通过气压盘式制动器的安装孔和立板进行装配固定，转动旋转板对气压盘式制动器轮廓进行检测，进一步通过固定在底板上的弧形定位板，能够轻松放入，不发生挤压即为合格。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工装技术领域，具体是一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装。
背景技术
随科技不断发展，商用车趋向安全化，通过试验和数据记录，是保证产品质量的重要环节。气压盘式制动器作为汽车制动系统部件中重要的零部件总成，通过检测制动器外轮廓，对产品进行模拟实测安装匹配，减少干涉问题。由于气压盘式制动器目前外轮廓检测繁琐且周期较长，因此需要盘式制动器用外轮廓检测工装来解决这一棘手问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装，包括底板、限位座和压紧螺栓，其特征在于，所述底板四角处设有安装孔，底板上端对称安装有限位座，限位座上端中部焊接有螺母，螺母螺纹连接压紧螺栓，所述底板上端安装有立板，立板远离限位座一侧设有弧形定位板，弧形定位板固定连接底板，弧形定位板中部安装有旋转板，所述旋转板安装在旋转轴上，所述旋转轴与所述弧形定位板相互垂直，所述旋转轴的两端分别安装有下端安装有深沟球轴承，且两个所述深沟球轴承分别设置在所述立板和轴承座上，所述深沟球轴承的端部安装有轴承盖。
进一步，所述限位座通过内六角螺栓一固定连接底板，内六角螺栓一位于限位座的底端四角处。
进一步，所述旋转板通过内六角螺栓二安装在旋转轴上。
进一步，在所述立板和所述弧形定位板之间还设置有支撑板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本工具结构通过将气压盘式制动器固定在立板上，以气压盘式制动器的下部刚好接触或者不接触弧形定位板，而旋转板以旋转轴进行旋转，以部碰到气压盘式制动器的外壳，或者不产生卡住现象，即可判定气压盘式制动器轮廓合格，本工具结构简单，使用操作方便。
附图说明
图1为一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装的主视图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1的仰视图；
图4为一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装的立体图；
图5为气压盘式制动器安装在图4上的结构示意图；
图6为一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装的另一方向上的立体图；
图7为气压盘式制动器安装在图6上的结构示意图；
图中：1、底板；2、限位座；3、压紧螺栓；4、螺母；5、内六角螺栓一；6、立板；7、支撑板；8、旋转板；9、弧形定位板；10、深沟球轴承；11、旋转轴；12、轴承座；13、内六角螺栓二；14、轴承盖；15、气压盘式制动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装，包括底板1、限位座2和压紧螺栓3，所述底板1四角处设有安装孔，底板1上端对称安装有限位座2，限位座2上端中部焊接有螺母4，螺母4螺纹连接压紧螺栓3，所述限位座2通过内六角螺栓一5固定连接底板1，内六角螺栓一5位于限位座2四角处，所述底板1上端安装有立板6，立板6远离限位座2一侧设有弧形定位板9，弧形定位板9固定连接底板1，弧形定位板9中部安装有旋转板8。
请参阅图2，所述旋转板安装在旋转轴11上，所述旋转轴11与所述弧形定位板9相互垂直，所述旋转轴11的两端分别安装有深沟球轴承10，且两个所述深沟球轴承10分别设置在所述立板6和轴承座12上，所述深沟球轴承10的端部安装有轴承盖(14)。
进一步，所述旋转板8通过内六角螺栓2安装在旋转轴11上，当外力施加到所述旋转板8上，所述旋转板8以所述旋转轴11为轴进行转动。更进一步，在所述立板6和所述弧形定位板9之间还设置有支撑板7。
本实用新型的工作原理是：
将工装通过1底板上的四个安装孔固定于工作台，气压盘式制动器置于工装上，通过支撑板7辅助支撑，便于气压盘式制动器的安装孔和立板6进行装配固定，为了方便固定，所述立板6上形成有与气压盘式制动器的安装孔相匹配的固定孔，气压盘式制动器内轮廓进行检测，通过固定在底板1上的弧形定位板9，当气压盘式制动器固定好后，能够轻松放入，不与弧形定位板9发生挤压即为合格，预先调节压紧螺栓3到一定尺寸后，拧紧螺母4，压紧螺栓3与限位座2配合，根据压紧螺栓3是否与制动器左右滑销罩盖接触，去判断该尺寸是否合格，再转动旋转板8对气压盘式制动器外轮廓进行检测，旋转板8自由转动，不发生发卡即可判断合格，若发生发卡无法转动，即可判断不合格，旋转板8和旋转轴连接11，旋转轴11与深沟球轴承10配合，通过轴承座12确定旋转中心，轴向通过内六角螺栓二13和轴承盖14进行安装限位。
需要说明的是，支撑板7并不是必要部件，其根据气压盘式制动器的大小进行选择。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装，包括底板(1)、限位座(2)和压紧螺栓(3)，其特征在于，所述底板(1)四角处设有安装孔，底板(1)上端对称安装有限位座(2)，限位座(2)上端中部焊接有螺母(4)，螺母(4)螺纹连接压紧螺栓(3)，所述底板(1)上端安装有立板(6)，立板(6)远离限位座(2)一侧设有弧形定位板(9)，弧形定位板(9)固定连接底板(1)，弧形定位板(9)中部安装有旋转板(8)，所述旋转板(8)安装在旋转轴(11)上，所述旋转轴(11)与所述弧形定位板(9)相互垂直，所述旋转轴(11)的两端分别安装有深沟球轴承(10)，且两个所述深沟球轴承(10)分别设置在所述立板(6)和轴承座(12)上，所述深沟球轴承(10)的端部安装有轴承盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装，其特征在于，所述限位座(2)通过内六角螺栓一(5)固定连接底板(1)，内六角螺栓一(5)位于限位座(2)的底端四角处。
3.根据权利要求1所述的一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装，其特征在于，所述旋转板(8)通过内六角螺栓二(13)安装在旋转轴(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装，其特征在于，在所述立板(6)和所述弧形定位板(9)之间还设置有支撑板(7)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921655057.XU CN210603123U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装 |
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| CN201921655057.XU Active CN210603123U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种气压盘式制动器用外轮廓检测工装 |
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| CN (1) | CN210603123U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112577383A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-30 | 湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司 | 一种气压盘式制动器支架检测工装夹具 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921655057.XU patent/CN210603123U/zh active Active
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