CN210596951U - 一种铣刨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刨机，涉及路面工程设备技术领域，解决了铣刨机可能多挖无需施工路面边缘的问题，其技术方案要点是：包括可自由移动的铣刨机的机体与用于推动机体的推杆，机体远离推杆一侧设置有安装座，安装座的长度与机体的宽度相等，安装座远离推杆一端为安装部，安装部设置有导向杆，导向杆的中轴线垂直于安装部，导向杆设置有用于向无需施工路面边缘所在侧滑动的滑动组件，导向杆通过滑动组件滑动连接于安装座，导向杆设置有用于调节长度的调节组件，安装座设置有将导向杆折叠存放的折叠组件,具有降低铣刨机多挖无需施工路面边缘概率的优点。

Description

一种铣刨机

技术领域

本实用新型涉及路面工程设备技术领域，尤其是涉及一种铣刨机。

背景技术

路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，是沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

目前，路面铣刨机有大有小，在局部的路面开挖翻新上一般采用的是小型铣刨机。型铣刨机在使用时通过人工手动将承载铣刨机的小车推至施工场地，启动电机推动铣刨机即可开始进行路面开挖翻新。

但是，小型的铣刨机在使用时存在一个问题，由于是通过工作人员靠目测感觉掌控铣刨机前进，前进时不一定走的非常笔直，因此开挖时可能将附近不需要施工修整地面的边缘处给挖去一部分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣刨机,具有降低铣刨机多挖无需施工路面边缘概率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣刨机，包括可自由移动的铣刨机的机体与用于推动机体的推杆，所述机体远离推杆一侧设置有安装座，所述安装座的长度与机体的宽度相等，所述安装座远离推杆一端为安装部，所述安装部设置有导向杆，所述导向杆的中轴线垂直于安装部，所述导向杆设置有用于向无需施工路面边缘所在侧滑动的滑动组件，所述导向杆通过滑动组件滑动连接于安装座，所述导向杆设置有用于调节长度的调节组件，所述安装座设置有将导向杆折叠存放的折叠组件。

通过采用上述技术方案，机体远离推杆一侧为安装部，安装部设置有导向杆，导向杆设置有滑动组件，导向杆通过滑动组件可滑动至安装座靠近无需施工路面边缘一侧。导向杆设置有调节组件，用于调节导向杆长度，导向杆设置有折叠组件，用于折叠存放导向杆，有利于合理利用空间。使用时将导向杆滑动至安装座靠近无需施工路面一侧，施工人员推动机体前进时，通过导向杆为参照物进行导向，有利于降低铣刨机多挖无需施工路面的几率。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括“T”字形的滑条与滑槽，所述滑槽开设于安装部且沿安装座长度方向延伸，所述滑条固定连接于导向杆靠近安装座一端，所述滑条滑动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，使用时滑条滑动连接于滑槽，有利于导向杆在安装座上滑动。

本实用新型进一步设置为：所述安装座设置有用于固定停止滑动后的导向杆的固定组件。

通过采用上述技术方案，导向杆停止滑动后通过固定组件进行固定，有利于限制导向杆在使用时出现滑动。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括螺杆与螺母，所述安装部沿长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽与滑槽相连通，所述螺杆固定连接于滑条，所述螺杆穿过滑动槽延伸至外界，所述螺母螺接于螺杆处于外界部分。

通过采用上述技术方案，使用时旋转螺母使螺母抵接于安装座，实现导向杆的固定，固定组件结构简单，固定效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆包括内杆与外杆，所述外杆设置于安装座，所述内杆滑动连接于外杆内部，所述调节组件包括用于顶死内杆的螺栓，所述螺栓螺接于外杆靠近内杆部分的外周侧。

通过采用上述技术方案，使用时通过内杆滑动连接于外杆进行长度调节，调节完成后旋转螺栓进行固定，使导向杆不用时可收缩存放。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓靠近内杆一端固定连接有一层用于增加摩擦力的橡胶层。

通过采用上述技术方案，使用时橡胶层与内杆相接处，有利于通过提高接触面的摩擦力提升固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述折叠组件包括长条正方形结构的卡条与卡槽，所述滑条靠近导向杆一端对称设置有铰接板，所述导向杆铰接于铰接板之间，所述卡槽开设于其中一个铰接板远离导向杆一侧且延伸至导向杆中部，所述卡条插接于卡槽，所述卡槽靠近安装座一侧侧壁平行于安装部。

通过采用上述技术方案，使用时通过折叠组件将导向杆进行折叠，有利于存放机体时合理利用存放空间。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆的竖截面为正方形结构。

通过采用上述技术方案，导向杆的竖截面为正方形，有利于提高导向杆对工作人员的导向精准度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

机体远离推杆一侧设置有安装座，安装座设置有导向杆，工作人员通过导向杆进行导向，明确机体前进时前进路线是否笔直，有利于降低机体在工作时多挖无需施工路面边缘部分的概率。导向杆通过折叠组件与调节组件进行折叠收缩，有利于存放机体时合理利用存放空间。

附图说明

图1是本实施例导向杆处于工作状态的结构示意图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是本实施例导向杆处于折叠状态的结构示意图；

图4是本实施例导向杆的截面结构示意图；

图5是图3的B部放大示意图。

附图标记说明：1、机体；2、推杆；3、安装座；4、安装部；5、导向杆；6、滑动组件；7、调节组件；8、折叠组件；9、滑条；10、滑槽；11、固定组件；12、螺杆；13、螺母；14、滑动槽；15、内杆；16、外杆；17、螺栓；18、橡胶层；19、卡条；20、卡槽；21、铰接板。

具体实施方式

实施例：

参见图1，一种铣刨机，包括可在地面上自由移动的铣刨机的机体1以及用于推动机体1的推杆2，推杆2固定连接于机体1一侧，工作人员通过推动推杆2使机体1向前运动。使用时先将机体1推至需要施工的场地，接着打开电机带动铣刀转动，然后将铣刀的高度降低进行路面铣、挖，最后推动机体1前进处理需要开挖修整的地面。由于铣刨机的具体工作原理为现有技术，故在此不多做赘述。

参见图1与图2，机体1远离推杆2一侧通过螺丝固定连接有钢铁材质的安装座3，安装座3的长度与机体1的宽度相等，安装座3远离推杆2一侧为安装部4。安装部4设置有导向杆5，导向杆5的中轴线与安装部4相垂直，用于作为机体1前进的参照物，方便工作人员知道机体1前进方向是否笔直。导向杆5设置有滑动组件6，导向杆5通过滑动组件6滑动于安装座3，工作人员可将导向杆5通过滑动组件6滑向安装座3靠近无需施工路面边缘一侧。导向杆5设置有调节组件7，工作时可通过调节组件7伸长导向杆5的长度，便于导向，工作结束时可将导向杆5缩短，便于机体1安放。安装座3设置有折叠组件8，用于折叠导向杆5。

参见图3与图5，滑动组件6包括“T”字形的滑条9与滑槽10，滑槽10开设于安装部4的中部且沿安装座3长度方向延伸至两侧靠近边缘部分。滑条9固定连接于导向杆5靠近安装座3一端，滑条9滑动连接于滑槽10。由于滑槽10两侧并未与外界连通，因此在生产时先将滑槽10一侧与外界连通，待滑条9滑入滑槽10后通过焊接封闭滑槽10与外界连通处。

参见图3与图5，安装座3设置有固定组件11，当导向杆5滑动至安装座3靠近无需施工路面边缘一侧时，安装座3通过固定组件11固定导向杆5，使导向杆5在使用过程中不会出现滑动。固定组件11包括螺杆12与螺母13，安装部4设有滑动槽14，滑动槽14位于导向杆5上方且滑槽10靠近推杆2一侧与滑槽10相连通。螺杆12固定连接于滑条9远离推杆2一侧且螺杆12位于导向杆5上方，螺杆12中轴线与滑条9远离推杆2一端相垂直且通过滑动槽14延伸至外界，螺母13螺接于螺杆12露出外界部分。使用时旋转螺母13，当螺母13与安装座3远离推杆2一侧相抵接时滑条9被限制，使导向杆5无法继续滑动。

参见图4，导向杆5的竖截面为正方形结构，方便与无需修正路面的边缘进行参照对比。导向杆5包括内杆15与外杆16，内杆15滑动连接于外杆16内部，外杆16远离内杆15一侧设置于安装座3。调节组件7包括螺栓17，螺栓17螺接于外杆16靠近内杆15部分的外周侧，导向杆5长度调整完毕后旋转螺栓17使螺栓17顶死内杆15实现固定内杆15的目的，螺栓17靠近内杆15一侧固定连接有橡胶层18，用于增加摩擦力提高固定效果。

参见图1与图2，折叠组件8包括长条正方形结构的卡条19与卡槽20。滑条9靠近导向杆5一端上下对称固定有铰接板21，外杆16通过轴铰接于铰接板21之间，使导向杆5能沿安装座3长度方向进行翻转。卡槽20开设于导向杆5上方的铰接板21远离导向杆5的中部部分且卡槽20延伸至外杆16中部，卡槽20靠近安装座3一侧的侧壁平行于安装部4，卡条19插接于卡槽20。需要存放机体1时，将导向杆5翻转至与安装部4平行且位于安装部4正前方，接着插上卡条19进行固定。需要使用时，翻转导向杆5至与安装部4相垂直位置，接着插上卡条19即可。

使用原理：

参见图3与图5，使用时翻转导向杆5使导向杆5的中轴线垂直于安装部4，此时外杆16的卡槽20与铰接板21的卡槽20相对准，将卡条19插接于卡槽20使导向杆5的垂直状态得到固定。接着将导向杆5滑动至安装座3靠近无需施工路面边缘一侧，旋转螺母13固定导向杆5。然后伸长导向杆5，通过螺栓17固定即可开始铣刨机的铣、挖路面工作，通过将导向杆5与无需施工路面边缘进行对照作为机体1前进的参照物，对机体1进行导向。

参见图3与图5，使用完需要将机体1进行存放时，先将导向杆5长度缩短，接着将卡条19拔出卡槽20，翻转导向杆5至安装座3远离无需施工路面边缘一侧，此时导向杆5平行于安装部4且外杆16的卡槽20与铰接板21的卡槽20相对准，将卡条19插接于卡槽20完成导向杆5的折叠，便可进行机体1存放时，有利于合理利用空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣刨机，包括可自由移动的铣刨机的机体（1）与用于推动机体（1）的推杆（2），其特征在于：所述机体（1）远离推杆（2）一侧设置有安装座（3），所述安装座（3）的长度与机体（1）的宽度相等，所述安装座（3）远离推杆（2）一端为安装部（4），所述安装部（4）设置有导向杆（5），所述导向杆（5）的中轴线垂直于安装部（4），所述导向杆（5）设置有用于向无需施工路面边缘所在侧滑动的滑动组件（6），所述导向杆（5）通过滑动组件（6）滑动连接于安装座（3），所述导向杆（5）设置有用于调节长度的调节组件（7），所述安装座（3）设置有将导向杆（5）折叠存放的折叠组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种铣刨机，其特征在于：所述滑动组件（6）包括“T”字形的滑条（9）与滑槽（10），所述滑槽（10）开设于安装部（4）且沿安装座（3）长度方向延伸，所述滑条（9）固定连接于导向杆（5）靠近安装座（3）一端，所述滑条（9）滑动连接于滑槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种铣刨机，其特征在于：所述安装座（3）设置有用于固定停止滑动后的导向杆（5）的固定组件（11）。

4.根据权利要求3所述的一种铣刨机，其特征在于：所述固定组件（11）包括螺杆（12）与螺母（13），所述安装部（4）沿长度方向开设有滑动槽（14），所述滑动槽（14）与滑槽（10）相连通，所述螺杆（12）固定连接于滑条（9），所述螺杆（12）穿过滑动槽（14）延伸至外界，所述螺母（13）螺接于螺杆（12）处于外界部分。

5.根据权利要求1所述的一种铣刨机，其特征在于：所述导向杆（5）包括内杆（15）与外杆（16），所述外杆（16）设置于安装座（3），所述内杆（15）滑动连接于外杆（16）内部，所述调节组件（7）包括用于顶死内杆（15）的螺栓（17），所述螺栓（17）螺接于外杆（16）靠近内杆（15）部分的外周侧。

6.根据权利要求5所述的一种铣刨机，其特征在于：所述螺栓（17）靠近内杆（15）一端固定连接有一层用于增加摩擦力的橡胶层（18）。

7.根据权利要求2所述的一种铣刨机，其特征在于：所述折叠组件（8）包括长条正方形结构的卡条（19）与卡槽（20），所述滑条（9）靠近导向杆（5）一端对称设置有铰接板（21），所述导向杆（5）铰接于铰接板（21）之间，所述卡槽（20）开设于其中一个铰接板（21）远离导向杆（5）一侧且延伸至导向杆（5）中部，所述卡条（19）插接于卡槽（20），所述卡槽（20）靠近安装座（3）一侧侧壁平行于安装部（4）。

8.根据权利要求1所述的一种铣刨机，其特征在于：所述导向杆（5）的竖截面为正方形结构。

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