CN210594914U - 一种模块化钻孔平台面板吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模块化钻孔平台面板吊具，包括一水平设置的工字钢吊杆，吊杆上设一吊耳，吊耳两侧分别设一吊钩和一限位销；两吊钩之间的间距等于模块化平台面板底部两分配梁之间的间距，每个限位销和其临近的吊钩连接部之间的间距等于模块化平台面板底部分配梁的宽度。本实用新型利用模块化钻孔平台面板的自身结构特点进行吊装，以面板伸缩缝处的分配梁为吊点，吊装速度快，且不会造成面板变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及海上桥梁桩基施工的钻孔平台搭设技术领域，具体涉及一种在钻孔平台面板铺设过程中，用于吊装面板的吊具。
背景技术
桥梁桩基施工的钻孔平台包括支撑钢管桩，钢管桩上搭设承重梁，承重梁上搭设分配梁，分配梁上铺设钢面板。由于海上钻孔平台由于面积较大，且海上施工环境恶劣，为加快平台搭设速度，减少海上作业时间，通常将钻孔平台的面板设计为模块化结构，在陆地将各模块加工好后，运至现场组装。图1、图2所示分别是一模块化平台面板的平面结构示意图和立面图，包括多块矩形的钢面板1和多根分配梁2，分配梁2采用工字钢，钢面板1底面与工字钢分配梁2的上翼缘板预先焊接，相邻钢面板间预留有一定宽度的伸缩缝3。现有的模块化面板在吊装时，要在钢面板上焊接吊耳，安装到位后将吊耳割除，增加了施工时间和成本，且由于面板自身刚度较低，吊装时容易万弯曲变形，影响平台施工质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种专门用于吊装模块化平台面板的吊具，实现模板快速吊装，并避免面板吊装时的变形现象。
本实用新型的技术方案如下：
一种模块化钻孔平台面板吊具，其特征在于：包括一水平设置的吊杆，所述吊杆中间设有一吊耳，吊耳两侧分别设一吊钩和一限位销；所述吊杆采用工字钢，所述吊耳焊接在工字钢吊杆的上翼缘板上，在工字钢吊杆一侧的下翼缘板上，对应每个吊钩和限位销分别设有吊钩插孔和限位销插孔，所述吊钩为L型，包括竖向设置的连接部和水平设置的挂接部，每个吊钩的连接部穿过吊杆上的吊钩插孔，并与工字钢吊杆的腹板通过螺栓连接，两吊钩的挂接部沿吊杆纵向延伸，并朝向同一方向，两限位销分别位于其临近的吊钩的挂接部的延伸方向，并竖向穿插在吊杆上的两个限位销插孔中；两吊钩之间的间距等于模块化平台面板底部两分配梁之间的间距，每个限位销和其临近的吊钩连接部之间的间距等于模块化平台面板底部分配梁的宽度。
本实用新型结构简单，制作成本低，利用模块化钻孔平台面板的自身结构特点，以模块化钻孔平台面板伸缩缝处的分配梁为吊点，吊装速度快，且不会造成面板变形。
附图说明
图1是模块化面板的平面结构示意图；
图2是模块化面板的立面结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型的吊杆下翼缘板局部平面结构示意图；
图5是吊钩的结构示意图；
图6是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型包括一水平设置的吊杆4，所述吊杆4中间设有一吊耳5，吊耳5两侧分别设一吊钩6和一限位销7。所述吊杆4采用工字钢，所述吊耳5焊接在工字钢吊杆的上翼缘板上。
如图4所示，在工字钢吊杆4一侧的下翼缘板上，对应每个吊钩和限位销分别设有吊钩插孔41和限位销插孔42。
如图5所示，所述吊钩6为L型，包括竖向设置的连接部61和水平设置的挂接部62。具体实施时，吊钩可采用厚度小于模块化钻孔平台面板伸缩缝的钢板切割而成，在吊钩连接部上预设用于与吊杆通过螺栓连接的螺孔63。
如图3所示，每个吊钩6的连接部61穿过吊杆4上的一吊钩插孔，并与工字钢吊杆的腹板通过螺栓8连接，两吊钩的挂接部62沿吊杆4纵向延伸，并朝向同一方向，两限位销7分别位于其临近的吊钩6的挂接部的延伸方向，并竖向穿插在吊杆上的两个限位销插孔中；两吊钩6之间的间距等于模块化平台面板底部两分配梁之间的间距，每个限位销7和其临近的吊钩6的连接部之间的间距等于模块化平台面板底部分配梁的宽度。
为保证吊杆在吊耳处的强度，可在吊杆上焊接吊耳处的工字钢上、下翼缘板之间焊接加劲板9。
本实用新型在用于模块化钻孔平台面板吊装时，将两个吊具配合使用。
如图6所示，两个吊具的吊杆4分别沿图1、图2所示的模块化钻孔平台面板顶面的两伸缩缝放置，吊杆上的限位销先不安装，吊钩6的挂接部插入伸缩缝中，沿吊钩挂接部延伸方向推动吊杆，使每个吊钩的挂接部移动到一工字钢分配梁2的上翼缘板底部并顶紧工字钢分配梁的腹板，然后将限位销7插入限位销插孔中，将吊杆4位置固定。吊机通过吊耳5同时起吊两吊杆，将一模块化钻孔平台面板吊装至设计安装位置，取下限位销，反向推动吊杆，使吊钩与分配梁脱离，吊机提升吊具进行后续模块化钻孔平台面板的吊装。
Claims (2)
1.一种模块化钻孔平台面板吊具，其特征在于：包括一水平设置的吊杆，所述吊杆中间设有一吊耳，吊耳两侧分别设一吊钩和一限位销；所述吊杆采用工字钢，所述吊耳焊接在工字钢吊杆的上翼缘板上，在工字钢吊杆一侧的下翼缘板上，对应每个吊钩和限位销分别设有吊钩插孔和限位销插孔，所述吊钩为L型，包括竖向设置的连接部和水平设置的挂接部，每个吊钩的连接部穿过吊杆上的吊钩插孔，并与工字钢吊杆的腹板通过螺栓连接，两吊钩的挂接部沿吊杆纵向延伸，并朝向同一方向，两限位销分别位于其临近的吊钩的挂接部的延伸方向，并竖向穿插在吊杆上的两个限位销插孔中；两吊钩之间的间距等于模块化平台面板底部两分配梁之间的间距，每个限位销和其临近的吊钩连接部之间的间距等于模块化平台面板底部分配梁的宽度。
2.根据权利要求1所述的模块化钻孔平台面板吊具，其特征在于：所述吊杆上焊接吊耳处的工字钢上、下翼缘板之间焊接有加劲板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921400549.4U CN210594914U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种模块化钻孔平台面板吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921400549.4U CN210594914U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种模块化钻孔平台面板吊具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210594914U true CN210594914U (zh) | 2020-05-22 |
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ID=70712205
Family Applications (1)
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| CN201921400549.4U Active CN210594914U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种模块化钻孔平台面板吊具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210594914U (zh) |
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2019
- 2019-08-26 CN CN201921400549.4U patent/CN210594914U/zh active Active
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