CN112392245A - 不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置及其作业方法 - Google Patents

不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置及其作业方法 Download PDF

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田勇
孟锦
张波
张晋帼
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李东胜
赵洁
李振强
李子恒
董少兵
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Abstract

本发明涉及一种不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置及其作业方法。本发明包括作业组件，作业组件包括平台板，平台板下方设置有第一角板和第二角板，第一角板设置在平台板一端，第二角板设置在平台板中部。本发明克服了传统工字钢拆除时无法搭设稳固安全的作业平台的问题，具有施工简便、质量可靠、安全可控、节省成本的优点。

Description

不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置及其作业方法
技术领域
本发明涉及对悬挑工字钢拆除施工作业领域，尤其是一种不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置其作业方法。
背景技术
目前采用不穿墙可周转装配式悬挑梁在外脚手架使用广泛，较传统悬挑工字钢梁，其工字钢未穿剪力墙，室内各专业可以穿插施工；减少外墙因为封堵渗漏风险，对于加快施工进度、确保施工质量、节约施工成本、提高施工安全都具有重要意义。
但是目前针对不穿墙可周转装配式悬挑梁拆除较为困难，没有标准化拆除作业平台，传统的作业平台安全保证措施较低，作业人员高出作业危险性较大，尤其是对建筑物山墙外面的悬挑工字钢梁进行拆除时。
发明内容
为解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明了提供一种不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置其作业方法，克服了传统工字钢拆除时无法搭设稳固安全的作业平台的问题，具有施工简便、质量可靠、安全可控、节省成本的优点。
本发明的技术解决方案是：本发明为一种不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特殊之处在于：所述作业装置包括作业组件，作业组件包括平台板，平台板下方设置有第一角板和第二角板，第一角板设置在平台板一端，第二角板设置在平台板中部。
优选的，作业组件还包括U型环，第一角板和第二角板分别通过U型环与平台板连接，避免平台板左右移动。
优选的，作业组件还包括主龙骨，主龙骨设置在平台板下方，主龙骨可以进一步的提升平台板的支撑力。
优选的，作业组件还包括扶手，扶手设置在平台板上方。
优选的，作业组件还包括斜支撑梁，第二角板一侧通过斜支撑梁与平台板连接，可进一步的提升平台板的支撑力。
优选的，平台板上设置有防滑纹，防止施工人员站在上面打滑。
优选的，第一角板和第二角板为L型，平台板为长方形。
优选的，平台板、第一角板和第二角板的材料为铝或铝合金，主龙骨为铝合金方通。
优选的，作业组件为两组，成并排设置。
一种实现上述的实现不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置的方法，其特殊之处在于：该方法包括以下步骤：
1)根据现场工字钢排布间距，设计不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置的第一角板和第二角板的间距，实现拆除工字钢时候，第一角板和第二角板能咬合住工字钢；
2)将一组作业组件的平台板放置在两个工字钢和待拆除工字钢上，将平台板上的第一角板和第二角板分别咬合住两个工字钢后，将U型环由平台板板面上的孔洞，由上至下分别插进第一角板和第二角板上对应的孔洞，避免作业平台左右移动；然后将另一组的作业组件依照上述方法并排设置在前一组作业组件外侧；
3)工字钢拆除；平台搭设完成后，操作工人绑好安全绳后，沿平台板上对工字钢预埋螺栓及待拆除工字钢进行拆除工作；
4)拆除作业装置移动；将待拆除工字钢完成后，位于平台板中部的工字钢成为下一个待拆除工字钢，操作时，首先将两个作业组件的4根U型环拔出，站在靠近墙体一侧的作业组件上，将外侧的作业组件向待拆除工字钢的方向移动，将第一角板和第二角板分别咬合住待拆除工字钢左侧的两个工字钢后，将U型环插入紧固，然后站在安装好的外侧的作业组件上，将另外一块靠近墙体一侧的作业组件进行移动，咬合住待拆除工字钢左侧的两个工字钢后，用U型环插入紧固后，沿平台板上对待拆除工字钢进行拆除工作，依次往复，进行工字钢的拆除工作。
本发明提供的一种不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置及其作业方法，通过设置平台板、U型环、主龙骨、扶手和斜支撑梁，并在平台板下方设置有第一角板和第二角板，可以在不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁的施工过程中，灵活组装和拆卸，其具有以下优点：
1、安装便捷，使用过程中安全稳固牢靠。
2、作业平台采用可回收材料加工，符合国家“四节一环保”要求。
3、使用过程中，移动拆除简单，可周转使用。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
图2为图1的俯向视图。
附图标记说明如下:
1、第一角板；2、第二角板；3、平台板；4、防滑纹；5、U型环；6、主龙骨；7、扶手；8、斜支撑梁；9、工字钢；10、待拆除工字钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
参见图1、2，本发明具体实施例中，不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置包括作业组件，作业组件包括平台板3、U型环5、主龙骨6、扶手7和斜支撑梁8，平台板3下方设置有第一角板1和第二角板2，第一角板1设置在平台板一端，第二角板2设置在平台板中部，第一角板1和第二角板2分别通过U型环5与平台板3连接，主龙骨6设置在平台板3下方，扶手7设置在平台板3上方，第二角板2一侧通过斜支撑梁8与平台板3连接，平台板3上设置有防滑纹4。
在本实施例中，平台板3采用5mm铝合金板，为长方形，第一角板1和第二角板2均采用采用40mm*40mm*3mm角铝，为L型，可回收利用；主龙骨6采用40mm*40mm*3000mm铝合金方通铝合金方通，U型环5为M10U型环插销，作业组件为两组，成并排设置。
利用本发明拆除工字钢时，具体方法流程如下：
1)根据现场工字钢排布间距，设计不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置的第一角板1和第二角板2的间距，实现拆除工字钢时候，第一角板1和第二角板2能咬合住工字钢；
2)将一组作业组件的平台板3放置在两个工字钢9和待拆除工字钢10上，将平台板3上的第一角板1和第二角板2分别咬合住两个工字钢9后，将U型环5由平台板3板面上的孔洞，由上至下分别插进第一角板1和第二角板2上对应的孔洞，避免作业平台左右移动；然后将另一组的作业组件依照上述方法并排设置在前一组作业组件外侧；
3)工字钢拆除；平台搭设完成后，操作工人绑好安全绳后，沿平台板3上对工字钢预埋螺栓及待拆除工字钢10进行拆除工作；
4)拆除作业装置移动；将待拆除工字钢10完成后，位于平台板3中部的工字钢9成为下一个待拆除工字钢，操作时，首先将两个作业组件的4根U型环5拔出，站在靠近墙体一侧的作业组件上，将外侧的作业组件向待拆除工字钢的方向移动，将第一角板1和第二角板2分别咬合住待拆除工字钢左侧的两个工字钢后，将U型环5插入紧固，然后站在安装好的外侧的作业组件上，将另外一块靠近墙体一侧的作业组件进行移动，咬合住待拆除工字钢左侧的两个工字钢后，用U型环5插入紧固后，沿平台板3上对待拆除工字钢进行拆除工作，依次往复，进行工字钢的拆除工作。
以上，仅为本发明公开的具体实施方式，但本发明公开的保护范围并不局限于此，本发明公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特征在于：所述作业装置包括作业组件，所述作业组件包括平台板，所述平台板下方设置有第一角板和第二角板，所述第一角板设置在平台板一端，所述第二角板设置在平台板中部。
2.根据权利要求1所述的不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特征在于：所述作业组件还包括U型环，所述第一角板和第二角板分别通过U型环与平台板连接。
3.根据权利要求2所述的不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特征在于：所述作业组件还包括主龙骨，所述主龙骨设置在平台板下方。
4.根据权利要求3所述的不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特征在于：所述作业组件还包括扶手，所述扶手设置在平台板上方。
5.根据权利要求4所述的不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特征在于：所述作业组件还包括斜支撑梁，所述第二角板一侧通过斜支撑梁与平台板连接。
6.根据权利要求5所述的不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特征在于：所述平台板上设置有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特征在于：所述所第一角板和第二角板为L型，所述平台板为长方形。
8.根据权利要求7所述的不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特征在于：所述平台板、第一角板和第二角板的材料为铝或铝合金，所述主龙骨为铝合金方通。
9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置，其特征在于：所述作业组件为两组，成并排设置。
10.一种实现权利要求1所述的实现不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置的作业方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
1)根据现场工字钢排布间距，设计不穿墙可周转装配式悬挑工字钢梁作业装置的第一角板和第二角板的间距，实现拆除工字钢时候，第一角板和第二角板能咬合住工字钢；
2)将一组作业组件的平台板放置在两个工字钢和待拆除工字钢上，将平台板上的第一角板和第二角板分别咬合住两个工字钢后，将U型环由平台板板面上的孔洞，由上至下分别插进第一角板和第二角板上对应的孔洞，避免作业平台左右移动；然后将另一组的作业组件依照上述方法并排设置在前一组作业组件外侧；
3)工字钢拆除；平台搭设完成后，操作工人绑好安全绳后，沿平台板上对工字钢预埋螺栓及待拆除工字钢进行拆除工作；
4)拆除作业装置移动；将待拆除工字钢完成后，位于平台板中部的工字钢成为下一个待拆除工字钢，操作时，首先将两个作业组件的4根U型环拔出，站在靠近墙体一侧的作业组件上，将外侧的作业组件向待拆除工字钢的方向移动，将第一角板和第二角板分别咬合住待拆除工字钢左侧的两个工字钢后，将U型环插入紧固，然后站在安装好的外侧的作业组件上，将另外一块靠近墙体一侧的作业组件进行移动，咬合住待拆除工字钢左侧的两个工字钢后，用U型环插入紧固后，沿平台板上对待拆除工字钢进行拆除工作，依次往复，进行工字钢的拆除工作。
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