CN210594402U - 一种小型胶印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型胶印机，属于印刷设备技术领域，包括带有进纸口的印刷机体，印刷机体靠近进纸口的一端固定设置有送纸辊，印刷机体的一侧设置有安装架，安装架的一端竖直固定设置有安装板，安装板上竖直滑动设置有水平升降台，安装架上设置有升降组件、推动组件和齐整装置，安装架上沿印刷机体传送方向设置有滑动台。工人将待加工纸垛放置在滑动台上，先通过推动组件，将纸垛推动到升降台上并与安装板抵接，再启动齐整组件，对升降台上的纸垛进行齐整，接着通过升降组件将升降台从安装架上升起，最后由送纸辊将纸张送往印刷机体，完成整体的上料操作，省去通过人力对纸垛进齐整以及用人力抬升纸垛到印刷机的进纸口位置，提高上料效率。

Description

一种小型胶印机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种小型胶印机。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机。

申请公告号为CN108582967A的中国专利公开了一种用于铜版纸印刷的双面胶印机，包括印刷机架、双面胶印装置、供纸机构和工作台，工作人员将待胶印的纸张放置在印刷机架上，再由供纸机构将铜版纸输送到双面胶印装置，进行胶印，待胶印完成后输送到工作台上，最后由工作人员将成品收取。

但是，在胶印机进行批量胶印时，为了节省时间，通常一次性在胶印机中堆放上一摞待胶印纸张，并且为了保证每一张纸张的胶印质量，通常需要进行上纸时的纸张整齐。而通过人工进行上纸操作时，需要先将纸张堆叠整齐，然后再将堆叠起来较厚的纸垛费力抬起并放入胶印机中，且在搬运途中依然要保持纸垛整齐，费时费力，上纸效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型胶印机，具有提高上纸效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小型胶印机，包括带有进纸口的印刷机体，所述印刷机体靠近进纸口的一端固定设置有送纸辊，所述印刷机体靠近进纸口的一侧设置有安装架，所述安装架靠近印刷机体的一端竖直固定设置有安装板，所述安装板上竖直滑动设置有水平升降台，所述安装架上设置有用于驱动升降台升降的升降组件，所述安装架上沿印刷机体传送方向设置有供纸垛移动的滑动台，所述安装架上设置有用于推动纸垛到升降台上的推动组件，所述安装架上设置有用于齐整纸垛的齐整装置。

通过上述技术方案，工人将待加工纸垛放置在滑动台上，先通过推动组件，将纸垛在滑动台上推动到升降台上，并与安装板抵接，实现纸垛在进纸方向的齐整，再启动齐整组件，对升降台上的纸垛进行齐整，接着通过升降组件将升降台从安装架上升起，直到升降台上的纸垛顶部接触到印刷机体上的送纸辊，再由送纸辊将纸张送往印刷机体，完成整体的上料操作，省去通过人力对纸垛进齐整以及用人力抬升纸垛到印刷机的进纸口位置，省时省力，提高上料效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括主动电机和齿轮，所述安装板上沿竖直方向固设有滑轨，所述升降台滑动设置在滑轨上，所述安装架上沿竖直方向固设有齿条，所述主动电机固设在升降台上，所述齿轮同轴固定设置在主动电机的输出轴上，所述齿轮与齿条啮合。

通过上述技术方案，在将升降台从安装架上升起时，通过启动主动电机，带动齿轮旋转，通过齿轮与安装板上齿条的啮合以及安装板上滑轨对升降台的导向作用，进而驱使升降台在安装板上竖直向上移动，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括推板和气缸，所述滑动台上沿印刷机体进纸方向竖直开穿有条形孔，所述推板沿条形孔长度方向滑动设置在条形孔内，所述气缸固定在安装架远离印刷机体的一端用于带动推板远离或靠近升降台，所述气缸的活塞杆与推板固定连接。

通过上述技术方案，在推动纸垛到升降台上时，启动气缸，推动推板在安装架上滑动，进而将滑动台上的纸垛推动到升降台上，再由升降台带动纸垛升降，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述推板包括主动板和转动板，所述主动板滑动设置在安装架上并与气缸的活塞杆固定连接，所述主动板上固定设置有第一转动轴，所述转动板转动设置在第一转动轴上，所述第一转动轴上套设有驱使转动板向远离印刷机体方向转动的第一扭簧，所述主动板上固设有用于限制转动板转动的限位块，所述条形孔的内壁上竖直固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴上转动设置有挡板，所述第二转动轴上套设有驱使挡板向靠近印刷机体方向转动的第二扭簧，所述条形孔内开设有用于限制挡板转动的限位台，所述第一转动轴的水平高度应低于挡板底壁的水平高度。

通过上述技术方案，在气缸推动主动板向升降台靠近时，转动板在扭簧作用下向远离升降台方向翻转，并被限位块限制在与主动板平行的位置上，接着转动板远离限位块的一面与纸垛抵接并推动纸垛移动，在经过挡板时，转动板与挡板接触并推动挡板绕第二转动轴水平旋转，在转动板完全经过挡板后，挡板在第二扭簧的作用力向使挡板旋转并与条形孔内的限位台抵接；在气缸拉动主动板远离升降台时，转动板与挡板接触并向升降台方向翻转，使转动板从挡板下方通过，使工人可以在转动板推动纸垛经过挡板后立即补充纸垛，节省等待时间，提高上纸效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动板远离主动板的一端转动设置有滚轮。

通过上述技术方案，在转动板从挡板下方经过后，转动板在第一扭簧作用下向上翻转，当转动板从纸垛下方经过时，转动板上的滚轮在纸垛的底壁上滚动，能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，有效避免纸垛下层纸张被转动板划伤划破，提高加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述滑动台上沿条形孔长度方向转动设置有多个转动辊。

通过上述技术方案，在推板推动纸垛向升降台靠近时，使纸垛与转动辊滚动接触，能够将纸垛与滑动台之间的滑动摩擦变为纸垛与转动辊之间的滚动摩擦，减小摩擦力，使纸垛能在滑动板上快速移动，提高上纸效率。

本实用新型进一步设置为：所述齐整装置包括对立设置在安装板两侧的两块侧板，两块所述侧板滑动设置在安装架上，所述安装架上设置有用于驱使两块侧板在安装架上彼此同步靠近或远离的驱动组件。

通过上述技术方案，在推板将纸垛推动到升降台上后，启动驱动组件，使两块侧板同步向升降台靠近，最后与纸垛接触，将纸垛与两块侧壁接触的两侧整理对齐，省去人工齐整纸垛，节省人力，提高上料效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括双向丝杆、伺服电机和导向杆，所述双向丝杆垂直于推板移动方向转动设置在安装架上，所述伺服电机的输出轴与双向丝杆同轴固定连接，所述伺服电机固定设置在安装架上，所述导向杆平行与双向丝杆固定设置在安装架上，所述侧板上固定设置有螺纹套筒和导向筒，所述螺纹套筒螺纹套设在双向丝杆上，所述导向筒滑动套设在导向杆上。

通过上述技术方案，在齐整纸垛时，启动伺服电机，带动双向丝杆转动，通过双向丝杆与侧板上螺纹套的螺纹传动以及导向杆对侧板导向作用，从而带动侧板沿双向丝杆长度方向移动，同时由于双向丝杆两端的螺纹旋向相反，所以两块侧板能沿双向丝杆长度方向同步靠近，并抵住纸垛朝向侧板的两侧壁，实现对纸垛的齐整，节省人力。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、工人将待加工纸垛放置在滑动台上，先通过推动组件，将纸垛在滑动台上推动到升降台上并与安装板抵接，再启动齐整组件，对升降台上的纸垛进行齐整，接着通过升降组件将升降台从安装架上升起，最后由送纸辊将纸张送往印刷机体，完成整体的上料操作，省去通过人力对纸垛进齐整以及用人力抬升纸垛到印刷机的进纸口位置，省时省力，提高上料效率；

二、在气缸推动主动板向升降台靠近时，转动板被限位块限制在与主动板平行的位置上，接着由转动板推动纸垛移动，在经过挡板时，转动板推动挡板绕第二转动轴水平旋转，在转动板完全经过挡板后，挡板在第二扭簧的作用力下转动并与限位台抵接，在气缸拉动主动板远离升降台时，转动板与挡板抵触并绕第一转动轴旋转，从而挡板下方通过，使工人可以在转动板推动纸垛经过挡板后立即补充纸垛，节省等待时间，提高上纸效率；

三、在齐整纸垛时，启动伺服电机，带动双向丝杆转动，从而带动侧板沿双向丝杆长度方向移动，同时由于双向丝杆两端的螺纹旋向相反，所以两块侧板能沿双向丝杆长度方向同步靠近，并抵住纸垛朝向侧板的两侧壁，实现对纸垛的齐整，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型实的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实推动组件的结构示意图；

图4是图3中的B部放大图；

图5是本实用新型实滑动台的剖面结构示意图；

图6是图5中的C部放大图。

附图标记：1、印刷机体；11、送纸辊；2、安装架；3、安装板；31、升降台；4、升降组件；41、主动电机；42、齿轮；43、滑轨；44、齿条；5、滑动台；51、条形孔；52、转动辊；6、推动组件；61、推板；611、主动板；612、转动板；6121、滚轮；613、第一转动轴；614、第一扭簧；615、限位块；616、挡板；617、第二转动轴；618、第二扭簧；619、限位台；62、气缸；7、齐整装置；71、侧板；72、驱动组件；721、双向丝杆；722、伺服电机；723、导向杆；724、螺纹套筒；725、导向筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种小型胶印机，包括带有进纸口的印刷机体1，和固定设置在印刷机体1带有进纸口的一端的送纸辊11，送纸辊11设置在进纸口的上方，通过电机带动送纸辊11主动转动。送纸辊11下方设置有安装架2，安装架2上竖直固定设置有安装板3，安装板3平行于印刷机体1靠近进纸口一端的侧壁，且安装板3的顶壁与进纸口的下端面平齐。安装板3上平行于印刷机体1进纸方向的两个竖直侧壁上分别设置有滑轨43，其中一条滑轨43上沿竖直方向设置有齿条44，安装板3远离印刷机体1的侧壁上设置有一块顶壁水平的升降台31，升降台31滑动设置在安装板3上的滑轨43上，且通过升降组件4带动升降台31在安装板3上竖直上下移动，升降组件4包括主动电机41和齿轮42，主动电机41固定设置在升降台31的下端面，齿轮42同轴固定设置在主动电机41的输出轴上，齿轮42与安装架2上的齿条44啮合。

如图1、2所示，安装架2上设置有将纸垛垂直于送纸辊11的轴线方向的两侧壁对齐的齐整装置7，齐整装置7包括沿送纸辊11轴线方向，对立设置在安装板3两侧的两块侧板71。安装架2上设置有驱使两块侧板71同步靠近或远离升降台31的驱动组件72，驱动组件72包括双向丝杆721、伺服电机722和导向杆723。双向丝杆721沿送纸辊11的轴线方向转动设置在安装架2上，双向丝杆721两端均设置有螺纹段，双向丝杆721两端的螺纹旋向相反。伺服电机722固定设置在安装架2上，且其输出轴与双向丝杆721同轴固定连接，导向杆723平行于双向丝杆721固定设置在安装架2上。侧板71的底壁固定设置有导向筒725和螺纹套筒724，螺纹套筒724螺纹套设在双向丝杆721上，导向筒725滑动套设在导向杆723上。

如图1、3所示，安装架2的顶壁固定设置有滑动台5，升降台31位于起始位置时，其顶壁与滑动台5的顶壁共面。滑动台5顶壁上沿印刷机体1的进纸方向开设有条形孔51，滑动台5沿印刷机体1的进纸方向转动设置有多个转动辊52，安装架2远离印刷机体1的一端设置有推动组件6，推动组件6包括固定在安装架2远离印刷机体1的侧壁上的气缸62和固定在气缸62的活塞杆上的推板61，推板61在条形孔51内滑动并向上穿出滑动台5，通过启动气缸62可将放置在滑动台5上转动辊52上的纸垛推向升降台31。

如图3、4所示，推板61又包括主动板611和转动板612，主动板611与气缸62的活塞杆固定连接，主动板611的上端固定设置有第一转动轴613，转动板612转动设置在第一转动轴613上。转动轴上还套设有第一扭簧614，第一扭簧614在压缩状态时。会驱使转动板612向远离印刷机体1方向转动，第一扭簧614两端分别于主动板611和转动板612固定连接。主动板611靠近气缸62的侧壁上固定设置有限位块615，可以使转动板612转动到竖直状态时无法继续向远离印刷机体1方向转动。转动板612远离第一转动轴613的一端转动设置有滚轮6121。

如图5、6所示，条形孔51内较靠近印刷机体1的位置，水平转动设置有挡板616，条形孔51的侧壁上设置有竖直的第二转动轴617，挡板616转动设置在第二转动轴617上。第二转动轴617上套设有第二扭簧618，第二扭簧618的两端分别固定连接在挡板616和滑动台5上，用于驱使挡板616在条形孔51内向远离印刷机体1的方向水平转动。条形孔51内远离第二转动轴617的侧壁上开设有限位台619，挡板616在第二扭簧618作用力下转动到其长度方向与条形孔51长度方向垂直时，挡板616远离印刷机体1的侧壁抵接在限位台619上，无法继续转动。

具体工作过程：工人将待加工纸垛放置在滑动台5上，先启动气缸62，推动推板61在安装架2上滑动，进而将滑动台5上的纸垛推动到升降台31上，并与安装板3抵接，实现纸垛在进纸方向的齐整。接着启动伺服电机722，带动双向丝杆721转动，进而使双向丝杆721上的两块侧板71同步靠近并抵住纸垛朝向侧板71的两侧壁，实现对纸垛的齐整。

接着通过启动主动电机41，带动齿轮42旋转，通过齿轮42与安装板3上齿条44的啮合以及安装板3上滑轨43对升降台31的导向作用，进而驱使升降台31在安装板3上竖直向上移动。直到升降台31上的纸垛顶部接触到印刷机体1上的送纸辊11，再由送纸辊11将纸张送往印刷机体1，完成整体的上料操作，省去通过人力对纸垛进齐整以及用人力抬升纸垛到印刷机的进纸口位置，省时省力，提高上料效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型胶印机，包括带有进纸口的印刷机体(1)，所述印刷机体(1)靠近进纸口的一端固定设置有送纸辊(11)，其特征在于：所述印刷机体(1)靠近进纸口的一侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)靠近印刷机体(1)的一端竖直固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)上竖直滑动设置有水平升降台(31)，所述安装架(2)上设置有用于驱动升降台(31)升降的升降组件(4)，所述安装架(2)上沿印刷机体(1)传送方向设置有供纸垛移动的滑动台(5)，所述安装架(2)上设置有用于推动纸垛到升降台(31)上的推动组件(6)，所述安装架(2)上设置有用于齐整纸垛的齐整装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种小型胶印机，其特征在于：所述升降组件(4)包括主动电机(41)和齿轮(42)，所述安装板(3)上沿竖直方向固设有滑轨(43)，所述升降台(31)滑动设置在滑轨(43)上，所述安装架(2)上沿竖直方向固设有齿条(44)，所述主动电机(41)固设在升降台(31)上，所述齿轮(42)同轴固定设置在主动电机(41)的输出轴上，所述齿轮(42)与齿条(44)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种小型胶印机，其特征在于：所述推动组件(6)包括推板(61)和气缸(62)，所述滑动台(5)上沿印刷机体(1)进纸方向竖直开穿有条形孔(51)，所述推板(61)沿条形孔(51)长度方向滑动设置在条形孔(51)内，所述气缸(62)固定在安装架(2)远离印刷机体(1)的一端用于带动推板(61)远离或靠近升降台(31)，所述气缸(62)的活塞杆与推板(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种小型胶印机，其特征在于：所述推板(61)包括主动板(611)和转动板(612)，所述主动板(611)滑动设置在安装架(2)上并与气缸(62)的活塞杆固定连接，所述主动板(611)上固定设置有第一转动轴(613)，所述转动板(612)转动设置在第一转动轴(613)上，所述第一转动轴(613)上套设有驱使转动板(612)向远离印刷机体(1)方向转动的第一扭簧(614)，所述主动板(611)上固设有用于限制转动板(612)转动的限位块(615)，所述条形孔(51)的内壁上竖直固定设置有第二转动轴(617)，所述第二转动轴(617)上转动设置有挡板(616)，所述第二转动轴(617)上套设有驱使挡板(616)向靠近印刷机体(1)方向转动的第二扭簧(618)，所述条形孔(51)内开设有用于限制挡板(616)转动的限位台(619)，所述第一转动轴(613)的水平高度应低于挡板(616)底壁的水平高度。

5.根据权利要求4所述的一种小型胶印机，其特征在于：所述转动板(612)远离主动板(611)的一端转动设置有滚轮(6121)。

6.根据权利要求4所述的一种小型胶印机，其特征在于：所述滑动台(5)上沿条形孔(51)长度方向转动设置有多个转动辊(52)。

7.根据权利要求1所述的一种小型胶印机，其特征在于：所述齐整装置(7)包括对立设置在安装板(3)两侧的两块侧板(71)，两块所述侧板(71)滑动设置在安装架(2)上，所述安装架(2)上设置有用于驱使两块侧板(71)在安装架(2)上彼此同步靠近或远离的驱动组件(72)。

8.根据权利要求7所述的一种小型胶印机，其特征在于：所述驱动组件(72)包括双向丝杆(721)、伺服电机(722)和导向杆(723)，所述双向丝杆(721)垂直于推板(61)移动方向转动设置在安装架(2)上，所述伺服电机(722)的输出轴与双向丝杆(721)同轴固定连接，所述伺服电机(722)固定设置在安装架(2)上，所述导向杆(723)平行与双向丝杆(721)固定设置在安装架(2)上，所述侧板(71)上固定设置有螺纹套筒(724)和导向筒(725)，所述螺纹套筒(724)螺纹套设在双向丝杆(721)上，所述导向筒(725)滑动套设在导向杆(723)上。

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