CN209756382U - 新型胶印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胶印机，包括工作台和工作柜，工作柜内设置有橡皮滚筒、输送滚筒、以及用于同步带动橡皮滚筒和输送滚筒转动的竖直输送带，工作台上设置有横向输送带，横向输送带上设置有挡板，工作台的两端分别设置有用于带动横向输送带走动的驱动轮，位于工作柜所在端的驱动轮上同步连接有压轮，压轮压设于输送滚筒上。将压轮压设于输送滚筒上，在输送滚轮转动的同上，来带动压轮转动，而驱动轮与压轮同步转动，从而带动横向输送带走动，进而带动挡板移动，同时，由于采用的是压紧的方式带动压轮转动的，当挡板在纸张阻挡下无法移动时，压轮与输送滚筒间发生相对滑动，而在挡板需要移动时，压轮随输送滚筒转动即可。

Description

新型胶印机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种新型胶印机。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机。

其中，单张纸胶印机在印刷过程中，纸张横向叠放于工作台上，通过安装于工作台上的横向输送带带动一个压板将其压至橡皮滚筒处，利用橡皮滚筒上的竖直输送带将纸张滚入橡皮滚筒的印刷部位，从而完成纸张的印刷。而横向输送带的设置则需要通过一个单独的电机进行带动，而在使用过程中随着纸张的减少，压板也要随之发生移动保持将纸张抵压在橡皮滚筒处，因此，电机必须通过程序控制或者持续的保持转动才能满足使用需求，从而导致能耗的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型胶印机，其上的压板无需通过单独的驱动电机进行驱动，具有降低使用能耗的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型胶印机，包括工作台和工作柜，所述工作柜内设置有橡皮滚筒、输送滚筒、以及用于同步带动橡皮滚筒和输送滚筒转动的竖直输送带，所述工作台上设置有横向输送带，所述横向输送带上设置有挡板，所述工作台的两端分别设置有用于带动横向输送带走动的驱动轮，位于所述工作柜所在端的驱动轮上同步连接有压轮，所述压轮压设于输送滚筒上。

如此设置，将压轮压设于输送滚筒上，在输送滚轮转动的同上，来带动压轮转动，而驱动轮与压轮同步转动，从而带动横向输送带走动，进而带动挡板移动，同时，由于采用的是压紧的方式带动压轮转动的，当挡板在纸张阻挡下无法移动时，压轮与输送滚筒间发生相对滑动，而在挡板需要移动时，压轮随输送滚筒转动即可。

进一步优选为：所述压轮包括金属轮毂和套设于金属轮毂上的橡胶套。

如此设置，设置橡胶套的方式能够增大摩擦阻力，使挡板更好的将纸张压紧。

进一步优选为：所述挡板固定安装在一小车组件上，所述小车组件固定安装在横向输送带上，所述小车组件上至少设置有四个滚轮。

如此设置，降低挡板在工作台上滑移时所受阻力，避免该阻力对压轮与输送滚筒间同步转动而产生影响。

进一步优选为：所述工作台上设置有滑槽和设于滑槽内的滑块，所述滑块与小车组件通过一螺栓连接。

如此设置，使小车组件在滑块的作用下只能沿滑槽方向滑移，使得小车组件能够很好的压紧在纸张上，同时在运行时能够非常稳定，向纸张上提供的压力可以非常均匀，不会出现对纸张两侧压紧里明显不同的情况发生。

进一步优选为：所述挡板包括底板和调节板，所述调节板上固定有一连接臂，所述底板上设置有连接部，所述连接部上设置有供连接臂卡设的连接槽，所述连接部上螺纹设置有锁紧螺栓，所述连接臂上设置有多个供锁紧螺栓卡入的限位孔。

如此设置，将挡板的高度设置成可调的结构，可以根据工作台上所放纸张的宽度而进行调节，使得与竖直与纸张顶部能够很好的贴合，从而避免纸张在被竖直输送带带出时发生翻折。

进一步优选为：所述锁紧螺栓的一端设置有握把。

如此设置，无需通过工具即可对挡板高度进行调节，非常方便。

进一步优选为：所述工作柜上设置有压紧组件和定位辊，所述压紧组件包括安装架和压紧输送带，所述安装架滑移连接于工作柜上；所述安装架包括上导向辊、下导向辊、以及用于连接上导向辊和下导向辊的两连接杆，所述压紧输送带绕设于上导向辊、下导向辊和定位辊上。

压紧输送带如果与纸张顶部间间距过大，容易导致纸张在被竖直输送带带出时没有及时进入到压紧输送带和竖直输送带之间而导致顶部发生弯曲，而造成纸张报废，而通过上述设置，采用活动的安装架结构设计，使得安装架可以在竖直方向上滑移，可以根据纸张尺寸进行有效的调节。

进一步优选为：所述连接杆上设置有齿条，所述工作柜上设置有与齿条啮合的驱动齿轮。

如此设置，通过齿条齿轮的结构实现对安装架在竖直方向上位置的调节，只需要通过控制驱动齿轮转动即可带动安装架滑动，对其所在高度位置进行调节。

进一步优选为：所述驱动齿轮的转轴一端贯穿工作柜与一皮带轮连接。

如此设置，通过皮带轮来带动驱动齿轮转动，而皮带轮通过皮带与电机连接即可。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用压轮与输送滚筒同步转动的方式，使压板无需通过单独的驱动电机进行驱动，具有降低使用能耗的优点；

2、采用活动的安装架结构，使得压紧输送带与纸张间距离可调，提高纸张的成品率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图一；

图2是本实施例中工作台的结构示意图；

图3是本实施例中工作台的剖视结构图；

图4是本实施例中小车组件的结构示意图；

图5是本实施例的结构示意图二。

图中，1、工作台；11、驱动轮；12、滑槽；2、工作柜；3、小车组件；31、滚轮；32、滑块；4、挡板；41、底板；411、连接部；4111、连接槽；42、调节板；421、连接臂；4211、限位孔；43、锁紧螺栓；44、握把；5、橡皮滚筒；6、输送滚筒；7、竖直输送带；8、压紧组件；81、上导向辊；82、下导向辊；83、连接杆；84、齿条；85、驱动齿轮；86、皮带轮；9、定位辊；10、压轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种新型胶印机，如图1所示，包括工作台1和工作柜2，工作台1安装于工作柜2的一侧用于放置纸张。

如图3和图4所示，在工作台1的两端分别设置有两驱动轮11，两个分别位于两端的驱动轮11为一组，每组驱动轮11上均设置有一横向输送带，两横向输送带上连接有一小车组件3，在工作台1上设置有一滑槽12，滑槽12内设置有一滑块32，滑块32通过两个螺栓与小车组件3连接。在小车组件3上设置有四个滚轮31，四个滚轮31抵设在工作台1的平面上。

参照图4，在小车组件3上设置有一挡板4，挡板4包括底板41和调节板42，调节板42上固定有一连接臂421，底板41上设置有连接部411，连接部411上设置有供连接臂421卡设的连接槽4111，连接部411上螺纹设置有锁紧螺栓43, 锁紧螺栓43的一端设置有握把44。在连接臂421上设置有多个供锁紧螺栓43卡入的限位孔4211。

如图5所示，在工作柜2上设置有橡皮滚筒5、输送滚筒6、竖直输送带7、压紧组件8和定位辊9，橡皮滚筒5和输送滚筒6呈一上一下设置，竖直输送带7绕设于橡皮滚筒5和输送滚筒6，其中，输送滚筒6为主动元件，其与电机连接带动转动（在本实施例附图中未示出）。

如图2和图5所示，工作台1朝向工作柜2所在端的两驱动轮11上均同步连接有压轮10，压轮10压设于输送滚筒6上。其中，压轮10包括金属轮毂和套设于金属轮毂上的橡胶套。

如图5所示，压紧组件8包括安装架和压紧输送带，安装架包括上导向辊81、下导向辊82和两连接杆83，上导向辊81和下导向辊82转动连接于两连接杆83间，上导向辊81、下导向辊82和两连接杆83形成框架结构。两连接杆83沿竖直方向滑移连接在工作柜2上，在两连接杆83上均设置有齿条84，在工作柜2上设置有一转轴，转轴上固定连接有两驱动齿轮85，两驱动齿轮85分别与两齿条84啮合，其中，转轴一端贯穿工作柜2与一皮带轮86连接，通过一驱动电机带动皮带轮86转动以带动安装架在工作柜2上上下滑移。

定位辊9固定连接在工作柜2上，压紧输送带绕设于上导向辊81、下导向辊82和定位辊9上，在压紧输送带和竖直输送带7间形成纸张的输送通道。

工作原理：将纸张放置到工作台1上然后启动输送滚筒6转动，通过压轮10带动横向输送带走动，从而带动小车组件3将纸张压于竖直输送带7上，此时停止输送滚筒6转动。然后通过皮带轮86转动调节安装架的高度，使其略高于纸张顶部。

然后再次启动输送滚筒6，此时，纸张会被竖直输送带7带动向上移动到，竖直输送带7和张紧输送带之间，然后经过橡皮滚筒5后完成胶印操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种新型胶印机，包括工作台（1）和工作柜（2），所述工作柜（2）内设置有橡皮滚筒（5）、输送滚筒（6）、以及用于同步带动橡皮滚筒（5）和输送滚筒（6）转动的竖直输送带（7），所述工作台（1）上设置有横向输送带，所述横向输送带上设置有挡板（4），其特征是：所述工作台（1）的两端分别设置有用于带动横向输送带走动的驱动轮（11），位于所述工作柜（2）所在端的驱动轮（11）上同步连接有压轮（10），所述压轮（10）压设于输送滚筒（6）上。

2.根据权利要求1所述的新型胶印机，其特征是：所述压轮（10）包括金属轮毂和套设于金属轮毂上的橡胶套。

3.根据权利要求1所述的新型胶印机，其特征是：所述挡板（4）固定安装在一小车组件（3）上，所述小车组件（3）固定安装在横向输送带上，所述小车组件（3）上至少设置有四个滚轮（31）。

4.根据权利要求3所述的新型胶印机，其特征是：所述工作台（1）上设置有滑槽（12）和设于滑槽（12）内的滑块（32），所述滑块（32）与小车组件（3）通过一螺栓连接。

5.根据权利要求1或3或4所述的新型胶印机，其特征是：所述挡板（4）包括底板（41）和调节板（42），所述调节板（42）上固定有一连接臂（421），所述底板（41）上设置有连接部（411），所述连接部（411）上设置有供连接臂（421）卡设的连接槽（4111），所述连接部（411）上螺纹设置有锁紧螺栓（43），所述连接臂（421）上设置有多个供锁紧螺栓（43）卡入的限位孔（4211）。

6.根据权利要求5所述的新型胶印机，其特征是：所述锁紧螺栓（43）的一端设置有握把（44）。

7.根据权利要求1所述的新型胶印机，其特征是：所述工作柜（2）上设置有压紧组件（8）和定位辊（9），所述压紧组件（8）包括安装架和压紧输送带，所述安装架滑移连接于工作柜（2）上；所述安装架包括上导向辊（81）、下导向辊（82）、以及用于连接上导向辊（81）和下导向辊（82）的两连接杆（83），所述压紧输送带绕设于上导向辊（81）、下导向辊（82）和定位辊（9）上。

8.根据权利要求7所述的新型胶印机，其特征是：所述连接杆（83）上设置有齿条（84），所述工作柜（2）上设置有与齿条（84）啮合的驱动齿轮（85）。

9.根据权利要求8所述的新型胶印机，其特征是：所述驱动齿轮（85）的转轴一端贯穿工作柜（2）与一皮带轮（86）连接。