CN210591764U - 一种应急防爆安全锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应急防爆安全锤,包括锤头安装筒、安全锤手柄和切割刀筒,所述安全锤手柄的一侧竖直安装有锤头安装筒,所述锤头安装筒两侧侧壁的中间位置处竖直设置有滑槽,所述滑块远离锤头安装筒的一侧安装有配重块,所述安全锤手柄外侧靠近锤头安装筒的一端安装有第二套筒,所述保护伞的内部通过铰接轴均匀铰接有支撑杆,所述支撑杆远离保护伞的一端通过铰接轴与第一套筒外壁相铰接,所述第一套筒远离第二套筒一侧的安全锤手柄内部顶端设置有卡杆槽,所述卡杆靠近第一套筒一侧的底端竖直安装有与卡杆槽内部底端相连接的第二弹簧。该应急防爆安全锤通过第一弹簧使得配重块将积攒能量作用到安全锤头上,便于增加安全锤头对车窗的冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全锤技术领域,具体为一种应急防爆安全锤。
背景技术
在发生紧急情况时,应急锤主要用于敲碎汽车玻璃或割破汽车座椅上的安全带,供驾驶员或乘客员逃生,如当汽车翻车或者车内出现火灾时,驾驶员或乘客人员可以拿起应急锤将车窗玻璃砸碎以顺利逃生,为此我们提出了一种应急防爆安全锤来解决上述问题。
但目前市场上大多数应急防爆安全锤在使用时容易造成手部损伤,并且目前市场上大多数应急防爆安全锤无法在乘客发生危险时及时割断安全带逃生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应急防爆安全锤,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应急防爆安全锤,包括锤头安装筒、安全锤手柄和切割刀筒,所述安全锤手柄的一侧竖直安装有锤头安装筒,且锤头安装筒内部底端安装有安全锤头,所述锤头安装筒两侧侧壁的中间位置处竖直设置有滑槽,且滑槽内部顶端安装有与滑槽相匹配的滑块,所述滑块远离锤头安装筒的一侧安装有配重块,且配重块底端的两端均竖直安装有与安全锤头顶端相连接的第一弹簧,所述安全锤手柄外侧靠近锤头安装筒的一端安装有第二套筒,且第二套筒外侧壁的中间位置处通过铰接轴铰接有保护伞,所述保护伞的内部通过铰接轴均匀铰接有支撑杆,且保护伞远离锤头安装筒一侧的安全锤手柄外侧壁安装有第一套筒,所述支撑杆远离保护伞的一端通过铰接轴与第一套筒外壁相铰接,且第一套筒内部的顶端设置有卡槽,所述第一套筒远离第二套筒一侧的安全锤手柄内部顶端设置有卡杆槽,且卡杆槽内部远离第一套筒的一侧通过铰接轴铰接有与卡槽相匹配的卡杆,所述卡杆靠近第一套筒一侧的底端竖直安装有与卡杆槽内部底端相连接的第二弹簧,且卡杆槽远离第一套筒一侧的安全锤手柄外侧壁安装有防滑套,所述防滑套远离卡杆槽一侧的安全锤手柄外侧壁安装有切割刀筒,且安全锤手柄靠近切割刀筒一侧的侧壁水平安装有切割刀,所述切割刀筒内部底端远离安全锤手柄的一端安装有干电池,且切割刀筒靠近干电池一侧的外壁安装有LED灯。
优选的,所述配重块通过第一弹簧和安全锤头连接构成伸缩机构,且配重块通过滑块和滑槽滑动连接构成滑动机构,并且滑块和滑槽均设置有两组。
优选的,所述支撑杆通过铰接轴和第一套筒连接构成转动机构,且支撑杆通过铰接轴和保护伞连接构成转动机构。
优选的,所述防滑套的外侧壁设置有防滑纹。
优选的,所述安全锤手柄和切割刀筒之间螺纹连接构成螺纹机构。
优选的,所述卡杆通过铰接轴和卡杆槽之间连接构成转动机构,且卡杆通过第二弹簧和卡杆槽之间连接构成伸缩机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过安装有防滑套、配重块、滑块、滑槽、安全锤头和第一弹簧,当发生危险需要破窗逃生时,取下该应急防爆安全锤,手部握住防滑套用力挥舞该应急防爆安全锤,使得配重块通过滑块在滑槽内部滑动从而积攒能量,当安全锤头与车窗接触的瞬间,在第一弹簧的作用下使得配重块之前积攒的能量在一瞬间作用到安全锤头上,从而便于增加安全锤头对车窗的冲击力,从而便于更加快速的破窗逃生;
(2)同时装置通过安装有卡杆、第二弹簧、卡槽、第一套筒、保护伞和支撑杆,当需要破窗逃生前,向下按压卡杆从而挤压第二弹簧进而使得卡杆与卡槽之间不再卡合,使得第一套筒由于没有了卡杆的约束力从而向保护伞一侧移动,进而在支撑杆的作用下撑开保护伞,从而便于在破窗时保护人员手部安全;
(3)同时装置通过安装有切割刀筒、防滑套、切割刀、干电池和LED灯,当发生危险需要切割安全带逃生时,拧下切割刀筒从而握住防滑套,在切割刀的作用下切割安全带,便于在发生危险事故时人员可以快速逃生,在干电池和LED灯的作用下便于在光线不佳和夜晚环境下人员可以快速识别该应急防爆安全锤的位置,从而节约安全逃生时间。
附图说明
图1为本实用新型第一种正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型第一种正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型安全锤手柄、保护伞和支撑杆右视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:1、滑块;2、第一弹簧;3、滑槽;4、锤头安装筒;5、安全锤头;6、第一套筒;7、安全锤手柄;8、切割刀;9、LED灯;10、干电池;11、切割刀筒;12、防滑套;13、卡杆槽;14、保护伞;15、第二套筒;16、配重块;17、支撑杆;18、卡杆;19、卡槽;20、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种应急防爆安全锤,包括锤头安装筒4、安全锤手柄7和切割刀筒11,安全锤手柄7的一侧竖直安装有锤头安装筒4,安全锤手柄7和切割刀筒11之间螺纹连接构成螺纹机构,便于切割安全带等物品,且锤头安装筒4内部底端安装有安全锤头5,锤头安装筒4两侧侧壁的中间位置处竖直设置有滑槽3,且滑槽3内部顶端安装有与滑槽3相匹配的滑块1,滑块1远离锤头安装筒4的一侧安装有配重块16,配重块16通过第一弹簧2和安全锤头5连接构成伸缩机构,且配重块16通过滑块1和滑槽3滑动连接构成滑动机构,并且滑块1和滑槽3均设置有两组,便于增加打击力,且配重块16底端的两端均竖直安装有与安全锤头5顶端相连接的第一弹簧2,安全锤手柄7外侧靠近锤头安装筒4的一端安装有第二套筒15,且第二套筒15外侧壁的中间位置处通过铰接轴铰接有保护伞14,保护伞14的内部通过铰接轴均匀铰接有支撑杆17,支撑杆17通过铰接轴和第一套筒6连接构成转动机构,且支撑杆17通过铰接轴和保护伞14连接构成转动机构,便于保护人员手部安全,且保护伞14远离锤头安装筒4一侧的安全锤手柄7外侧壁安装有第一套筒6,支撑杆17远离保护伞14的一端通过铰接轴与第一套筒6外壁相铰接,且第一套筒6内部的顶端设置有卡槽19,第一套筒6远离第二套筒15一侧的安全锤手柄7内部顶端设置有卡杆槽13,且卡杆槽13内部远离第一套筒6的一侧通过铰接轴铰接有与卡槽19相匹配的卡杆18,卡杆18通过铰接轴和卡杆槽13之间连接构成转动机构,且卡杆18通过第二弹簧20和卡杆槽13之间连接构成伸缩机构,便有保护人员手部安全,卡杆18靠近第一套筒6一侧的底端竖直安装有与卡杆槽13内部底端相连接的第二弹簧20,且卡杆槽13远离第一套筒6一侧的安全锤手柄7外侧壁安装有防滑套12,防滑套12的外侧壁设置有防滑纹,便于防滑,防滑套12远离卡杆槽13一侧的安全锤手柄7外侧壁安装有切割刀筒11,且安全锤手柄7靠近切割刀筒11一侧的侧壁水平安装有切割刀8,切割刀筒11内部底端远离安全锤手柄7的一端安装有干电池10,该干电池10的型号可以为UM-4AAAR03锌锰干电池,且切割刀筒11靠近干电池10一侧的外壁安装有LED灯9。
工作原理:在使用该应急防爆安全锤时,当发生危险需要破窗逃生时,取下该应急防爆安全锤,手部握住防滑套12用力挥舞该应急防爆安全锤,使得配重块16通过滑块1在滑槽3内部滑动从而积攒能量,当安全锤头5与车窗接触的瞬间,在第一弹簧2的作用下使得配重块16之前积攒的能量在一瞬间作用到安全锤头5上,从而便于增加安全锤头5对车窗的冲击力,从而便于更加快速的破窗逃生,当需要破窗逃生前,向下按压卡杆18从而挤压第二弹簧20进而使得卡杆18与卡槽19之间不再卡合,使得第一套筒6由于没有了卡杆18的约束力从而向保护伞14一侧移动,进而在支撑杆17的作用下撑开保护伞14,从而便于在破窗时保护人员手部安全,当发生危险需要切割安全带逃生时,拧下切割刀筒11从而握住防滑套12,在切割刀8的作用下切割安全带,便于在发生危险事故时人员可以快速逃生,在干电池10和LED灯9的作用下便于在光线不佳和夜晚环境下人员可以快速识别该应急防爆安全锤的位置,从而节约安全逃生时间,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种应急防爆安全锤,包括锤头安装筒(4)、安全锤手柄(7)和切割刀筒(11),其特征在于:所述安全锤手柄(7)的一侧竖直安装有锤头安装筒(4),且锤头安装筒(4)内部底端安装有安全锤头(5),所述锤头安装筒(4)两侧侧壁的中间位置处竖直设置有滑槽(3),且滑槽(3)内部顶端安装有与滑槽(3)相匹配的滑块(1),所述滑块(1)远离锤头安装筒(4)的一侧安装有配重块(16),且配重块(16)底端的两端均竖直安装有与安全锤头(5)顶端相连接的第一弹簧(2),所述安全锤手柄(7)外侧靠近锤头安装筒(4)的一端安装有第二套筒(15),且第二套筒(15)外侧壁的中间位置处通过铰接轴铰接有保护伞(14),所述保护伞(14)的内部通过铰接轴均匀铰接有支撑杆(17),且保护伞(14)远离锤头安装筒(4)一侧的安全锤手柄(7)外侧壁安装有第一套筒(6),所述支撑杆(17)远离保护伞(14)的一端通过铰接轴与第一套筒(6)外壁相铰接,且第一套筒(6)内部的顶端设置有卡槽(19),所述第一套筒(6)远离第二套筒(15)一侧的安全锤手柄(7)内部顶端设置有卡杆槽(13),且卡杆槽(13)内部远离第一套筒(6)的一侧通过铰接轴铰接有与卡槽(19)相匹配的卡杆(18),所述卡杆(18)靠近第一套筒(6)一侧的底端竖直安装有与卡杆槽(13)内部底端相连接的第二弹簧(20),且卡杆槽(13)远离第一套筒(6)一侧的安全锤手柄(7)外侧壁安装有防滑套(12),所述防滑套(12)远离卡杆槽(13)一侧的安全锤手柄(7)外侧壁安装有切割刀筒(11),且安全锤手柄(7)靠近切割刀筒(11)一侧的侧壁水平安装有切割刀(8),所述切割刀筒(11)内部底端远离安全锤手柄(7)的一端安装有干电池(10),且切割刀筒(11)靠近干电池(10)一侧的外壁安装有LED灯(9)。
2.根据权利要求1所述的一种应急防爆安全锤,其特征在于:所述配重块(16)通过第一弹簧(2)和安全锤头(5)连接构成伸缩机构,且配重块(16)通过滑块(1)和滑槽(3)滑动连接构成滑动机构,并且滑块(1)和滑槽(3)均设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种应急防爆安全锤,其特征在于:所述支撑杆(17)通过铰接轴和第一套筒(6)连接构成转动机构,且支撑杆(17)通过铰接轴和保护伞(14)连接构成转动机构。
4.根据权利要求1所述的一种应急防爆安全锤,其特征在于:所述防滑套(12)的外侧壁设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种应急防爆安全锤,其特征在于:所述安全锤手柄(7)和切割刀筒(11)之间螺纹连接构成螺纹机构。
6.根据权利要求1所述的一种应急防爆安全锤,其特征在于:所述卡杆(18)通过铰接轴和卡杆槽(13)之间连接构成转动机构,且卡杆(18)通过第二弹簧(20)和卡杆槽(13)之间连接构成伸缩机构。
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