CN210589467U - 一种塑料泡壳加工设备的横切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料泡壳加工设备的横切机构，包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有限位板，底座的顶部通过支撑杆固定连接有固定架，本实用新型涉及塑料泡壳加工设备技术领域。该塑料泡壳加工设备的横切机构，将塑料泡壳顺着限位板放在底座上的适宜位置，启动电推杆带动连接板下压，带动挤压板和固定压板向下运动，固定压板将塑料泡壳的两边固定住，挤压板受力，滑杆带动限位块在挤压板内的限位槽内滑动，此时复位弹簧被挤压，给予挤压板一个推力，可以防止压力过大将塑料泡壳压块，此时塑料泡壳被固定住，无需其余的动力机构，在切割的同时进行固定，有效防止了切割时塑料泡壳发生位移，增加了横切机构的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料泡壳加工设备技术领域，具体为一种塑料泡壳加工设备的横切机构。
背景技术
泡壳采用吸塑工艺，将透明的塑料硬片制成特定的凸凹、凸形状，罩于产品表面，以起到保护和美化产品的作用，泡壳又名泡罩、真空罩，双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式，其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观高档，半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起，但产品部分露在泡壳外面的包装形式，适用于特别长的产品，其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开，再用高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但视觉效果好，而且可以满足用户在超市挑商品时，直接触摸产品的需求。
现有的塑料泡壳加工设备的横切机构的切刀为剪刀形，即上切刀和下切刀形成夹角，似剪刀一样将塑料泡壳剪断，但是在剪切时容易造成塑料泡壳发生横向移位，泡壳移位则影响后续的物料包装，最终影响产品的包装质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料泡壳加工设备的横切机构，解决了在剪切时容易造成塑料泡壳发生横向移位，泡壳移位则影响后续的物料包装，最终影响产品包装质量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料泡壳加工设备的横切机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位板，所述底座的顶部通过支撑杆固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过支撑架固定连接有电推杆，所述电推杆活塞杆的底端贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的下方，所述固定架的内腔开设有与电推杆活塞杆的表面活动连接的第一活动孔，所述电推杆活塞杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切割刀，所述固定架的底部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的底端贯穿连接板的顶部并延伸至连接板的下方，所述连接板的表面开设有与固定套筒的表面活动连接的第二活动孔，所述固定套筒的底端活动连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿固定套筒的底端并延伸至固定套筒的内腔，所述滑杆的表面与固定套筒的内腔滑动连接。
优选的，所述滑杆位于固定套筒下方的表面固定连接有推板，所述滑杆的底端滑动连接有挤压板，所述挤压板的内腔开设有与滑杆的表面滑动连接的滑动槽。
优选的，所述滑杆位于滑动槽内腔的表面固定连接有限位块，并且挤压板的内腔开设有与限位块的表面滑动连接的限位槽。
优选的，所述滑杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与推板的底部固定连接，并且复位弹簧的底端与挤压板的顶部固定连接。
优选的，所述挤压板底部的两侧均固定连接有固定压板。
优选的，所述底座的顶部开设有切割槽，并且切割槽的内腔固定连接有辅助切割刃。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料泡壳加工设备的横切机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该塑料泡壳加工设备的横切机构，通过在底座顶部的两侧均固定连接有限位板，底座的顶部通过支撑杆固定连接有固定架，固定架的顶部通过支撑架固定连接有电推杆，电推杆活塞杆的底端贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的下方，固定架的内腔开设有与电推杆活塞杆的表面活动连接的第一活动孔，电推杆活塞杆的底端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有切割刀，固定架的底部固定连接有固定套筒，固定套筒的底端贯穿连接板的顶部并延伸至连接板的下方，连接板的表面开设有与固定套筒的表面活动连接的第二活动孔，固定套筒的底端活动连接有滑杆，滑杆的顶端贯穿固定套筒的底端并延伸至固定套筒的内腔，滑杆的表面与固定套筒的内腔滑动连接，将塑料泡壳顺着限位板放在底座上的适宜位置，启动电推杆带动连接板下压，带动挤压板和固定压板向下运动，固定压板将塑料泡壳的两边固定住，挤压板被抵触住，滑杆带动限位块在挤压板内的限位槽内滑动，此时复位弹簧被挤压，反向给予挤压板一个推力，可以防止压力过大将塑料泡壳压块，此时塑料泡壳被固定住，无需其余的动力机构，在切割的同时进行固定，有效防止了切割时塑料泡壳发生位移，增加了横切机构的加工精度。
(2)、该塑料泡壳加工设备的横切机构，通过在底座的顶部开设有切割槽，并且切割槽的内腔固定连接有辅助切割刃，切割刀切割进切割槽，配合两边的辅助切割刀形成剪刀状对塑料泡壳进行切割，两边的辅助切割刃同时进行切割，可以有效防止切割不彻底塑料泡壳出现粘连的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型固定套筒结构的主视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型图1中B处的局部放大图。
图中：1-底座、2-限位板、3-支撑杆、4-固定架、5-支撑架、6-电推杆、7-第一活动孔、8-连接板、9-切割刀、10-固定套筒、11-第二活动孔、12-滑杆、13-推板、14-挤压板、15-滑动槽、16-限位块、17-限位槽、18-复位弹簧、19-固定压板、20-切割槽、21-辅助切割刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料泡壳加工设备的横切机构，包括底座1，底座1的顶部开设有切割槽20，并且切割槽20的内腔固定连接有辅助切割刃21，底座1顶部的两侧均固定连接有限位板2，底座1的顶部通过支撑杆3固定连接有固定架4，固定架4的顶部通过支撑架5固定连接有电推杆6，电推杆6与电源连通，电推杆6活塞杆的底端贯穿固定架4的顶部并延伸至固定架4的下方，固定架4的内腔开设有与电推杆6活塞杆的表面活动连接的第一活动孔7，电推杆6活塞杆的底端固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有切割刀9，切割刀9切割进切割槽20，配合两边的辅助切割刀21形成剪刀状对塑料泡壳进行切割，两边的辅助切割刃21同时进行切割，可以有效防止切割不彻底塑料泡壳出现粘连的情况出现，固定架4的底部固定连接有固定套筒10，固定套筒10的底端贯穿连接板8的顶部并延伸至连接板8的下方，连接板8的表面开设有与固定套筒10的表面活动连接的第二活动孔11，固定套筒10的底端活动连接有滑杆12，滑杆12的表面套设有复位弹簧18，通过复位弹簧18给予挤压板14一个弹力，复位弹簧18的顶端与推板13的底部固定连接，并且复位弹簧18的底端与挤压板14的顶部固定连接，滑杆12位于滑动槽15内腔的表面固定连接有限位块16，并且挤压板14的内腔开设有与限位块16的表面滑动连接的限位槽17，通过限位块16和限位槽17的配合防止挤压板14滑落，滑杆12位于固定套筒10下方的表面固定连接有推板13，滑杆12的底端滑动连接有挤压板14，挤压板14底部的两侧均固定连接有固定压板19，挤压板14的内腔开设有与滑杆12的表面滑动连接的滑动槽15，滑杆12的顶端贯穿固定套筒10的底端并延伸至固定套筒10的内腔，滑杆12的表面与固定套筒10的内腔滑动连接，将塑料泡壳顺着限位板2放在底座1上的适宜位置，启动电推杆6带动连接板8下压，带动挤压板14和固定压板19向下运动，固定压板19将塑料泡壳的两边固定住，挤压板14被抵触住，滑杆12带动限位块16在挤压板14内的限位槽17内滑动，此时复位弹簧18被挤压，反向给予挤压板14一个推力，可以防止压力过大将塑料泡壳压块，此时塑料泡壳被固定住，无需其余的动力机构，在切割的同时进行固定，有效防止了切割时塑料泡壳发生位移，增加了横切机构的加工精度。
工作时，将塑料泡壳顺着限位板2放在底座1上的适宜位置，启动电推杆6带动连接板8下压，连接板8带动切割刀9和推板13向下运动，推板13带动滑杆12从固定套筒10内向下滑动，带动挤压板14和固定压板19向下运动，固定压板19将塑料泡壳的两边固定住，挤压板14被抵触住，滑杆12带动限位块16在挤压板14内的限位槽17内滑动，此时复位弹簧18被挤压，反向给予挤压板14一个推力，此时塑料泡壳被固定住，此时切割刀9切割进切割槽20，配合辅助切割刀21对塑料泡壳进行切割。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料泡壳加工设备的横切机构，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有限位板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑杆(3)固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部通过支撑架(5)固定连接有电推杆(6)，所述电推杆(6)活塞杆的底端贯穿固定架(4)的顶部并延伸至固定架(4)的下方，所述固定架(4)的内腔开设有与电推杆(6)活塞杆的表面活动连接的第一活动孔(7)，所述电推杆(6)活塞杆的底端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有切割刀(9)，所述固定架(4)的底部固定连接有固定套筒(10)，所述固定套筒(10)的底端贯穿连接板(8)的顶部并延伸至连接板(8)的下方，所述连接板(8)的表面开设有与固定套筒(10)的表面活动连接的第二活动孔(11)，所述固定套筒(10)的底端活动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的顶端贯穿固定套筒(10)的底端并延伸至固定套筒(10)的内腔，所述滑杆(12)的表面与固定套筒(10)的内腔滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料泡壳加工设备的横切机构，其特征在于：所述滑杆(12)位于固定套筒(10)下方的表面固定连接有推板(13)，所述滑杆(12)的底端滑动连接有挤压板(14)，所述挤压板(14)的内腔开设有与滑杆(12)的表面滑动连接的滑动槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料泡壳加工设备的横切机构，其特征在于：所述滑杆(12)位于滑动槽(15)内腔的表面固定连接有限位块(16)，并且挤压板(14)的内腔开设有与限位块(16)的表面滑动连接的限位槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料泡壳加工设备的横切机构，其特征在于：所述滑杆(12)的表面套设有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的顶端与推板(13)的底部固定连接，并且复位弹簧(18)的底端与挤压板(14)的顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种塑料泡壳加工设备的横切机构，其特征在于：所述挤压板(14)底部的两侧均固定连接有固定压板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料泡壳加工设备的横切机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有切割槽(20)，并且切割槽(20)的内腔固定连接有辅助切割刃(21)。
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