CN215395547U - 一种热收缩薄膜的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩薄膜的分切装置，包括底板、热收缩薄膜本体、插接机构和热切机构，所述底板两侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧安装有插接机构，所述插接机构包括有滑槽、弹簧、活动杆、限位块和槽筒，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连有活动杆，所述活动杆一端与滑槽之间安装有弹簧，所述活动杆一端固定连接有限位块，所述活动杆延伸出滑槽的一端固定连接有槽筒。本实用新型通过插接机构实现对热收缩薄膜本体的快速安装拆卸，工作效率高，通过热切机构，提高切割效果。

Description

一种热收缩薄膜的分切装置

技术领域

本实用新型涉及热收缩薄膜技术领域，特别涉及一种热收缩薄膜的分切装置。

背景技术

热收缩薄膜广泛应用于：食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸偷换、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流.收缩膜(袋)可加工制成：平口袋、圆弧形袋、梯形袋、立体袋等异形袋。

专利号CN212859539U公布了一种薄膜的分切装置，包括机架、滑杆、分切装置、夹辊装置，所述滑杆固定设置于所述机架的中部，所述分切装置包括左右对称设置的割膜刀，所述割膜刀包括刀座、多个滑动轮，所述滑动轮分别转动设置于所述刀座上，所述刀座通过所述滑动轮滑动设置于所述滑杆上，所述刀座均连接设置有配重块，所述刀座在所述配重块的重力作用下相对移动，所述夹辊装置包括固定夹辊、活动夹辊、压紧驱动装置，所述固定夹辊和所述活动夹辊并列设置于所述滑杆的下侧，所述压紧驱动装置驱动所述活动夹辊与所述固定夹辊相近、相远，本实用新型可根据不同宽幅的薄膜调整刀座之间的距离，使刀座对薄膜的切割效果更好。

现有的热收缩薄膜的分切装置存在以下弊端：1、热收缩薄膜本体不便于安装和拆卸，一卷用完后，更换新的热收缩薄膜本体时，操作较为复杂，工作效率低；2、一般通过刀片对热收缩薄膜进行分切，由于热收缩薄膜很薄，切割效果并不好。为此，我们提出一种热收缩薄膜的分切装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种热收缩薄膜的分切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种热收缩薄膜的分切装置，包括底板、热收缩薄膜本体、插接机构和热切机构，所述底板两侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧安装有插接机构，所述插接机构包括有滑槽、弹簧、活动杆、限位块和槽筒，所述支撑板表面开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连有活动杆，所述活动杆一端与滑槽之间安装有弹簧，所述活动杆一端固定连接有限位块，所述活动杆延伸出滑槽的一端固定连接有槽筒。

进一步地，所述底板两侧固定连接有凸块，所述底板表面开设有切槽且切槽位于凸块之间，所述凸块表面安装有热切机构；切槽与压切刀相契合，压切刀没入切槽时，完成对热收缩薄膜的热切。

进一步地，所述热切机构包括有电动伸缩杆、顶板、电热板、压切刀，所述凸块表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有顶板，所述顶板下表面安装有电热板和压切刀，所述压切刀位于电热板之间且压切刀位于切槽正上方；可通过控制面板控制电热板运行，电热板运行加热压切刀，两组电热板同时加热，压切刀加热效率快，可通过控制面板控制电动伸缩杆运行，电动伸缩杆一端移动带动顶板移动，顶板移动带动压切刀移动，压切刀移动直至自身没入切槽内，从而实现对热收缩薄膜的切割，分切效率高。

进一步地，所述底板表面固定连接有引导块，所述引导块表面开设有引导槽；热收缩薄膜可通过引导块上的引导槽通向切槽处，防止热收缩薄膜因一些外界原因造成自身折叠褶皱。

进一步地，所述支撑板表面安装有控制面板，所述电动伸缩杆和电热板通过控制面板与外界电源电连接；可通过控制面板控制电动伸缩杆和电热板独立运行，可操作性强，操作简单便捷。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、当热收缩薄膜用完时，可更换热收缩薄膜本体，只需只需向一侧压动槽筒，槽筒移动带动活动杆移动，活动杆移动压缩弹簧，同时热收缩薄膜本体另一端脱离槽筒，即可直接取出，安装时将热收缩薄膜本体一端插入槽筒，在弹簧失去压力时恢复至初始状态，弹簧移动带动活动杆移动，活动杆移动带动槽筒移动，槽筒移动带动热收缩薄膜本体移动，直至热收缩薄膜本体另一端插入槽筒内，从而实现对热收缩薄膜本体的安装，便于安装热收缩薄膜本体，提高工作效率。

2、热收缩薄膜通过引导块上的引导槽通向切槽处，通过控制面板控制电热板运行，电热板运行加热压切刀，两组电热板同时加热，压切刀加热效率快，可通过控制面板控制电动伸缩杆运行，电动伸缩杆一端移动带动顶板移动，顶板移动带动压切刀移动，压切刀移动直至自身没入切槽内，从而实现对热收缩薄膜的切割，分切效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种热收缩薄膜的分切装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种热收缩薄膜的分切装置插接机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种热收缩薄膜的分切装置的图1中A局部放大的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、控制面板；4、插接机构；41、滑槽；42、弹簧；43、活动杆；44、限位块；45、槽筒；5、热切机构；51、电动伸缩杆；52、顶板；53、电热板；54、压切刀；6、引导块；7、引导槽；8、凸块；9、切槽；10、热收缩薄膜本体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种热收缩薄膜的分切装置，包括底板1、热收缩薄膜本体10、插接机构4和热切机构5，所述底板1两侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2一侧安装有插接机构4，所述插接机构4包括有滑槽41、弹簧42、活动杆43、限位块44和槽筒45，所述支撑板2表面开设有滑槽41，所述滑槽41内侧滑动连有活动杆43，所述活动杆43一端与滑槽41之间安装有弹簧42，所述活动杆43一端固定连接有限位块44，所述活动杆43延伸出滑槽41的一端固定连接有槽筒45。

其中，所述底板1两侧固定连接有凸块8，所述底板1表面开设有切槽9且切槽9位于凸块8之间，所述凸块8表面安装有热切机构5；切槽9与压切刀54相契合，压切刀54没入切槽9时，完成对热收缩薄膜的热切。

其中，所述热切机构5包括有电动伸缩杆51、顶板52、电热板53、压切刀54，所述凸块8表面安装有电动伸缩杆51，所述电动伸缩杆51一端固定连接有顶板52，所述顶板52下表面安装有电热板53和压切刀54，所述压切刀54位于电热板53之间且压切刀54位于切槽9正上方；可通过控制面板3控制电热板53运行，电热板53运行加热压切刀54，两组电热板53同时加热，压切刀54加热效率快，可通过控制面板3控制电动伸缩杆51运行，电动伸缩杆51一端移动带动顶板52移动，顶板52移动带动压切刀54移动，压切刀54移动直至自身没入切槽9内，从而实现对热收缩薄膜的切割，分切效率高。

其中，所述底板1表面固定连接有引导块6，所述引导块6表面开设有引导槽7；热收缩薄膜可通过引导块6上的引导槽7通向切槽9处，防止热收缩薄膜因一些外界原因造成自身折叠褶皱。

其中，所述支撑板2表面安装有控制面板3，所述电动伸缩杆51和电热板53通过控制面板3与外界电源电连接；可通过控制面板3控制电动伸缩杆51和电热板53独立运行，可操作性强，操作简单便捷。

需要说明的是，本实用新型为一种热收缩薄膜的分切装置，工作时，热收缩薄膜通过引导块6上的引导槽7通向切槽9处，通过控制面板3控制电热板53运行，电热板53运行加热压切刀54，两组电热板53同时加热，压切刀54加热效率快，可通过控制面板3控制电动伸缩杆51运行，电动伸缩杆51一端移动带动顶板52移动，顶板52移动带动压切刀54移动，压切刀54移动直至自身没入切槽9内，从而实现对热收缩薄膜的切割，分切效率高，当热收缩薄膜用完时，可更换热收缩薄膜本体10，只需只需向一侧压动槽筒45，槽筒45移动带动活动杆43移动，活动杆43移动压缩弹簧42，同时热收缩薄膜本体10另一端脱离槽筒45，即可直接取出，安装时将热收缩薄膜本体10一端插入槽筒45，在弹簧42失去压力时恢复至初始状态，弹簧42移动带动活动杆43移动，活动杆43移动带动槽筒45移动，槽筒45移动带动热收缩薄膜本体10移动，直至热收缩薄膜本体10另一端插入槽筒45内，从而实现对热收缩薄膜本体10的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种热收缩薄膜的分切装置，包括底板(1)、热收缩薄膜本体(10)、插接机构(4)和热切机构(5)，其特征在于，所述底板(1)两侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧安装有插接机构(4)，所述插接机构(4)包括有滑槽(41)、弹簧(42)、活动杆(43)、限位块(44)和槽筒(45)，所述支撑板(2)表面开设有滑槽(41)，所述滑槽(41)内侧滑动连有活动杆(43)，所述活动杆(43)一端与滑槽(41)之间安装有弹簧(42)，所述活动杆(43)一端固定连接有限位块(44)，所述活动杆(43)延伸出滑槽(41)的一端固定连接有槽筒(45)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩薄膜的分切装置，其特征在于：所述底板(1)两侧固定连接有凸块(8)，所述底板(1)表面开设有切槽(9)且切槽(9)位于凸块(8)之间，所述凸块(8)表面安装有热切机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种热收缩薄膜的分切装置，其特征在于：所述热切机构(5)包括有电动伸缩杆(51)、顶板(52)、电热板(53)、压切刀(54)，所述凸块(8)表面安装有电动伸缩杆(51)，所述电动伸缩杆(51)一端固定连接有顶板(52)，所述顶板(52)下表面安装有电热板(53)和压切刀(54)，所述压切刀(54)位于电热板(53)之间且压切刀(54)位于切槽(9)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种热收缩薄膜的分切装置，其特征在于：所述底板(1)表面固定连接有引导块(6)，所述引导块(6)表面开设有引导槽(7)。

5.根据权利要求3所述的一种热收缩薄膜的分切装置，其特征在于：所述支撑板(2)表面安装有控制面板(3)，所述电动伸缩杆(51)和电热板(53)通过控制面板(3)与外界电源电连接。

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