CN213766035U - 一种新型导热硅胶片加工用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型导热硅胶片加工用分切装置，属于分切装置技术领域，包括基座、支脚、机架和托盘，支脚分别位于基座下端四角，且基座均与支脚焊接固定连接，基座上端设有机架，且机架与基座焊接固定连接，机架左侧一端设有托盘。该种新型导热硅胶片加工用分切装置通过结构改进，使本装置在实际使用时解决了切割刀具的稳定性不佳，而导致的导热硅胶片切割效果不理想的现象，提高了产品的质量，实用性强，并且该种新型导热硅胶片加工用分切装置在实际使用时，在对导热硅胶片进行分切过程中不易发生卡顿，从而避免了导热硅胶片在分切时出现尺寸的误差，进而节约了材料，减少了不必要的经济损失，利于实际使用。

Description

一种新型导热硅胶片加工用分切装置

技术领域

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体是一种新型导热硅胶片加工用分切装置。

背景技术

导热硅胶片是指，以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，然而在现实生活中加工导热硅胶片通常需要用到导热硅胶片加工用分切装置。

然而现有的新型导热硅胶片加工用分切装置在对导热硅胶片进行切割时，通常由于横向切割刀具的稳定性不佳，从而导致对导热硅胶片切割的效果不理想，进而降低了产品的质量，实用性差，并且现有的新型导热硅胶片加工用分切装置在实际使用时，在对导热硅胶片进行分切过程中易发生卡顿，从而易造成导热硅胶片在分切时出现尺寸的误差，进而造成材料的浪费，增加了不必要的经济损失，不利于实际使用。

因此，需要在现有新型导热硅胶片加工用分切装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有新型导热硅胶片加工用分切装置，在对导热硅胶片进行切割时，通常由于横向切割刀具的稳定性不佳，从而导致对导热硅胶片切割的效果不理想，进而降低了产品的质量，实用性差，并且现有的新型导热硅胶片加工用分切装置在实际使用时，在对导热硅胶片进行分切过程中易发生卡顿，从而易造成导热硅胶片在分切时出现尺寸的误差，进而造成材料的浪费，增加了不必要的经济损失，不利于实际使用的问题，提供一种新型导热硅胶片加工用分切装置，通过设置滑动器、分切箱、液压器、活动辊和转轮，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，解决了横向切割刀具的稳定性不佳，而导致的导热硅胶片切割效果不理想的现象，进而提高了产品的质量，实用性强，并且该种新型导热硅胶片加工用分切装置在实际使用时，在对导热硅胶片进行分切过程中不易发生卡顿，从而避免了导热硅胶片在分切时出现尺寸的误差，进而节约了材料，减少了不必要的经济损失，利于实际使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型导热硅胶片加工用分切装置，包括基座、支脚、机架和托盘，所述支脚分别位于基座下端四角，且基座均与支脚焊接固定连接，所述基座上端设有机架，且机架与基座焊接固定连接，所述机架左侧一端设有托盘，且托盘右侧与机架焊接固定连接，所述托盘上端左右两侧均设有活动辊，且活动辊均与托盘活动连接，所述机架内端左侧设有机箱，且机箱与机架固定连接，并且机箱下端与基座固定连接，所述机箱中部设有控制面板，且控制面板与机箱镶嵌固定连接，所述机架上端左侧设有2个送料辊，且送料辊均与机架活动连接，所述送料辊右侧设有支撑辊，且支撑辊与机架活动连接，所述支撑辊右侧设有分切箱，且分切箱下端与机架焊接固定连接，所述分切箱左右两侧均设有液压器，且液压器均与分切箱贯穿连接，所述分切箱内部上端设有滑杆，且滑杆与分切箱固定连接，所述滑杆中部设有提拉器，且提拉器与滑杆活动连接，并且提拉器下端设有滑动器，且滑动器与提拉器固定连接，所述滑动器下端左侧设有分切器，且分切器与滑动器活动连接，所述分切器下端设有横向切割器，且横向切割器左右两端均与液压器活动连接，所述机箱内部设有电机，且电机下端与机箱固定连接，所述电机中部设有链条，且链条与电机活动连接，并且链条上端与送料辊活动连接，所述滑动器内部上端中部设有齿轮盘，且齿轮盘与滑动器活动连接，所述齿轮盘左右两端均设有转轮，且转轮均与齿轮盘活动连接。

优选的，所述液压器以横向切割器为中心对称分布。

优选的，所述横向切割器下端设有2个压辊，且压辊直径相等。

优选的，所述2个送料辊与支撑辊顶端呈水平平行。

优选的，所述2个送料辊外径相等，且2个送料辊之间的间距为2.5cm。

优选的，所述齿轮盘位于转轮中部，且齿轮盘内部设有多个卡口。

优选的，所述转轮外端设有橡胶层，且橡胶层环绕固定分布于转轮外周。

有益效果：

(1)该种新型导热硅胶片加工用分切装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，解决了横向切割刀具的稳定性不佳，而导致的导热硅胶片切割效果不理想的现象，进而提高了产品的质量，实用性强，并且该种新型导热硅胶片加工用分切装置在实际使用时，在对导热硅胶片进行分切过程中不易发生卡顿，从而避免了导热硅胶片在分切时出现尺寸的误差，进而节约了材料，减少了不必要的经济损失，利于实际使用。

(2)该新型导热硅胶片加工用分切装置之优点在于：由于液压器以横向切割器为中心对称分布，进而使液压器推动横向切割器下压进行切割时保持横向切割器的水平平衡，同时通过液压器高效稳定的推动性能使横向切割器具备稳定且强劲的切割性能，且由于横向切割器下端设有个压辊，且压辊直径相等，进而在分切导热硅胶片时，通过2个压辊将导热硅胶片压实且牢固固定于2个压辊之间避免了导热硅胶片歪折，进而提升了横向切割器对导热硅胶片的切割质量，从而使本装置在实际使用时，解决了横向切割刀具的稳定性不佳，而导致的导热硅胶片切割效果不理想的现象，进而提高了产品的质量，实用性强。

(3)其次：由于齿轮盘位于转轮中部，齿轮盘内部设有多个卡口，进而齿轮盘内部的多个卡口带动转轮转动，从而提升了装置移位的灵活性和稳定性，且由于转轮外端设有橡胶层，橡胶层环绕固定分布于转轮外周进而通过橡胶层增加转轮转动时的摩擦力，从而提升装置的传动性能，进而在实际使用时，在对导热硅胶片进行分切过程中不易发生卡顿，从而避免了导热硅胶片在分切时出现尺寸的误差，进而节约了材料，减少了不必要的经济损失，利于实际使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分切箱局部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的机箱局部结构剖面示意图。

图4为本实用新型的滑动器部结构剖面示意图。

图1-4中：1、基座；2、支脚；3、机架；4、托盘；5、活动辊；6、机箱；601、电机；602、链条；7、控制面板；8、送料辊；9、支撑辊；10、分切箱；11、液压器；12、滑杆；13、提拉器；14、滑动器；1401、齿轮盘；1402、转轮；15、分切器；16、横向切割器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种新型导热硅胶片加工用分切装置，包括基座1、支脚2、机架3和托盘4，支脚2分别位于基座1下端四角，且基座1均与支脚2焊接固定连接，基座1上端设有机架3，且机架3与基座1焊接固定连接，机架3左侧一端设有托盘4，且托盘4右侧与机架3焊接固定连接，托盘4上端左右两侧均设有活动辊5，且活动辊5均与托盘4活动连接，机架3内端左侧设有机箱6，且机箱6与机架3固定连接，并且机箱6下端与基座1固定连接，机箱6中部设有控制面板7，且控制面板7与机箱6镶嵌固定连接，机架3上端左侧设有2个送料辊8，且送料辊8均与机架3活动连接，送料辊8右侧设有支撑辊9，且支撑辊9与机架3活动连接，支撑辊9右侧设有分切箱10，且分切箱10下端与机架3焊接固定连接，分切箱10左右两侧均设有液压器11，且液压器11均与分切箱10贯穿连接，分切箱10内部上端设有滑杆12，且滑杆12与分切箱10固定连接，滑杆12中部设有提拉器13，且提拉器13与滑杆12活动连接，并且提拉器13下端设有滑动器14，且滑动器14与提拉器13固定连接，滑动器14下端左侧设有分切器15，且分切器15与滑动器14活动连接，分切器15下端设有横向切割器16，且横向切割器16左右两端均与液压器11活动连接，机箱6内部设有电机601，且电机601下端与机箱6固定连接，电机601中部设有链条602，且链条602与电机601活动连接，并且链条602上端与送料辊8活动连接，滑动器14内部上端中部设有齿轮盘1401，且齿轮盘1401与滑动器14活动连接，齿轮盘1401左右两端均设有转轮1402，且转轮1402均与齿轮盘1401活动连接。

进一步的，液压器11以横向切割器16为中心对称分布；

本实施例中，通过液压器11以横向切割器16为中心对称分布，进而使液压器11推动横向切割器16下压进行切割时保持横向切割器16的水平平衡，同时通过液压器11高效稳定的推动性能使横向切割器16具备稳定且强劲的切割性能。

进一步的，横向切割器16下端设有2个压辊，且压辊直径相等；

本实施例中，通过横向切割器16下端设有2个压辊，且压辊直径相等，进而在分切导热硅胶片时，通过2个压辊将导热硅胶片压实且牢固固定于2个压辊之间避免了导热硅胶片歪折，进而提升了横向切割器16对导热硅胶片的切割质量。

进一步的，2个送料辊8与支撑辊9顶端呈水平平行；

本实施例中，通过2个送料辊8与支撑辊9顶端呈水平平行，进而保持了导热硅胶片在通过2个送料辊8与支撑辊9顶端呈时，保持平衡性和稳定性，避免了导热硅胶片歪斜而脱离装置，提升了稳定性。

进一步的，2个送料辊8外径相等，且2个送料辊8之间的间距为2.5cm；

本实施例中，通过2个送料辊8外径相等，且2个送料辊8之间的间距为2.5cm，进而使导热硅胶片置于2个送料辊8中间，从而通过2个送料辊转动传输导热硅胶片，使导热硅胶片完成退卷。

进一步的，齿轮盘1401位于转轮1402中部，且齿轮盘1401内部设有多个卡口；

本实施例中，通过齿轮盘1401位于转轮1402中部，且齿轮盘1401内部设有多个卡口，进而通过齿轮盘1401内部的多个卡口带动转轮1402转动，从而提升了装置移位的灵活性和稳定性。

进一步的，转轮1402外端设有橡胶层，且橡胶层环绕固定分布于转轮1402外周；

本实施例中，通过转轮1402外端设有橡胶层，且橡胶层环绕固定分布于转轮1402外周进而通过橡胶层增加转轮1402转动时的摩擦力，从而提升装置的传动性能。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种新型导热硅胶片加工用分切装置，先检查本产品的稳定性和完整性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，通过将导热硅胶片置入活动辊5之间，随后将导热硅胶片一端通过送料辊8之间，进而通过支撑辊9上端进行输送，从而穿过横向切割器16下端的2个压辊之间，随后调动提拉器13使滑动器14通过转动齿轮盘1401使转轮1402转动，调节分切器15位置，随后通过提拉器13带动分切器15下压对导热硅胶片进行分切，进而由液压器11使横向切割器16下压，从而将导热硅胶片横向切割，进而将分切完成导热硅胶片脱出分切箱10，该种新型导热硅胶片加工用分切装置实用性强。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种新型导热硅胶片加工用分切装置，包括基座(1)、支脚(2)、机架(3)和托盘(4)，其特征在于，所述支脚(2)分别位于基座(1)下端四角，且基座(1)均与支脚(2)焊接固定连接，所述基座(1)上端设有机架(3)，且机架(3)与基座(1)焊接固定连接，所述机架(3)左侧一端设有托盘(4)，且托盘(4)右侧与机架(3)焊接固定连接，所述托盘(4)上端左右两侧均设有活动辊(5)，且活动辊(5)均与托盘(4)活动连接，所述机架(3)内端左侧设有机箱(6)，且机箱(6)与机架(3)固定连接，并且机箱(6)下端与基座(1)固定连接，所述机箱(6)中部设有控制面板(7)，且控制面板(7)与机箱(6)镶嵌固定连接，所述机架(3)上端左侧设有2个送料辊(8)，且送料辊(8)均与机架(3)活动连接，所述送料辊(8)右侧设有支撑辊(9)，且支撑辊(9)与机架(3)活动连接，所述支撑辊(9)右侧设有分切箱(10)，且分切箱(10)下端与机架(3)焊接固定连接，所述分切箱(10)左右两侧均设有液压器(11)，且液压器(11)均与分切箱(10)贯穿连接，所述分切箱(10)内部上端设有滑杆(12)，且滑杆(12)与分切箱(10)固定连接，所述滑杆(12)中部设有提拉器(13)，且提拉器(13)与滑杆(12)活动连接，并且提拉器(13)下端设有滑动器(14)，且滑动器(14)与提拉器(13)固定连接，所述滑动器(14)下端左侧设有分切器(15)，且分切器(15)与滑动器(14)活动连接，所述分切器(15)下端设有横向切割器(16)，且横向切割器(16)左右两端均与液压器(11)活动连接，所述机箱(6)内部设有电机(601)，且电机(601)下端与机箱(6)固定连接，所述电机(601)中部设有链条(602)，且链条(602)与电机(601)活动连接，并且链条(602)上端与送料辊(8)活动连接，所述滑动器(14)内部上端中部设有齿轮盘(1401)，且齿轮盘(1401)与滑动器(14)活动连接，所述齿轮盘(1401)左右两端均设有转轮(1402)，且转轮(1402)均与齿轮盘(1401)活动连接。

2.根据权利要求1所述的新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于，所述液压器(11)以横向切割器(16)为中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于，所述横向切割器(16)下端设有2个压辊，且压辊直径相等。

4.根据权利要求1所述的新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于，所述2个送料辊(8)与支撑辊(9)顶端呈水平平行。

5.根据权利要求1所述的新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于，所述2个送料辊(8)外径相等，且2个送料辊(8)之间的间距为2.5cm。

6.根据权利要求1所述的新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于，所述齿轮盘(1401)位于转轮(1402)中部，且齿轮盘(1401)内部设有多个卡口。

7.根据权利要求1所述的新型导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于，所述转轮(1402)外端设有橡胶层，且橡胶层环绕固定分布于转轮(1402)外周。

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