CN210589128U - 门板夹紧工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门板夹紧工作台，应用在家具加工制造领域，其技术方案要点是：包括工作台和门板，门板放置在工作台上，工作台上位于门板一侧放置有平行推板，平行推板一侧铆接有若干垫块，垫块沿平行推板长度方向均匀分布，沿宽度方向的一侧固定连接有若干水平式快速夹，水平式快速夹沿工作台长度方向平行于工作台的侧边均匀排列，水平式快速夹的夹头均朝向平行推板方向且分别与相应垫块抵触，工作台上位于门板远离平行推板的一侧固定连接有限位挡板，门板与限位挡板抵触；其优点是：通过设置在工作台上若干平行的水平式快速夹配合将门板夹紧，从而便于对门板进行加工，且夹紧过程简单快速，便于提升加工效率。

Description

门板夹紧工作台

技术领域

本实用新型涉及家具加工制造技术领域，尤其是涉及一种门板夹紧工作台。

背景技术

随着我国经济水平的整体发展，人们对夹具的需求量也越来越多，同时对家具的质量、外观及实用性等都有了更高层次的要求，这就导致了家具在加工制造过程中对工艺的要求的提高。

门板作为一种常用的家具，在加工过程中需要对其表面进行多道工序的表面处理，从而保证门板的厚度、表面光洁度、喷漆和表面花纹等工艺指标进行加工，因此需要一种夹具对门板进行夹紧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门板夹紧工作台，其优点是：通过设置在工作台上若干平行的水平式快速夹配合将门板夹紧，从而便于对门板进行加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门板夹紧工作台，包括工作台和门板，所述门板放置在工作台上，所述工作台上位于门板一侧放置有平行推板，所述平行推板一侧铆接有若干垫块，所述垫块沿平行推板长度方向均匀分布，所述工作台沿宽度方向的一侧固定连接有若干水平式快速夹，所述水平式快速夹沿工作台长度方向平行于工作台的侧边均匀排列，所述水平式快速夹的夹头均朝向平行推板方向且分别与相应垫块抵触，所述工作台上位于门板远离平行推板的一侧固定连接有限位挡板，所述门板与限位挡板抵触。

通过采用上述技术方案，需要夹紧门板时，工作人员首先将门板放置在工作台中央位置，然后将平行推板放置在门板朝向平行式快速夹的一端，并将平行推板上的垫块分别对准相应的平行式快速夹的夹头，然后逐一推动平行式快速夹的把手，使平行式快速夹的夹头推动垫块，从而使平行推板门板，将门板抵紧在平行推板与限位挡板之间，实现了对门板的夹紧限位，操作简单快速。

本实用新型进一步设置为：若干所述水平式快速夹的把手顶端共同连接有一根连接杆。

通过采用上述技术方案，工作人员通过推动连接杆从而同时推动全部水平式快速夹的把手，进一步简化了操作步骤，提升了装置的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台沿长度方向的两端设有导向架，两所述导向架朝向连接杆的侧面上均开设有滑槽，所述连接杆两端均设有滑块，所述滑槽沿工作人员压动水平快速夹把手时连接杆的圆弧运动轨迹延伸，所述滑块为弧形滑块，所述滑块的形状与滑槽相适配。

通过采用上述技术方案，通过两端的导向架及与沿部分圆弧形滑槽运动的弧形滑块，提升了工作人员推动连接杆时连接杆两端的同步性，减少了连接杆在推动过程中发生偏移导致若干水平式快速夹推动门板的速度不宜而使门板倾斜的可能性，提升了装置的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有若干通槽，所述通槽位于门板下方且排列成两行，所述通槽排列成的行的延伸方向与工作台长度方向的侧边平行，所述通槽下方均设有转动轴线与工作台长度方向平行的滚轮，所述滚轮部分位于槽内且上端露出通槽上表面。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮减少了门板与工作台表面之间的摩擦，从而减少了门板表面被工作台表面划伤的可能性，同时减少了工作人员推动连接杆所需的力，为工作人员提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述工作台为桌型平台，所述工作台位于设有快速夹的一侧底部固定连接有基架，所述基架上设有若干复位弹簧，所述基架上设有踏板，所述复位弹簧两端分别与踏板的底端和基架的顶端固定连接，所述基架两端设有与基架垂直的导轨，所述踏板两端设有导块，所述导块与导轨适配且位于导轨中，所属踏板朝向工作台的方向上铰接有推杆，所述工作台下方地面上设有支点架，所述推杆与支点架铰接，所述工作台的支柱上沿高度方向滑动有轮支架，若干所述滚轮均与轮支架转动连接，所述轮支架底面上固定连接有垂直于轮支架的支撑杆，所述支撑杆底端与推杆远离踏板的一端抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置在工作台支柱上沿竖直方向滑动的轮支架，使滚轮在通槽内沿上下方向运动，从而伸出通槽的上表面上或缩回入通槽上表面以下，工作人员踩下踏板时，推杆与支撑杆抵触的一端向上升起从而顶起支撑杆，从而使轮支架上的滚轮伸出通槽上表面，当工作人员推动连接杆使门板长度方向的两侧壁分别与平行推板和限位挡板对齐后，工作人员松开踏板使滚轮缩回，工作人员继续推动连接杆从而将门板夹紧，减少了由于滚轮的存在导致门板夹紧后不平整的情况，提升了装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述基架上固定连接有复数根导向柱，复数根所述导向柱均竖直向上设置，所述基架上设有踏板，复数根所述导向柱分别贯穿踏板。

通过采用上述技术方案，减少了工作人员擦动踏板时踏板发生倾斜的情况，便于工作人员均匀踩动踏板，从而减少踏板倾斜导致工作人员踩动踏板时失去重心的情况，提升了装置的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧工作台设有水平式快速夹的一侧侧壁上固定连接有借力把手。

通过采用上述技术方案，便于工作人员擦动踏板或推动连接杆时向把手借力，减少了工作人员同时擦动踏板和推动连接杆时站立不稳的情况，提升了装置的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述平行推板的宽度方向上均设有刻度。

通过采用上述技术方案，通过设置刻度便于工作人员根据门板尺寸更换不同宽度的平行推板，从而提升了夹紧工作台的适用范围。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置在工作台上若干平行的水平式快速夹配合将门板夹紧，从而便于对门板进行加工，且夹紧过程简单快速，便于提升加工效率；

2.通过设置连接杆，便于工作人员同时推动全部水平式快速夹的把手，提升了装置的便利性。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例二的整体结构示意图。

图3是实施例二用于体现轮支架及相关动作结构的结构示意图。

图4是实施例二用于体现通孔的结构示意图。

图中，1、工作台；11、水平式快速夹；12、限位挡板；13、连接杆；131、滑块；14、导向架；141、滑槽；15、通槽；2、门板；3、平行推板；31、垫块；32、刻度；4、滚轮；41、轮支架；42、支撑杆；5、基架；51、复位弹簧；52、踏板；521、导块；53、导轨；54、导向柱；6、推杆；61、支点架；7、借力把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种门板夹紧工作台，包括工作台1和门板2，工作台1长度方向的一侧设有与工作台1长度方向侧边平行的限位挡板12，另一侧设有若干水平式快速夹11，若干水平式快速夹11沿工作台1长度方向平行排列且均匀分布且夹头均朝向限位挡板12，工作台1上放置有平行推板3，平行推板3上沿长度方向均匀分布若干与水平式快速夹11的夹头位置一一对应的垫块31，若干水平式快速夹11的夹头分别与对应的垫块31抵触，门板2放置正在工作台1上表面，且门板2宽度方向两端的侧壁分别与平行推板3和限位挡板12抵触。需要夹紧门板2时工作人员将门板2放置到工作台1上，并将门板2放置在平行推板3和限位挡板12中央，然后由工作人员逐一推动水平式快速夹11的把手，使水平式快速夹11的夹头推动平行推板3，将门板2推向限位挡板12处与限位挡板12对齐并抵紧，从而实现了对门板2的夹紧，方便快速。

实施例二：一种门板2夹紧工作台1，与实施例一不同之处在于，若干水平式快速夹11的把手上共同连接一根连接杆13，连接杆13贯穿若干水平式快速夹11的把手且与分别与各个水平式快速夹11的把手转动连接，工作台1长度方向的两端设有导向架14，导向架14垂直于工作台1设置，导向加上开设有滑槽141，连接杆13两端设有弧形滑块131，弧形滑块131位于滑槽141内，滑槽141沿各个水平式快速夹11的把手运动的部分圆弧轨迹延伸，工作人员推动连接杆13同步推动各个水平式快速夹11的把手，从而使各个水平式快速夹11的夹头同步推动平行推板3，减少了工作人员需要逐一推动各个水平式快速夹11把手的情况，提升了装置的便利性。

工作台1为桌型工作台1，工作台1设有若干水平式快速夹11的一侧底部支撑柱上设有基架5，基架5与工作台1的支撑柱固定连接，基架5上固定连接有若干复位弹簧51，复位弹簧51沿基架5长度方向均匀分布，若干复位弹簧51的顶端共同连接有一个踏板52，基架5长度方向两端固定连接有垂直于地面的导轨53，踏板52两端设有导块521，导块521与导轨53配合使踏板52沿竖直方向滑动，踏板52朝向工作台1的方向铰接有推杆6，工作台1下方地面上固设有支点架61，推杆6与支点架61铰接；

工作台1下方上设有轮支架41，轮支架41与工作台1下方两侧支撑柱滑动连接且沿支撑柱高度方方向滑动，轮支架41下侧固定连接有支撑杆42，支撑杆42与推杆6上侧抵触，支撑杆42与踏板52位于支点架61的两侧，且支点架61和推杆6铰接的位置与支撑杆42之间的距离小于与踏板52之间的距离。轮支架41上转动若干转动轴线与工作台1长度方向的侧边平行的滚轮4，若干滚轮4沿工作台1的长度方向排列成两列，工作台1与滚轮4相应位置上开设有通槽15，当工作人员踩动踏板52时，推杆6远离踏板52的一端向上升起并推动轮支架41向上运动，滚轮4从通槽15露出通槽15的上表面，此时滚轮4与通槽15上表面之间的距离为3毫米，工作人员推动连接杆13从而推动门板2时，滚轮4减少了门板2与工作台1之间的摩擦，减少了门板2被划伤的可能性同时减少了工作人员推动连接杆13所需的力，增加了装置的便利性。

基架5上设有两根导向柱54，导向柱54垂直于地面向上延伸，导向柱54贯穿踏板52，减少了工作人员踩动踏板52时踏板52发生倾斜的情况，夹紧过作态设有水平式快速夹11的一侧侧壁上固定连接有借力把手7，使工作人员中心不稳发生危险的可能性。

平行推板3的宽度方向设有刻度32，便于工作人员参考刻度32更换不同宽度的平行推板3从而便于工作台1对不同型号的门板2进行夹紧，从而增加了装置的适用范围。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门板夹紧工作台，其特征在于：包括工作台（1）和门板（2），所述门板（2）放置在工作台（1）上，所述工作台（1）上位于门板（2）一侧放置有平行推板（3），所述平行推板（3）一侧铆接有若干垫块（31），所述垫块（31）沿平行推板（3）长度方向均匀分布，所述工作台（1）沿宽度方向的一侧固定连接有若干水平式快速夹（11），所述水平式快速夹（11）沿工作台（1）长度方向平行于工作台（1）的侧边均匀排列，所述水平式快速夹（11）的夹头均朝向平行推板（3）方向且分别与相应垫块（31）抵触，所述工作台（1）上位于门板（2）远离平行推板（3）的一侧固定连接有限位挡板（12），所述门板（2）与限位挡板（12）抵触。

2.根据权利要求1所述的门板夹紧工作台，其特征在于：若干所述水平式快速夹（11）的把手顶端共同连接有一根连接杆（13）。

3.根据权利要求2所述的门板夹紧工作台，其特征在于：所述工作台（1）沿长度方向的两端设有导向架（14），两所述导向架（14）朝向连接杆（13）的侧面上均开设有滑槽（141），所述连接杆（13）两端均设有滑块（131），所述滑槽（141）沿工作人员压动水平快速夹把手时连接杆（13）的圆弧运动轨迹延伸，所述滑块（131）为弧形滑块（131），所述滑块（131）的形状与滑槽（141）相适配。

4.根据权利要求3所述的门板夹紧工作台，其特征在于：所述工作台（1）上开设有若干通槽（15），所述通槽（15）位于门板（2）下方且排列成两行，所述通槽（15）排列成的行的延伸方向与工作台（1）长度方向的侧边平行，所述通槽（15）下方均设有转动轴线与工作台（1）长度方向平行的滚轮（4），所述滚轮（4）部分位于槽内且上端露出通槽（15）上表面。

5.根据权利要求4所述的门板夹紧工作台，其特征在于：所述工作台（1）为桌型平台，所述工作台（1）位于设有快速夹的一侧底部固定连接有基架（5），所述基架（5）上设有若干复位弹簧（51），所述基架（5）上设有踏板（52），所述复位弹簧（51）两端分别与踏板（52）的底端和基架（5）的顶端固定连接，所述基架（5）两端设有与基架（5）垂直的导轨（53），所述踏板（52）两端设有导块（521），所述导块（521）与导轨（53）适配且位于导轨（53）中，所属踏板（52）朝向工作台（1）的方向上铰接有推杆（6），所述工作台（1）下方地面上设有支点架（61），所述推杆（6）与支点架（61）铰接，所述工作台（1）的支柱上沿高度方向滑动有轮支架（41），若干所述滚轮（4）均与轮支架（41）转动连接，所述轮支架（41）底面上固定连接有垂直于轮支架（41）的支撑杆（42），所述支撑杆（42）底端与推杆（6）远离踏板（52）的一端抵触。

6.根据权利要求5所述的门板夹紧工作台，其特征在于：所述基架（5）上固定连接有复数根导向柱（54），复数根所述导向柱（54）均竖直向上设置，所述基架（5）上设有踏板（52），复数根所述导向柱（54）分别贯穿踏板（52）。

7.根据权利要求6所述的门板夹紧工作台，其特征在于：所述夹紧工作台（1）设有水平式快速夹（11）的一侧侧壁上固定连接有借力把手（7）。

8.根据权利要求1所述的门板夹紧工作台，其特征在于：所述平行推板（3）的宽度方向上均设有刻度（32）。

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