CN210588361U - 钢管随动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种钢管随动装置,包括机床本体,所述机床本体上表面左右两侧平行设有导向轨,两导向轨之间的上表面设有下凹的放置槽,所述放置槽内阵列放置有可升降的支撑架,支撑架上放置钢管。本实用新型提供了一种稳定控制升降的支撑架,通过气缸和导向坡面的双重限位,保证支撑架升降的准确性和稳定性,使用方便安全。
Description
技术领域
本发明涉及带有随动装置的装置,尤其涉及一种钢管随动支持结构。
背景技术
针对钢管的支撑结构,有些需要按照要求的高度对其进行调节,一般通过气缸可知支撑装置的升降,但是这种升降会因为惯性导致高度不稳定,如何提供一种升降更稳定的钢管支撑装置,是我们需要研究的方向。
发明内容
本发明提出一种钢管随动支持结构,解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
钢管随动装置,包括机床本体,所述机床本体上表面左右两侧平行设有导向轨,两导向轨之间的上表面设有下凹的放置槽,所述放置槽内阵列放置有可升降的支撑架,支撑架上放置钢管。
作为本发明的优选方案,支撑架下部连接驱动组件,所述放置槽左右两侧对称设有对驱动组件起到限位作用的导向坡面。
作为本发明的优选方案,所述驱动组件包括一连接支撑架的升降杆,升降杆下端与固定在放置槽底部的铰接座铰接。
作为本发明的优选方案,所述升降杆中部固定一连接座,连接座铰接一伸缩气缸的气缸杆,所述伸缩气缸的气缸座铰接在放置槽底部。
作为本发明的优选方案,所述连接座左右两侧固定有可转动的导向辊,所述导向辊设于导向坡面下方,与所述导向坡面接触。
作为本发明的优选方案,放置槽底面固定有丝杆电机,所述丝杆电机联动的丝杆上套接有往复移动的丝杆螺母,所述丝杆螺母左右两侧连接有移动座。
作为本发明的优选方案,所述放置槽侧壁上卡接有可水平往复移动的六方钢组件,所述移动座连接所述六方钢组件的一端。
作为本发明的优选方案,所述六方钢组件包括若干间断的六方钢,两相邻的六方钢之间连接固定有联动滑块,所述导向坡面设于联动滑块上。
作为本发明的优选方案,所述支撑架包括四个相邻两两垂直的延伸杆。
作为本发明的优选方案,两个延伸杆的相对内侧皆固定有可转动的限位辊。
有益效果
钢管随动装置,包括机床本体,所述机床本体上表面左右两侧平行设有导向轨,两导向轨之间的上表面设有下凹的放置槽,所述放置槽内阵列放置有可升降的支撑架,支撑架上放置钢管。本发明提供了一种稳定控制升降的支撑架,通过气缸和导向坡面的双重限位,保证支撑架升降的准确性和稳定性,使用方便安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体示意图。
机床本体1,导向轨11,固定座12,放置槽2,丝杆电机3,丝杆螺母31,移动座32,六方钢4,联动滑块5,导向坡面51,升降杆6,连接座7,导向辊71,铰接座8,支撑架9,限位辊91。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示的钢管随动装置,包括机床本体1,机床本体1上表面左右两侧平行设有导向轨11,两导向轨11之间的上表面设有下凹的放置槽2,放置槽2内阵列放置有可升降的支撑架9,支撑架9上放置钢管。
支撑架9下部连接驱动组件,放置槽2左右两侧对称设有对驱动组件起到限位作用的导向坡面51。
驱动组件包括一连接支撑架9的升降杆6,升降杆6下端与固定在放置槽2底部的铰接座8铰接。
升降杆6中部固定一连接座7,连接座7铰接一伸缩气缸的气缸杆,伸缩气缸的气缸座铰接在放置槽2底部。
连接座左右两侧固定有可转动的导向辊71,导向辊71设于导向坡面下方,与导向坡面51接触。
放置槽2底面固定有丝杆电机3,丝杆电机3联动的丝杆上套接有往复移动的丝杆螺母31,丝杆螺母31左右两侧连接有移动座32。
放置槽2侧壁上卡接有可水平往复移动的六方钢组件,移动座32连接六方钢组件的一端。
六方钢组件包括若干间断的六方钢,两相邻的六方钢之间连接固定有联动滑块5,导向坡面51设于联动滑块5上。
支撑架9包括四个相邻两两垂直的延伸杆。
两个延伸杆的相对内侧皆固定有可转动的限位辊91。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.钢管随动装置,包括机床本体(1),所述机床本体(1)上表面左右两侧平行设有导向轨(11),两导向轨(11)之间的上表面设有下凹的放置槽(2),其特征在于,所述放置槽(2)内阵列放置有可升降的支撑架(9),支撑架(9)上放置钢管。
2.根据权利要求1所述的钢管随动装置,其特征在于,支撑架(9)下部连接驱动组件,所述放置槽(2)左右两侧对称设有对驱动组件起到限位作用的导向坡面(51)。
3.根据权利要求2所述的钢管随动装置,其特征在于,所述驱动组件包括一连接支撑架(9)的升降杆(6),升降杆(6)下端与固定在放置槽(2)底部的铰接座(8)铰接。
4.根据权利要求3所述的钢管随动装置,其特征在于,所述升降杆(6)中部固定一连接座(7),连接座(7)铰接一伸缩气缸的气缸杆,所述伸缩气缸的气缸座铰接在放置槽(2)底部。
5.根据权利要求4所述的钢管随动装置,其特征在于,所述连接座左右两侧固定有可转动的导向辊(71),所述导向辊(71)设于导向坡面下方,与所述导向坡面(51)接触。
6.根据权利要求2或5所述的钢管随动装置,其特征在于,放置槽(2)底面固定有丝杆电机(3),所述丝杆电机(3)联动的丝杆上套接有往复移动的丝杆螺母(31),所述丝杆螺母(31)左右两侧连接有移动座(32)。
7.根据权利要求6所述的钢管随动装置,其特征在于,所述放置槽(2)侧壁上卡接有可水平往复移动的六方钢组件,所述移动座(32)连接所述六方钢组件的一端。
8.根据权利要求7所述的钢管随动装置,其特征在于,所述六方钢组件包括若干间断的六方钢,两相邻的六方钢之间连接固定有联动滑块(5),所述导向坡面(51)设于联动滑块(5)上。
9.根据权利要求1所述的钢管随动装置,其特征在于,所述支撑架(9)包括四个相邻两两垂直的延伸杆。
10.根据权利要求9所述的钢管随动装置,其特征在于,两个延伸杆的相对内侧皆固定有可转动的限位辊(91)。
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CN201921418211.1U Active CN210588361U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 钢管随动装置 |
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2019
- 2019-08-28 CN CN201921418211.1U patent/CN210588361U/zh active Active
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