CN210587652U - 一种全方位激光模具焊接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体地说，涉及一种全方位激光模具焊接头，其包括焊接头本体，焊接头本体连接有第一连接板，第一连接板连接有第二连接板，第一连接板和第二连接板上均设有圆孔和安装孔，安装孔呈圆弧状且安装孔与圆孔同圆心；圆孔和安装孔通过螺丝螺母固定；第二连接板与一升降装置连接。本实用新型能方便的调节焊接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体地说，涉及一种全方位激光模具焊接头。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
焊接头时激光焊接中的重要部分，焊接头一般与升降装置、水平移动装置连接，使焊接头能够多方位移动，但焊接头的位置一般是固定的，工作久后容易倾斜，这样，焊接精度和效果就会大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的内容是提供一种全方位激光模具焊接头，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本实用新型的一种全方位激光模具焊接头，其包括焊接头本体，焊接头本体连接有第一连接板，第一连接板连接有第二连接板，第一连接板和第二连接板上均设有圆孔和安装孔，安装孔呈圆弧状且安装孔与圆孔同圆心；圆孔和安装孔通过螺丝螺母固定；第二连接板与一升降装置连接。
本实用新型中，通过螺丝在圆弧状安装孔内的转动，调节固定位置，使得焊接头本体能够绕圆孔来转动调节合适的角度，使得焊接头本体能够方便的调节倾斜度，从而保证焊接的精度和效果。通过第一连接板和第二连接板的设置，使得焊接头本体能够方便的安装和拆卸，也方便了焊接头本体的位置调节。
作为优选，焊接头本体一侧设有连接杆，连接杆连接在第一连接板上。
本实用新型中，连接杆的设置使得螺丝螺母的安装十分方便。
作为优选，连接杆位于圆孔和安装孔的中间。
本实用新型中，连接杆位于圆孔和安装孔的中间，这样，焊接头本体的位置十分稳定。
作为优选，安装孔孔口外侧设有橡胶缓冲垫。
本实用新型中，橡胶缓冲垫的设置能增大摩擦，缓冲压力，提高使用寿命和固定的稳定性。
附图说明
图1为实施例1中一种全方位激光模具焊接头的结构示意图；
图2为实施例1中圆孔和安装孔的结构示意图；
图3为实施例2中焊接头的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例提供了一种全方位激光模具焊接头，其包括焊接头本体110，焊接头本体110连接有第一连接板121，第一连接板121连接有第二连接板122，第一连接板121和第二连接板122上均设有圆孔130和安装孔140，安装孔140呈圆弧状且安装孔140与圆孔130同圆心；圆孔130和安装孔140通过螺丝螺母固定；第二连接板122与一升降装置连接。
通过螺丝在圆弧状安装孔140内的转动，调节固定位置，使得焊接头本体110能够绕圆孔130来转动调节合适的角度，使得焊接头本体110能够方便的调节倾斜度，从而保证焊接的精度和效果。通过第一连接板121和第二连接板122的设置，使得焊接头本体110能够方便的安装和拆卸，也方便了焊接头本体110的位置调节。
本实施例中，焊接头本体110一侧设有连接杆111，连接杆111连接在第一连接板121上。
连接杆111的设置使得螺丝螺母的安装十分方便。
本实施例中，连接杆111位于圆孔130和安装孔140的中间。
连接杆111位于圆孔130和安装孔140的中间，这样，焊接头本体110的位置十分稳定。
本实施例中，安装孔140孔口外侧设有橡胶缓冲垫150。
橡胶缓冲垫150的设置能增大摩擦，缓冲压力，提高使用寿命和固定的稳定性。
实施例2
如图3所示，本实施例提供了一种焊接头，本实施例与实施例1的区别在于：第一连接板121上设有圆孔130，第二连接板122上设有圆弧状的安装孔140；第二连接板122上固定设有转杆210，转杆210转动设置在圆孔130内；第一连接板121设有L状的连接杆220，连接杆220穿过安装孔140后由一电机230驱动转动。
这样，焊接头本体110可以由电机230驱动转动调节倾斜度，使得焊接头本体110更容易对准焊点，焊接精度和效果更佳。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种全方位激光模具焊接头，其特征在于：包括焊接头本体(110)，焊接头本体(110)连接有第一连接板(121)，第一连接板(121)连接有第二连接板(122)，第一连接板(121)和第二连接板(122)上均设有圆孔(130)和安装孔(140)，安装孔(140)呈圆弧状且安装孔(140)与圆孔(130)同圆心；圆孔(130)和安装孔(140)通过螺丝螺母固定；第二连接板(122)与一升降装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种全方位激光模具焊接头，其特征在于：焊接头本体(110)一侧设有连接杆(111)，连接杆(111)连接在第一连接板(121)上。
3.根据权利要求2所述的一种全方位激光模具焊接头，其特征在于：连接杆(111)位于圆孔(130)和安装孔(140)的中间。
4.根据权利要求3所述的一种全方位激光模具焊接头，其特征在于：安装孔(140)孔口外侧设有橡胶缓冲垫(150)。
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| CN201921042510.XU CN210587652U (zh) | 2019-07-04 | 2019-07-04 | 一种全方位激光模具焊接头 |
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2019
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