CN218426216U - 一种激光焊接机安全基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种激光焊接机安全基座，包括底板，所述底板的顶面滑动连接有横向移动台，所述底板上设置有推动横向移动台移动的横向调节机构，所述横向移动台的顶面固定安装有安装架，所述安装架上转动连接有转盘，所述横向移动台上滑动连接有移动台，所述移动台的顶面固定安装有第一连接柱，通过启动液压缸，液压缸会推动横向移动台横向移动，从而实现激光焊接机本体横向调节，通过启动电机A，电机A会带动丝杆转动，当丝杆转动时会带动移动台移动，在移动台移动的过程中，通过第一连接柱、第二连接柱、连接杆的配合会带动转盘转动，从而实现激光焊接机本体不同角度转动调节。

Description

一种激光焊接机安全基座

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种激光焊接机安全基座。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接机作为先进设备，需求量大，但现有的激光焊接机存在一些不足，使用时，激光焊接机基座中的组件一般为风冷散热，散热效率不足，导致激光焊接机的使用寿命短，为提高激光焊接机的散热效率和使激光焊接机达到使用寿命长的目的，鉴于此，我们提出一种激光焊接机安全基座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机安全基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光焊接机安全基座，包括底板，所述底板的顶面滑动连接有横向移动台，所述底板上设置有推动横向移动台移动的横向调节机构，所述横向移动台的顶面固定安装有安装架，所述安装架上转动连接有转盘，所述横向移动台上滑动连接有移动台，所述移动台的顶面固定安装有第一连接柱，所述转盘的底面固定安装有第二连接柱，所述第二连接柱上转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与第一连接柱转动连接，所述横向移动台上设置有带动移动台移动的移动机构，所述转盘的顶面固定安装有安装台，所述安装台上滑动连接有纵向移动台，所述安装台上设置有带动纵向移动台移动的纵向调节机构，所述纵向移动台的顶面固定安装有安装柱，所述安装柱上安装有激光焊接机本体。

优选的，所述横向调节机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在底板的顶面，所述液压缸的一端与横向移动台的一侧固定连接。

优选的，所述调节机构包括两个侧板，两个所述侧板固定安装在横向移动台的顶面，所述移动台的一侧开设有螺纹孔，两个所述侧板之间转动连接有丝杆，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，其中一个所述侧板的一侧固定安装有电机A，所述电机A输出轴的一端与丝杆的一端固定连接。

优选的，所述纵向调节机构包括两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有转轴，其中一个所述连接板的一侧固定安装有电机B，所述电机B输出轴的一端与转轴的一端固定连接，所述电机B上固定安装有第二活动柱，所述纵向移动台的一侧固定安装有铰接座，所述铰接座内转动连接有第一活动柱，所述第一活动柱的一端与第二活动柱的一端转动连接。

优选的，所述底板的外侧壁固定安装有多个固定板，多个所述固定板上均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该激光焊接机安全基座，通过启动液压缸，液压缸会推动横向移动台横向移动，从而实现激光焊接机本体横向调节。

2.该激光焊接机安全基座，通过启动电机A，电机A会带动丝杆转动，当丝杆转动时会带动移动台移动，在移动台移动的过程中，通过第一连接柱、第二连接柱、连接杆的配合会带动转盘转动，从而实现激光焊接机本体不同角度转动调节。

3.该激光焊接机安全基座，启动电机B，电机B带动转轴转动，在转轴转动时，通过铰接座、第一活动柱、第二活动柱的配合会推动纵向移动台在安装台上纵向移动，实现激光焊接机本体纵向调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装架结构示意图；

图3为本实用新型中安装台结构示意图；

图4为本实用新型中图2中A部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、横向移动台；3、安装架；4、转盘；5、安装台；6、纵向移动台；7、安装柱；8、激光焊接机本体；9、移动台；10、第一连接柱；11、第二连接柱；12、连接杆；13、液压缸；14、侧板；15、螺纹孔；16、丝杆；17、电机A；18、连接板；19、转轴；20、电机B；21、铰接座；22、第一活动柱；23、第二活动柱；24、固定板；25、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种激光焊接机安全基座，包括底板1，底板1的顶面滑动连接有横向移动台2，底板1上设置有推动横向移动台2移动的横向调节机构，横向移动台2的顶面固定安装有安装架3，安装架3上转动连接有转盘4，横向移动台2上滑动连接有移动台9，移动台9的顶面固定安装有第一连接柱10，转盘4的底面固定安装有第二连接柱11，第二连接柱11上转动连接有连接杆12，连接杆12的另一端与第一连接柱10转动连接，横向移动台2上设置有带动移动台9移动的移动机构，转盘4的顶面固定安装有安装台5，安装台5上滑动连接有纵向移动台6，安装台5上设置有带动纵向移动台6移动的纵向调节机构，纵向移动台6的顶面固定安装有安装柱7，安装柱7上安装有激光焊接机本体8。

进一步的，横向调节机构包括液压缸13，液压缸13固定安装在底板1的顶面，液压缸13的一端与横向移动台2的一侧固定连接，通过启动液压缸13，液压缸13会推动横向移动台2横向移动，从而实现激光焊接机本体8横向调节。

进一步的，调节机构包括两个侧板14，两个侧板14固定安装在横向移动台2的顶面，移动台9的一侧开设有螺纹孔15，两个侧板14之间转动连接有丝杆16，丝杆16与螺纹孔15螺纹连接，其中一个侧板14的一侧固定安装有电机A17，电机A17输出轴的一端与丝杆16的一端固定连接，通过启动电机A17，电机A17会带动丝杆16转动，当丝杆16转动时会带动移动台9移动，在移动台9移动的过程中，通过第一连接柱10、第二连接柱11、连接杆12的配合会带动转盘4转动，从而实现激光焊接机本体8不同角度转动调节。

进一步的，纵向调节机构包括两个连接板18，两个连接板18之间转动连接有转轴19，其中一个连接板18的一侧固定安装有电机B20，电机B20输出轴的一端与转轴19的一端固定连接，电机B20上固定安装有第二活动柱23，纵向移动台6的一侧固定安装有铰接座21，铰接座21内转动连接有第一活动柱22，第一活动柱22的一端与第二活动柱23的一端转动连接，启动电机B20，电机B20带动转轴19转动，在转轴19转动时，通过铰接座21、第一活动柱22、第二活动柱23的配合会推动纵向移动台6在安装台5上纵向移动，实现激光焊接机本体8纵向调节。

进一步的，底板1的外侧壁固定安装有多个固定板24，多个固定板24上均开设有安装孔25，通过安装孔25与固定板24，方便将底板1进行安装与固定。

本实施例的激光焊接机安全基座在使用时，通过启动液压缸13，液压缸13会推动横向移动台2横向移动，从而实现激光焊接机本体8横向调节。通过启动电机A17，电机A17会带动丝杆16转动，当丝杆16转动时会带动移动台9移动，在移动台9移动的过程中，通过第一连接柱10、第二连接柱11、连接杆12的配合会带动转盘4转动，从而实现激光焊接机本体8不同角度转动调节。启动电机B20，电机B20带动转轴19转动，在转轴19转动时，通过铰接座21、第一活动柱22、第二活动柱23的配合会推动纵向移动台6在安装台5上纵向移动，实现激光焊接机本体8纵向调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种激光焊接机安全基座，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面滑动连接有横向移动台(2)，所述底板(1)上设置有推动横向移动台(2)移动的横向调节机构，所述横向移动台(2)的顶面固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上转动连接有转盘(4)，所述横向移动台(2)上滑动连接有移动台(9)，所述移动台(9)的顶面固定安装有第一连接柱(10)，所述转盘(4)的底面固定安装有第二连接柱(11)，所述第二连接柱(11)上转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端与第一连接柱(10)转动连接，所述横向移动台(2)上设置有带动移动台(9)移动的移动机构，所述转盘(4)的顶面固定安装有安装台(5)，所述安装台(5)上滑动连接有纵向移动台(6)，所述安装台(5)上设置有带动纵向移动台(6)移动的纵向调节机构，所述纵向移动台(6)的顶面固定安装有安装柱(7)，所述安装柱(7)上安装有激光焊接机本体(8)。

2.根据权利要求1所述的激光焊接机安全基座，其特征在于：所述横向调节机构包括液压缸(13)，所述液压缸(13)固定安装在底板(1)的顶面，所述液压缸(13)的一端与横向移动台(2)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的激光焊接机安全基座，其特征在于：所述调节机构包括两个侧板(14)，两个所述侧板(14)固定安装在横向移动台(2)的顶面，所述移动台(9)的一侧开设有螺纹孔(15)，两个所述侧板(14)之间转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)与螺纹孔(15)螺纹连接，其中一个所述侧板(14)的一侧固定安装有电机A(17)，所述电机A(17)输出轴的一端与丝杆(16)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的激光焊接机安全基座，其特征在于：所述纵向调节机构包括两个连接板(18)，两个所述连接板(18)之间转动连接有转轴(19)，其中一个所述连接板(18)的一侧固定安装有电机B(20)，所述电机B(20)输出轴的一端与转轴(19)的一端固定连接，所述电机B(20)上固定安装有第二活动柱(23)，所述纵向移动台(6)的一侧固定安装有铰接座(21)，所述铰接座(21)内转动连接有第一活动柱(22)，所述第一活动柱(22)的一端与第二活动柱(23)的一端转动连接。

5.根据权利要求1所述的激光焊接机安全基座，其特征在于：所述底板(1)的外侧壁固定安装有多个固定板(24)，多个所述固定板(24)上均开设有安装孔(25)。

Images