CN213053254U - 一种新型激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型激光焊接装置，包括工作板，所述工作板的上端固定连接有安装块，所述安装块的内底部上连接有移动机构，所述移动机构的上端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的下端滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的下端连接有旋转机构，所述旋转机构的下端连接有激光焊接头，所述工作板的上端固定连接有横块，所述横块内设有调节机构，所述旋转机构的上端连接有固定板。本实用新型能够对扫描仪进行保护和收纳，间接的延长了扫描仪的使用寿命，同时能够调节激光焊接头的角度，间接的提高了装置的实用性。

Description

一种新型激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种新型激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20 世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

经检索，中国专利授权号CN 211135912 U公开了一种定位效果好的激光焊接装置，具体公开了一种定位效果好的激光焊接装置，包括承载台和激光焊接头，承载台上设有立柱，立柱的侧壁顶部设有支座，支座上铰接有安装杆，安装杆远离支座的一端安装有激光扫描仪，安装杆的中部铰接有撑杆，立柱上安装有PLC控制器，所述承载台上设有用于调节激光焊接头的位置的调节机构。该定位效果好的激光焊接装置通过激光扫描仪可以扫描工件的形状，扫描结果传输给PLC控制器，PLC控制器对其进行分析处理，并对比参数信息，控制第一电机、第二电机和电动伸缩杆的运行，可以对激光焊接头的工作位置进行精确定位，提升了精确度，进而提升了该激光焊接装置的工作精度。

现有的装置在使用的时候会出现以下问题：现有的装置中的扫描器只能进行收纳，而不能进行保护，从而降低了扫描器的使用寿命，同时现有的装置不能对激光焊接头角度调节，从而影响了激光焊接头的使用，进一步的影响了工作人员的工作，间接的降低了工作人员的工作效率。

因此我们提出了一种新型激光焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型激光焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型激光焊接装置，包括工作板，所述工作板的上端固定连接有安装块，所述安装块的内底部上连接有移动机构，所述移动机构的上端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的下端滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块的下端连接有旋转机构，所述旋转机构的下端连接有激光焊接头，所述工作板的上端固定连接有横块，所述横块内设有调节机构，所述旋转机构的上端连接有固定板，所述固定板的上端设有固定机构，所述工作板的上端固定连接有两根相对称的竖板，两块所述竖板的侧壁上连接有存储机构，所述存储机构的侧壁上连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有扫描仪。

优选地，所述移动机构包括固定连接于安装块内底部上的第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的上端滑动连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与电动伸缩杆的下端面固定连接。

优选地，所述旋转机构包括固定连接于第一电动滑块下端的放置块，所述放置块内设有转轴，所述转轴的两端分别与放置块的侧壁转动连接，所述放置块的侧壁上固定连接有第一伺服电机，所述转轴的一端穿过放置块的侧壁并与第一伺服电机的驱动轴相连接。

优选地，所述调节机构包括固定连接于横块侧壁上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的侧壁上螺纹连接有移动块，所述移动块的上端与固定板相连接。

优选地，所述固定机构包括设置于固定板上端的多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁上均固定连接有固定块，多块所述固定块的上端均螺纹连接有固定螺栓。

优选地，所述存储机构包括固定连接于竖板侧壁上的保护座，所述保护座位于两块竖板之间，两块所述竖板之间设有转杆，所述转杆的两端分别与两块竖板侧壁转动连接，其中一块所述竖板的侧壁上转动连接有转盘，所述转盘的一端与转杆相连接，另外一块所述竖板的侧壁上贯穿设有固定稍，所述固定稍的一端穿过其中一块竖板的侧壁并延伸至转杆中。

优选地，所述横块的侧壁上设有通孔，且通孔是由圆孔和矩形孔组成，所述移动块的侧壁上设有螺纹孔，且移动块的形状与通孔一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置中，通过第一电动滑轨、第一电动滑块、电动伸缩杆、第一伺服电机、转轴和放置块的使用，工作人员可以通过控制器启动第一电动滑轨，从而就可以使激光焊接头的位置改变，同时电动伸缩杆能够使激光焊接头的高度改变，并且第一伺服电机工作时，就可以使激光焊接头的角度发生改变，从而就可以方便激光焊接头进行不同角度的焊接，从而方便装置处理不同的零部件，间接的提高了工作人员的工作效率。

通过第二伺服电机、丝杆、移动块、滑块、固定块和固定螺栓的使用，工作人员能够调节零部件的放置位置，同时工作人员能够通过固定块固定不同大小的零部件，从而可以使装置处理不同的零部件，间接的提高了装置的实用性。

通过保护座、转杆、转盘、固定稍的使用，工作人员能够把扫描仪收纳，同时把扫描仪放置到保护座中，进一步的能够在扫描仪不使用的时候对扫描仪进行保护，间接的延长了扫描仪的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型激光焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型激光焊接装置的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型激光焊接装置的第一视角结构示意图；

图4为图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1工作板、2安装块、3电动伸缩杆、4支撑板、5第一电动滑轨、6第一电动滑块、7激光焊接头、8横块、9固定板、10竖板、11支撑杆、12扫描仪、13第二电动滑轨、14第二电动滑块、15 支撑板、16放置块、17转轴、18第一伺服电机、19第二伺服电机、 20丝杆、21移动块、22滑槽、23滑块、24固定块、25固定螺栓、 26保护座、27转杆、28转盘、29固定稍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型激光焊接装置，包括工作板1，工作板1 的上端固定连接有安装块2，安装块2的内底部上连接有移动机构，移动机构包括固定连接于安装块2内底部上的第二电动滑轨13，尤为注意的是，第二电动滑轨13为现有技术，在此不过多陈述，其中第二电动滑轨13受到控制器控制启动，第二电动滑轨13的上端滑动连接有第二电动滑块14，第二电动滑块14的上端固定连接有支撑板 15，支撑板15的上端与电动伸缩杆3的下端面固定连接。

移动机构的上端连接有电动伸缩杆3，尤为注意的是，电动伸缩杆3为现有技术，电动伸缩杆3受到控制器控制启动，此为现有技术，在此不过多陈述，电动伸缩杆3的上端固定连接有支撑板4，支撑板 4的下端固定连接有第一电动滑轨5，尤为注意的是，第一电动滑轨5为现有技术，第一电动滑轨5受到控制器控制启动，此为现有技术，在此不过多陈述。

第一电动滑轨5的下端滑动连接有第一电动滑块6，第一电动滑块6的下端连接有旋转机构，旋转机构包括固定连接于第一电动滑块 6下端的放置块16，放置块16内设有转轴17，转轴17的两端分别与放置块16的侧壁转动连接，放置块16的侧壁上固定连接有第一伺服电机18，尤为注意的是，第一伺服电机18为现有技术，第一伺服电机18受到控制器控制启动，此为现有技术，在此不过多陈述，转轴17的一端穿过放置块16的侧壁并与第一伺服电机18的驱动轴相连接，旋转机构的下端连接有激光焊接头7。

工作板1的上端固定连接有横块8，横块8内设有调节机构，调节机构包括固定连接于横块8侧壁上的第二伺服电机19，尤为注意的是，第二伺服电机19为现有技术，第二伺服电机19受到控制器控制启动，此为现有技术，在此不过多陈述，第二伺服电机19的驱动轴上固定连接有丝杆20。

丝杆20的侧壁上螺纹连接有移动块21，横块8的侧壁上设有通孔，且通孔是由圆孔和矩形孔组成，移动块21的侧壁上设有螺纹孔，且移动块21的形状与通孔一致，移动块21的上端与固定板9相连接。

旋转机构的上端连接有固定板9，固定板9的上端设有固定机构，固定机构包括设置于固定板9上端的多个滑槽22，多个滑槽22内均滑动连接有滑块23，滑块23的侧壁上均固定连接有固定块24，多块固定块24的上端均螺纹连接有固定螺栓25。

工作板1的上端固定连接有两根相对称的竖板10，两块竖板10 的侧壁上连接有存储机构，存储机构包括固定连接于竖板10侧壁上的保护座26，保护座26位于两块竖板10之间，两块竖板10之间设有转杆27，转杆27的两端分别与两块竖板10侧壁转动连接，其中一块竖板10的侧壁上转动连接有转盘28，转盘28的一端与转杆相连接，另外一块竖板10的侧壁上贯穿设有固定稍29，其中固定稍29 为五边形，并且固定稍29为门字型，固定稍29的一端延伸至住哪干 27中，而另外一端延伸至其中一块竖板10中，固定稍29的一端穿过其中一块竖板10的侧壁并延伸至转杆27中，存储机构的侧壁上连接有支撑杆11，支撑杆11的一端固定连接有扫描仪12。

本实用新型中，当工作人员需要使用此装置时，首先工作人员可以把零部件放置到固定板9上，然后工作人员在移动滑块23，同时旋转固定螺栓25，进一步的达到固定零部件的目的，之后工作人员再通过控制器启动第二伺服电机19，由于丝杆20上的移动块21受到通孔的限位，从而能够使移动块按照丝杆20的螺纹方向移动，进一步的就可以使固定板9移动到合适的位置。

之后工作人员可以通过控制器启动扫描仪12，进一步的就可以对零部件进行扫描，之后工作人员再把固定稍29拔出，这样就可以使扫描仪12进入到保护座26中，从而能够对扫描仪12进行收纳。

之后工作人员通过控制器启动第二电动滑轨12，这样就可以使电动伸缩杆3移动，之后工作人员通过控制器启动电动伸缩杆3，这样就可以使激光焊接头7的高度发生改变，同时工作人员可以根据实际情况，从而通过控制器启动第一伺服电机18，这样就可以使激光焊接头7的角度发生改变，进一步的能够使装置对零部件进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型激光焊接装置，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的上端固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的内底部上连接有移动机构，所述移动机构的上端连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的上端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下端固定连接有第一电动滑轨(5)，所述第一电动滑轨(5)的下端滑动连接有第一电动滑块(6)，所述第一电动滑块(6)的下端连接有旋转机构，所述旋转机构的下端连接有激光焊接头(7)，所述工作板(1)的上端固定连接有横块(8)，所述横块(8)内设有调节机构，所述旋转机构的上端连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上端设有固定机构，所述工作板(1)的上端固定连接有两根相对称的竖板(10)，两块所述竖板(10)的侧壁上连接有存储机构，所述存储机构的侧壁上连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端固定连接有扫描仪(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接于安装块(2)内底部上的第二电动滑轨(13)，所述第二电动滑轨(13)的上端滑动连接有第二电动滑块(14)，所述第二电动滑块(14)的上端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上端与电动伸缩杆(3)的下端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定连接于第一电动滑块(6)下端的放置块(16)，所述放置块(16)内设有转轴(17)，所述转轴(17)的两端分别与放置块(16)的侧壁转动连接，所述放置块(16)的侧壁上固定连接有第一伺服电机(18)，所述转轴(17)的一端穿过放置块(16)的侧壁并与第一伺服电机(18)的驱动轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述调节机构包括固定连接于横块(8)侧壁上的第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的驱动轴上固定连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的侧壁上螺纹连接有移动块(21)，所述移动块(21)的上端与固定板(9)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述固定机构包括设置于固定板(9)上端的多个滑槽(22)，多个所述滑槽(22)内均滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的侧壁上均固定连接有固定块(24)，多块所述固定块(24)的上端均螺纹连接有固定螺栓(25)。

6.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述存储机构包括固定连接于竖板(10)侧壁上的保护座(26)，所述保护座(26)位于两块竖板(10)之间，两块所述竖板(10)之间设有转杆(27)，所述转杆(27)的两端分别与两块竖板(10)侧壁转动连接，其中一块所述竖板(10)的侧壁上转动连接有转盘(28)，所述转盘(28)的一端与转杆相连接，另外一块所述竖板(10)的侧壁上贯穿设有固定稍(29)，所述固定稍(29)的一端穿过其中一块竖板(10)的侧壁并延伸至转杆(27)中。

7.根据权利要求4所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述横块(8)的侧壁上设有通孔，且通孔是由圆孔和矩形孔组成，所述移动块(21)的侧壁上设有螺纹孔，且移动块(21)的形状与通孔一致。

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