CN217701992U - 分体式龙门焊接操作机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供分体式龙门焊接操作机，涉及焊接装置技术领域，该分体式龙门焊接操作机包括基座，所述基座的顶部设置有机架，所述机架的内部设置有第一伸缩部件，所述第一伸缩部件的伸缩端固定安装有调节座，所述调节座的内部转动连接有安装架，所述调节座的侧壁设置有用于安装架固定的限位部件，所述安装架的底部设置有固定座；通过第一伸缩部件推动调节座以及焊接装置下降至合适的位置，通过第一驱动部件带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使固定座沿竖直向进行转动，从而较好的对焊接装置焊接角度进行调整，通过调节限位部件解除对安装架的固定，拨动安装架在水平方向转动，从而较好的对焊接装置的焊接方向进行调整。

Description

分体式龙门焊接操作机

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体是分体式龙门焊接操作机。

背景技术

龙门式焊接操作机分为桥式和门式两种类型，桥式焊接操作机是由梁和两个起支撑和行走的台车组成，焊接机头可沿梁作横向移动，台车沿轨道可作纵向移动，门式焊接操作机比桥式的多一门架，焊接机头可在门梁上作横向移动，或者在另设的可沿门柱上下升降的横梁上作横向移动，后者可用于不同高度焊接结构的焊接，桥式焊接操作机适用于大面积平板拼接或船体板架结构的焊接，龙门式焊接操作机主要用于压力容器制造过程中圆筒形工件外纵缝、环缝的焊接，龙门式焊接操作机由龙门操作架、行走机构、升降机构、操作平台、操作机电气控制系统及安全报警装置等组成，具有工作稳定、安全可靠、操作简单、适用性强等特点。

在授权公告号为CN212239727U的中国专利中公开了龙门焊接操作机，包括基座、横杆、液压杆、焊剂罐和立杆，所述基座上表面两侧均开有滑槽，两个所述滑槽内活动连接有滑块，两个所述滑块上表面中间均与立杆的底端固定连接，两个所述立杆的顶端分别与横杆下表面的两端固定连接，所述横杆上表面一侧固定有焊剂罐，所述横杆前端开有贯通槽，所述横杆前端的贯通槽内通过滑杠与液压杆顶端活动连接，所述液压杆底端定连接有焊接装置，使设备的操作与控制更加简便，达到了自动焊接的效果，通过设置滚珠丝杠，使滑杠可以沿横杆内的贯通槽方向做水平运动，达到了焊接点位置可调的效果，通过设置焊剂罐内的加热装置，使焊剂可以直接倒入焊剂罐内进行加热，达到了节约工序的效果，通过设置滑轮内的轮毂电机，使焊接装置可以平滑的沿着滑槽方向做水平运动，达到了控制焊接精度的效果，通过设置液压杆，使焊接装置可以更加方便的调节焊接点高度，达到了控制焊接精度的效果。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，设备在使用时，只能够对焊点的位置以及高度进行调整，无法较好的对焊接角度以及焊接方向进行调整，使得设备的使用效果不佳，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分体式龙门焊接操作机，旨在解决现有技术中的只能够对焊点的位置以及高度进行调整，无法较好的对焊接角度以及焊接方向进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述分体式龙门焊接操作机，包括：基座，所述基座的顶部设置有机架，所述机架的内部设置有第一伸缩部件，所述第一伸缩部件的伸缩端固定安装有调节座，所述调节座的内部转动连接有安装架，所述调节座的侧壁设置有用于安装架固定的限位部件，所述安装架的底部设置有固定座，所述固定座的底部固定安装有焊接装置，所述固定座的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合有主动齿轮，且所述从动齿轮和主动齿轮均转动连接在安装架的内部，所述安装架的侧壁设置有用于驱动主动齿轮转动的第一驱动部件。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一伸缩部件为电动伸缩杆，所述第一驱动部件为伺服电机。

为了使得本实用新型具有较好的将安装架进行固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位部件为螺纹连接在调节座内部的紧固螺栓，且所述紧固螺栓的端部紧贴至安装架的表面,所述紧固螺栓的另一端固定连接有转盘。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述焊接装置为焊枪。

为了使得本实用新型具有较好的对焊接装置的位置进行调整的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述机架包括相互垂直设置的横杆和竖杆，所述横杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块固定连接在第一伸缩部件的顶部，所述滑块的内部螺纹连接有用于推动其沿滑槽滑移的螺纹杆，且所述螺纹杆转动连接在滑槽的内部，所述竖杆的侧壁设置有用于驱动螺纹杆转动的第二驱动部件，所述基座的内部开设有移动槽，所述竖杆的底端滑动连接在移动槽的内部，所述基座的顶部设置有用于推动竖杆沿移动槽滑移的第二伸缩部件，所述第二驱动部件为正反转电机，所述第二伸缩部件为液压缸。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过第一伸缩部件推动调节座以及焊接装置下降至合适的位置，通过第一驱动部件带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使固定座沿竖直向进行转动，从而较好的对焊接装置焊接角度进行调整，通过调节限位部件解除对安装架的固定，拨动安装架在水平方向转动，从而较好的对焊接装置的焊接方向进行调整，使设备在使用时能够适应不同方式的焊接，提高设备的实用性，增强设备的使用效果。

2、本实用新型在使用时，通过第二驱动部件驱动螺纹杆转动，使滑块带动第一伸缩部件沿滑槽进行滑移，能够较好的对焊接装置进行横向位置调节，通过第二伸缩部件推动竖杆沿移动槽滑移，能够较好的对焊接装置进行纵向位置调节。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图4是本实用新型图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、机架；201、横杆；202、竖杆；3、第一伸缩部件；4、调节座；5、安装架；6、限位部件；601、紧固螺栓；602、转盘；7、固定座；8、焊接装置；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、第一驱动部件；12、滑槽；13、滑块；14、螺纹杆；15、第二驱动部件；16、移动槽；17、第二伸缩部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，分体式龙门焊接操作机，包括：基座1，基座1的顶部设置有机架2，机架2的内部设置有第一伸缩部件3，第一伸缩部件3的伸缩端固定安装有调节座4，调节座4的内部转动连接有安装架5，调节座4的侧壁设置有用于安装架5固定的限位部件6，安装架5的底部设置有固定座7，固定座7的底部固定安装有焊接装置8，固定座7的顶部固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9的顶部啮合有主动齿轮10，且从动齿轮9和主动齿轮10均转动连接在安装架5的内部，安装架5的侧壁设置有用于驱动主动齿轮10转动的第一驱动部件11。

在本具体实施例中，通过第一伸缩部件3推动调节座4以及焊接装置8下降至合适的位置，通过第一驱动部件11带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮9转动，使固定座7沿竖直向进行转动，从而较好的对焊接装置8焊接角度进行调整，通过调节限位部件6解除对安装架5的固定，拨动安装架5在水平方向转动，从而较好的对焊接装置8的焊接方向进行调整，使设备在使用时能够适应不同方式的焊接，提高设备的实用性，增强设备的使用效果。

具体的，第一伸缩部件3为电动伸缩杆，第一驱动部件11为伺服电机。

具体的，限位部件6为螺纹连接在调节座4内部的紧固螺栓601，且紧固螺栓601的端部紧贴至安装架5的表面,紧固螺栓601的另一端固定连接有转盘602，通过转盘602较好的转动紧固螺栓601对安装架5进行固定，限制其进行转动，从而对设备的焊接方向进行固定。

具体的，焊接装置8为焊枪。

优选的，机架2包括相互垂直设置的横杆201和竖杆202，横杆201的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块13，且滑块13固定连接在第一伸缩部件3的顶部，滑块13的内部螺纹连接有用于推动其沿滑槽12滑移的螺纹杆14，且螺纹杆14转动连接在滑槽12的内部，竖杆202的侧壁设置有用于驱动螺纹杆14转动的第二驱动部件15，通过第二驱动部件15驱动螺纹杆14转动，使滑块13带动第一伸缩部件3沿滑槽12进行滑移，能够较好的对焊接装置8进行横向位置调节。

进一步的，基座1的内部开设有移动槽16，竖杆202的底端滑动连接在移动槽16的内部，基座1的顶部设置有用于推动竖杆202沿移动槽16滑移的第二伸缩部件17，通过第二伸缩部件17推动竖杆202沿移动槽16滑移，能够较好的对焊接装置8进行纵向位置调节。

进一步的，第二驱动部件15为正反转电机，第二伸缩部件17为液压缸。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.分体式龙门焊接操作机，包括：基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部设置有机架(2)，所述机架(2)的内部设置有第一伸缩部件(3)，所述第一伸缩部件(3)的伸缩端固定安装有调节座(4)，所述调节座(4)的内部转动连接有安装架(5)，所述调节座(4)的侧壁设置有用于安装架(5)固定的限位部件(6)，所述安装架(5)的底部设置有固定座(7)，所述固定座(7)的底部固定安装有焊接装置(8)，所述固定座(7)的顶部固定连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的顶部啮合有主动齿轮(10)，且所述从动齿轮(9)和主动齿轮(10)均转动连接在安装架(5)的内部，所述安装架(5)的侧壁设置有用于驱动主动齿轮(10)转动的第一驱动部件(11)。

2.根据权利要求1所述的分体式龙门焊接操作机，其特征在于，所述第一伸缩部件(3)为电动伸缩杆，所述第一驱动部件(11)为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的分体式龙门焊接操作机，其特征在于，所述限位部件(6)为螺纹连接在调节座(4)内部的紧固螺栓(601)，且所述紧固螺栓(601)的端部紧贴至安装架(5)的表面,所述紧固螺栓(601)的另一端固定连接有转盘(602)。

4.根据权利要求1所述的分体式龙门焊接操作机，其特征在于，所述焊接装置(8)为焊枪。

5.根据权利要求1-4任一项所述的分体式龙门焊接操作机，其特征在于，所述机架(2)包括相互垂直设置的横杆(201)和竖杆(202)，所述横杆(201)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，且所述滑块(13)固定连接在第一伸缩部件(3)的顶部，所述滑块(13)的内部螺纹连接有用于推动其沿滑槽(12)滑移的螺纹杆(14)，且所述螺纹杆(14)转动连接在滑槽(12)的内部，所述竖杆(202)的侧壁设置有用于驱动螺纹杆(14)转动的第二驱动部件(15)。

6.根据权利要求5所述的分体式龙门焊接操作机，其特征在于，所述基座(1)的内部开设有移动槽(16)，所述竖杆(202)的底端滑动连接在移动槽(16)的内部，所述基座(1)的顶部设置有用于推动竖杆(202)沿移动槽(16)滑移的第二伸缩部件(17)。

7.根据权利要求6所述的分体式龙门焊接操作机，其特征在于，所述第二驱动部件(15)为正反转电机，所述第二伸缩部件(17)为液压缸。

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