CN207563983U - 一种锅炉钢构件箱形梁和h型钢快速直线焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，包括导轨，所述导轨上设有小车，所述小车设有螺旋轴，所述螺旋轴与横梁相连，所述横梁一端设有控制器，另一端设有焊机，所述导轨的一侧设有焊接架，所述焊接架上设有支撑架，所述控制器与小车、液压装置和焊机相连本实用新型达到了减少劳动强度、提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，属于机械制造和焊接器械领域。
背景技术
锅炉钢构件箱形梁和H型钢需要进行焊接，焊接技术分为手工焊接、半自动设备焊接、机器人焊接等，已被广泛应用于航天、航空、空间、汽车、电子、电器等许多高新技术领域。但是，手工焊接过程中产生高温、电弧光以及灰尘、毒性气体等有害物质，影响工人身体健康，焊接效率及成果一直是制约其快速发展的重要因素，限制了其在各种产品高效率流水线生产的应用。半自动设备和机器人焊接能满足焊接要求，提高焊接效率和减少对工人的危害。人工焊接劳动强度高，锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速需要直线焊接，因此急需一种锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，以解决现在锅炉钢构件箱形梁和H型钢焊接劳动强度大、效率低的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，包括导轨，所述导轨上设有小车，所述小车设有螺旋轴，所述螺旋轴与横梁相连，所述横梁一端设有控制器，另一端设有焊机，所述导轨的一侧设有焊接架，所述焊接架上设有支撑架，所述控制器与小车、液压装置和焊机相连。
这样，通过使用本实用新型的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，可以使减少劳动强度、提高焊接效率。
另外，根据本实用新型实施例的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置还可以具有以下附加技术特征：
优选的，所述小车下方设有车轮，所述车轮上设有凹槽，所述导轨设有两天相互平行的凸起，所述凹槽与导轨上设置的凸起相配合。
优选的，所述焊接架和支撑架由三角铁构成，所述焊接架底部由相互平行设置的三角铁和钢管构成，所述底部竖直设有两排相互平行的三角铁，所述支撑架包括两端，一端与第一排三角铁相连，另一端与另一排三角铁相连，靠近导轨的一端三角铁高度低于远离导轨的一端。
优选的，所述横梁与焊机之间设有液压装置，所述液压装置包括液压杆，所述液压装置与控制器相连。液压装置的设置可以实现焊机的移动。
优选的，所述焊机与焊条安装部之间设有转动盘。转动盘的设置可以实现焊机的角度转动。
优选的，所述控制器上设有启动按钮、关闭按钮、焊接电流调节按钮、焊接电压调节按钮、焊接速度调节按钮。
优选的，所述凸起呈三角形。三角形凸起便于小车的运动，与车轮的凹槽相配合。
优选的，所述小车前段还设有调节手柄。调节手柄的设置可以实现螺旋轴的上升与下降，进而实现焊机高度的调节。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置的主视图；
图3是本实用新型实施例的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置的右视图。
附图标记说明：
在图1-图3中，控制器1；小车2；导轨3；焊机4；焊接架5；支撑架6；焊条安装部7；液压装置8；转动盘9；调节手柄10；电源线11；焊机控制器12；三角铁13；车轮14；螺旋轴15；横梁16。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考的附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图进一步说明。
如图1-3所示，本发明实施例提供了一种锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，包括，包括导轨3，所述导轨3上设有小车2，所述小车2设有螺旋轴15，所述螺旋轴15与横梁16相连，所述横梁16一端设有控制器1，另一端设有焊机4，所述导轨3的一侧设有焊接架5，所述焊接架5上设有支撑架6，所述控制器1与小车2、液压装置8和焊机4相连。
具体的，导轨3包括底板和呈三角形凸起的轨道，轨道包括两条，两条轨道相互平行，导轨3的设置可以保证小车2沿着一定的运动轨迹运动，进而保证焊接的精度；轨道凸起呈三角形，这样使小车2的运动轨迹更准确。
具体的，导轨3上设有小车2，小车2底部设有四个车轮14，车轮14用电机控制运动，每个车轮14设有凹槽，车轮14上的凹槽与三角形凸起相配合，凹槽的设置可以使运动轨迹更准确，从而使焊接精度更高，驱动车轮14的电机受控制器1控制，控制器1控制小车2运动的速度，控制小车2的启动和停止，车轮14内侧可设有抱紧装置，当需要停止时，可以实现准确、快速的停止。
具体的，小车前端设有调节手柄10，调节手柄10的设置可以实现调节螺旋轴15，进而实现旋转轴的上升与下降，从而实现在焊接之前预先设定好焊接机的高度，螺旋轴15与横梁16相连，横梁16设置可以实现连接控制器1和焊机4，横梁16的一端设有控制器1，另一端设有液压装置8，液压装置8与焊机4相连，小车可以实现带动焊机4沿着导轨3方向移动，液压杆的设置可以实现带动焊机沿着垂直与导轨3的方向运动，螺旋轴可以实现焊机的上下移动。
具体的，焊机前段设有转动盘9，转动盘9的设置可以实现焊条安装部7的旋转，进而实现焊条的旋转，进而实现角度的变化，进而实现锅炉钢构件箱形梁和H型钢不同部位的焊接。
具体的，焊接架5和支撑架6由三角铁13构成，三角铁13的使用可以提高连接强度，还可以节省材料，减轻重量，焊接架5底部由相互平行设置的三角铁13和钢管构成，底部竖直设有两排相互平行的三角铁13，所支撑架6包括两端，一端与第一排三角铁13相连，另一端与另一排三角铁13相连，靠近导轨3的一端三角铁13高度低于远离导轨3的一端，这种架构的设置便于放置钢构件箱形梁和H型钢，从而提高焊接效率。
具体的，所述控制器1上设有启动按钮、关闭按钮、焊接电流调节按钮、焊接电压调节按钮、焊接速度调节按钮，启动按钮的设置可以实现焊接装置的启动，关闭按钮的设置可以实现整个装置运行的停止，其中控制器1控制抱紧装置进行停止时可以使用遥控装置来实现遥控停止，这样可以避免装置在运行过程中手动停止产生危险，焊接电流调节按钮和焊接电压调节按钮，可以实现焊接电流和焊接电压的调节，焊接速度调节按钮可以实现焊接速度的调节。
具体的，焊机通过导线与控制器相连，从而实现控制器对焊机运动和焊接状态的控制，液压装置8通过导线与控制器相连，从而实现控制器对液压装置8的控制，进而实现焊机垂直方向的移动，实现靠近和远离控制器。小车通过导线与控制器相连，从而实现控制器对小车的控制，焊机通过焊机控制器1211与电源相连。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，其特征在于，包括导轨，所述导轨上设有小车，所述小车设有螺旋轴，所述螺旋轴与横梁相连，所述横梁一端设有控制器，另一端设有焊机，所述导轨的一侧设有焊接架，所述焊接架上设有支撑架，所述控制器与小车、液压装置和焊机相连。
2.根据权利要求1所述的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，其特征在于，所述小车下方设有车轮，所述车轮上设有凹槽，所述导轨设有两天相互平行的凸起，所述凹槽与导轨上设置的凸起相配合。
3.根据权利要求1所述的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，其特征在于，所述焊接架和支撑架由三角铁构成，所述焊接架底部由相互平行设置的三角铁和钢管构成，所述底部竖直设有两排相互平行的三角铁，所述支撑架包括两端，一端与第一排三角铁相连，另一端与另一排三角铁相连，靠近导轨的一端三角铁高度低于远离导轨的一端。
4.根据权利要求1所述的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，其特征在于，所述横梁与焊机之间设有液压装置，所述液压装置包括液压杆，所述液压装置与控制器相连。
5.根据权利要求1所述的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，其特征在于，所述焊机与焊条安装部之间设有转动盘。
6.根据权利要求1所述的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，其特征在于，所述控制器上设有启动按钮、关闭按钮、焊接电流调节按钮、焊接电压调节按钮、焊接速度调节按钮。
7.根据权利要求2所述的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，其特征在于，所述凸起呈三角形。
8.根据权利要求1所述的锅炉钢构件箱形梁和H型钢快速直线焊接装置，其特征在于，所述小车前段还设有调节手柄。
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