CN209716863U

CN209716863U - 一种建筑用钢结构焊接装置

Info

Publication number: CN209716863U
Application number: CN201920258361.4U
Authority: CN
Inventors: 周文波; 黄新营; 郭正伟; 凡有纪
Original assignee: China Machinery Industry No4 Construction Engineering Co Ltd
Current assignee: China Machinery Industry No4 Construction Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-03-01
Filing date: 2019-03-01
Publication date: 2019-12-03
Anticipated expiration: 2029-03-01

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用钢结构焊接装置，包括升降架、安装板、第一电动伸缩杆、控制电箱和凹形固定板，所述升降架底部的两侧固定安装有凹形固定板，所述升降架内底部的中央位置处固定安装有控制电箱，所述升降架顶部的中央位置处固定安装有安装板，所述安装板的两侧固定安装有第一电动伸缩杆。本实用新型设置了第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆可以对LHA4000龙门焊机进行纵向和横向进行调节，使得该装置使用起来方便快捷，该建筑用钢结构焊接装置设置了凹形固定板，凹形固定板内部的第二电动伸缩杆可以推动顶板对钢结构进行固定，防止在焊接的过程中钢结构出现移动影响焊接效果。

Description

一种建筑用钢结构焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种建筑用钢结构焊接装置。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，在建筑工程中，钢结构的焊接尤为重要，经常需要使用到一种建筑用钢结构焊接装置。

现有的钢结构焊接装置在焊接的过程中因为钢结构体积大小不一，焊接起来十分麻烦，现有的钢结构焊接装置在对钢结构焊接时，经常会因为钢结构出现移动导致焊接位置出现误差，影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢结构焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢结构焊接装置，包括升降架、安装板、第一电动伸缩杆、控制电箱和凹形固定板，所述升降架底部的两侧固定安装有凹形固定板，所述升降架内底部的中央位置处固定安装有控制电箱，所述升降架顶部的中央位置处固定安装有安装板，所述安装板的两侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆通过导线与控制电箱电性连接，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有LHA4000龙门焊机，所述LHA4000龙门焊机通过导线与控制电箱电性连接，所述升降架底部的四个角固定安装有行走轮。

优选的，所述凹形固定板内部的两侧固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆通过导线与控制电箱电性连接，第二电动伸缩杆的一端固定安装有顶板。

优选的，所述升降架包括底板、第三电动伸缩杆和支撑板，底板顶部的四个角通过第三电动伸缩杆固定安装有支撑板，第三电动伸缩杆通过导线与控制电箱电性连接。

优选的，所述第一电动伸缩杆一端的底部通过灯座固定安装有照明灯，灯座通过导线与控制电箱电性连接，照明灯的外侧固定安装有灯罩。

优选的，所述凹形固定板底部一侧两端固定安装有螺管，螺管的内部固定安装有螺杆，螺杆的底部固定安装有稳定座，稳定座的底部黏贴有防滑垫。

优选的，所述控制电箱正面靠近顶部的位置处镶嵌安装有控制板，所述控制电箱正面一侧的底部通过导线连接有插头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用钢结构焊接装置设置了第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆可以对LHA4000龙门焊机进行纵向和横向进行调节，使得该装置使用起来方便快捷，该建筑用钢结构焊接装置设置了凹形固定板，凹形固定板内部的第二电动伸缩杆可以推动顶板对钢结构进行固定，防止在焊接的过程中钢结构出现移动影响焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凹形固定板结构图；

图3为本实用新型的升降架结构图；

图4为本实用新型的第一电动伸缩杆结构图。

图中：1、升降架；101、底板；102、第三电动伸缩杆；103、支撑板；2、行走轮；3、安装板；4、第一电动伸缩杆；401、灯座；402、照明灯；403、灯罩；5、控制电箱；501、控制板；502、插头；6、凹形固定板；601、第二电动伸缩杆；602、顶板；7、LHA4000龙门焊机；8、螺管；9、螺杆；10、稳定座；11、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑用钢结构焊接装置，包括升降架1、安装板3、第一电动伸缩杆4、控制电箱5和凹形固定板6,升降架1底部的四个角焊接有行走轮2，行走轮2便于该装置进行移动，升降架1底部的两侧焊接有凹形固定板6，钢结构放置于凹形固定板6的顶部进行固定，升降架1内底部的中央位置处通过螺栓固定安装有控制电箱5，控制电箱5对该装置进行供电，升降架1顶部的中央位置处焊接有安装板3，安装板3对第一电动伸缩杆4进行固定安装，安装板3的两侧通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4通过导线与控制电箱5电性连接，第一电动伸缩杆4放置于与升降架1的顶部，第一电动伸缩杆4是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，第一电动伸缩杆4带动LHA4000龙门焊机7进行横向移动，第一电动伸缩杆4的一端通过螺栓固定安装有LHA4000龙门焊机7，LHA4000龙门焊机7通过导线与控制电箱5电性连接，LHA4000龙门焊机7对钢结构进行焊接。

进一步，凹形固定板6内部的两侧通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆601，第二电动伸缩杆601通过导线与控制电箱5电性连接，第二电动伸缩杆601的一端通过螺栓固定安装有顶板602，钢结构放置于凹形固定板6的顶部，然后第二电动伸缩杆601带动顶板602进行移动对钢结构进行固定，防止LHA4000龙门焊机7在对钢结构进行焊接时钢结构出现移动影响焊接效果。

进一步，升降架1包括底板101、第三电动伸缩杆102和支撑板103，底板101顶部的四个角通过第三电动伸缩杆102固定安装有支撑板103，第三电动伸缩杆102通过导线与控制电箱5电性连接，升降架1通过第三电动伸缩杆102进行纵向移动，从而带动LHA4000龙门焊机7进行上下移动，然后LHA4000龙门焊机7对钢结构进行焊接。

进一步，第一电动伸缩杆4一端的底部通过灯座401固定安装有照明灯402，灯座401通过导线与控制电箱5电性连接，照明灯402对工作环境进行照明，便于人们准确的调节LHA4000龙门焊机7对钢结构进行焊接，照明灯402的外侧固定安装有灯罩403，灯罩403通过螺栓固定安装于灯座401的底部，灯罩403对照明灯402进行防护，防止LHA4000龙门焊机7在对钢结构进行焊接时产生的铁屑对照明灯402造成损坏。

进一步，凹形固定板6底部一侧两端通过螺栓固定安装有螺管8，螺管8的内部通过螺纹结构固定安装有螺杆9，通过转动螺杆9,调节螺杆9位于螺管8内部的深度使螺杆9支撑在地面上对凹形固定板6进行固定支承，螺杆9的底部焊接有稳定座10，稳定座10增大与地面的接触面积，增加螺杆9的支撑稳定性，稳定座10的底部黏贴有防滑垫11，防滑垫11增大稳定座10与地面的摩擦力，防止稳定座10在支撑的过程中出现位移。

进一步，控制电箱5正面靠近顶部的位置处镶嵌安装有控制板501，控制板501对该装置的工作状态进行控制，控制电箱5正面一侧的底部通过导线连接有插头502，控制电箱5通过插头502连接电源。

工作原理：首先通过插头502连接电源，把钢结构放置于凹形固定板6的顶部，然后通过第二电动伸缩杆601带动顶板602对钢结构进行固定，调节第一电动伸缩杆4和第三电动伸缩杆102调节好横纵向高度，然后使用LHA4000龙门焊机7对钢结构进行焊接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种建筑用钢结构焊接装置，包括升降架、安装板、第一电动伸缩杆、控制电箱和凹形固定板，其特征在于：所述升降架底部的两侧固定安装有凹形固定板，所述升降架内底部的中央位置处固定安装有控制电箱，所述升降架顶部的中央位置处固定安装有安装板，所述安装板的两侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆通过导线与控制电箱电性连接，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有LHA4000龙门焊机，所述LHA4000龙门焊机通过导线与控制电箱电性连接，所述升降架底部的四个角固定安装有行走轮。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构焊接装置，其特征在于：所述凹形固定板内部的两侧固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆通过导线与控制电箱电性连接，第二电动伸缩杆的一端固定安装有顶板。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构焊接装置，其特征在于：所述升降架包括底板、第三电动伸缩杆和支撑板，底板顶部的四个角通过第三电动伸缩杆固定安装有支撑板，第三电动伸缩杆通过导线与控制电箱电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构焊接装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆一端的底部通过灯座固定安装有照明灯，灯座通过导线与控制电箱电性连接，照明灯的外侧固定安装有灯罩。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构焊接装置，其特征在于：所述凹形固定板底部一侧两端固定安装有螺管，螺管的内部固定安装有螺杆，螺杆的底部固定安装有稳定座，稳定座的底部黏贴有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢结构焊接装置，其特征在于：所述控制电箱正面靠近顶部的位置处镶嵌安装有控制板，所述控制电箱正面一侧的底部通过导线连接有插头。