CN206543975U - 一种焊接操作专用支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊接操作专用支架，包括一底座，设置在底座上的升降装置，所述升降装置包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆在套筒内上下运动达到高度的调节；一角度盘，该角度盘上设置有滑槽，该滑槽与伸缩杆通过活动螺丝固定，所述滑槽带动角度盘在伸缩杆上上下移动，所述角度盘上设置有刻度以及安装孔，所述安装孔内分别固定有第一支架和第二支架；本实用新型提供了的有益效果为：1.焊接操作支架整体结构应轻便、紧凑，便于加工、安装和拆卸；2.焊接操作支架能够满足同时固定2个不同焊接位置的工件；3.焊接过程能够保持焊接操作支架整体的稳定性以及工件夹持的牢固性；4.焊件空间位置高度的可调节性，满足焊工不同人体高度的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接辅助器具，涉及一种支架；具体是涉及一种焊接操作专用支架。
背景技术
在装置、设备、以及器具的焊接时，一般需要利用支架作为辅助器具，在现有的技术中，如板对接为4个焊接位置(平、立、横、仰)，管对接为3个焊接位置(垂直固定、水平固定、45°斜位固定)，而且对焊接工件空间位置的高度、设置障碍管的间距等均有一定的要求，因此必须配备专用的焊接操作支架对被焊工件的空间位置进行固定，以满足施焊时对焊接工件空间位置限制的要求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种焊接操作专用支架。
本实用新型采用的技术方案为：
一种焊接操作专用支架，包括
一底座，设置在底座上的升降装置，所述升降装置包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆在套筒内上下运动达到高度的调节；
一角度盘，该角度盘上设置有滑槽，该滑槽与伸缩杆通过活动螺丝固定，所述滑槽带动角度盘在伸缩杆上上下移动，所述角度盘上设置有刻度以及安装孔，所述安装孔内分别固定有第一支架和第二支架；
所述第一支架包括第一固定杆，该第一固定杆上设置有第一悬臂杆，该第一悬臂杆上设置有第一夹槽；
所述第二支架包括第二固定杆，该第二固定杆上设置有第二悬臂杆，该第二悬臂杆上设置有弧形夹头。
优选的，所述刻度沿角度盘的边沿设置。
优选的，所述第一固定杆通过第一活动螺丝与第一悬臂杆固定，所述第一夹槽上设置有夹槽固定螺丝。
优选的，所述第二固定杆通过第二活动螺丝与第二悬臂杆固定，所述弧形夹头上设置有夹槽固定螺丝。
优选的，所述第一夹槽的深度为50～100mm，其宽度为100～150mm。
优选的，所述弧形夹头的深度为50～100mm，其宽度为100～150mm。
本实用新型提供了的有益效果为：
1.焊接操作支架整体结构应轻便、紧凑，便于加工、安装和拆卸；
2.焊接操作支架能够满足同时固定2个不同焊接位置的工件；
3.焊接过程能够保持焊接操作支架整体的稳定性以及工件夹持的牢固性；
4.焊件空间位置高度的可调节性，满足焊工不同人体高度的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
参照图1，本实用新型公开了一种焊接操作专用支架，包括一底座1，设置在底座1上的升降装置，所述升降装置包括套筒和伸缩杆3，所述伸缩杆3在套筒内上下运动达到高度的调节；一角度盘5，该角度盘5上设置有滑槽4，该滑槽4与伸缩杆3通过活动螺丝10固定，所述滑槽4带动角度盘5在伸缩杆3上上下移动，所述角度盘5上设置有刻度11以及安装孔，所述安装孔内分别固定有第一支架和第二支架；所述第一支架包括第一固定杆，该第一固定杆上设置有第一悬臂杆6，该第一悬臂杆6上设置有第一夹槽7；所述第一固定杆通过第一活动螺丝9与第一悬臂杆6固定，所述第一夹槽7上设置有夹槽固定螺丝8。所述第二支架包括第二固定杆，该第二固定杆上设置有第二悬臂杆，该第二悬臂杆上设置有弧形夹头2。所述第二固定杆通过第二活动螺丝12与第二悬臂杆固定，所述弧形夹头2上设置有夹槽固定螺丝13。所述第一夹槽7的深度为50～100mm,其宽度为100～150mm。所述第一夹槽7用于板状工件的焊接。所述弧形夹头2的深度为50～100mm，其宽度为100～150mm,增大弧形夹头2的深度，主要用于圆柱形工件的焊接。
所述底座1采用加强肘板，其上的耳板采用Q235A钢板，工件(板、管)夹持端采用16Mn钢板；套筒、伸缩杆3、第一悬臂6、第二悬臂、第一固定杆以及第二固定杆等采用20g无缝钢管加工制作，所有紧固用活动螺钉经调质热处理。底座1与套筒的配合间隙为3mm，工件(板、管)夹持端与第一悬臂6、第二悬臂的配合间隙为0.25mm。底座1、套筒两部分之间以焊接固定，并在套筒根部周围与底座1面按等分焊接4块加强肘板，底座需一定的质量，用于稳固焊接操作支架，以避免加装焊件后因焊件过重而造成倾斜翻倒的事故。2块耳板对称焊接在可升降调节套筒上部，目的是使焊件能固定在一定的高度，便于施焊。在升降套筒下部选择一定的高度钻一个准20mm孔，在其表面焊接六角螺母，通过螺栓固定来调节套筒高度，角度盘5上有用于固定第一固定杆以及第二固定杆的可拆卸孔，便于安装不同空间位置的焊件。工件(板、管)夹持端与第一悬臂6、第二悬臂一端通过间隙配合联接，每支第一悬臂6、第二悬臂上均有一紧固螺栓来固定工件夹持端的转动位置，夹持端上至少有一个紧固螺栓用来紧固焊接工件。第一悬臂6、第二悬臂另一端中间开槽、两侧钻孔，能够通过在不同位置的螺栓连接，改变第一悬臂6、第二悬臂的空间位置。
以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种焊接操作专用支架，其特征在于，包括
一底座，设置在底座上的升降装置，所述升降装置包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆在套筒内上下运动达到高度的调节；
一角度盘，该角度盘上设置有滑槽，该滑槽与伸缩杆通过活动螺丝固定，所述滑槽带动角度盘在伸缩杆上上下移动，所述角度盘上设置有刻度以及安装孔，所述安装孔内分别固定有第一支架和第二支架；
所述第一支架包括第一固定杆，该第一固定杆上设置有第一悬臂杆，该第一悬臂杆上设置有第一夹槽；
所述第二支架包括第二固定杆，该第二固定杆上设置有第二悬臂杆，该第二悬臂杆上设置有弧形夹头。
2.根据权利要求1所述的焊接操作专用支架，其特征在于，所述刻度沿角度盘的边沿设置。
3.根据权利要求1所述的焊接操作专用支架，其特征在于，所述第一固定杆通过第一活动螺丝与第一悬臂杆固定，所述第一夹槽上设置有夹槽固定螺丝。
4.根据权利要求1所述的焊接操作专用支架，其特征在于，所述第二固定杆通过第二活动螺丝与第二悬臂杆固定，所述弧形夹头上设置有夹槽固定螺丝。
5.根据权利要求1所述的焊接操作专用支架，其特征在于，所述第一夹槽的深度为50～100mm，其宽度为100～150mm。
6.根据权利要求1所述的焊接操作专用支架，其特征在于，所述弧形夹头的深度为50～100mm，其宽度为100～150mm。
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| CN201720225625.7U CN206543975U (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 一种焊接操作专用支架 |
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| CN206543975U true CN206543975U (zh) | 2017-10-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110189573A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-30 | 上海外高桥造船有限公司 | 焊接培训工位装置 |
| CN110340998A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-18 | 河南中美隆家具制造有限公司 | 办公家具切割工艺 |
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2017
- 2017-03-09 CN CN201720225625.7U patent/CN206543975U/zh not_active Expired - Fee Related
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