CN210587536U - 一种回流焊炉的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回流焊炉的输送装置，包括分别设置于回流焊炉两端的进口输送单元和出口输送单元以及支撑输送链条的导轨，所述的进口输送单元和出口输送单元各自分别包括固定支撑板、宽度调节机构和垂直穿过固定支撑板的支撑光轴，所述的宽度调节机构包括调节组件和通过调节组件沿支撑光轴轴向移动的移动支撑板，所述的移动支撑板和固定支撑板上均架设导轨，其特征在于，所述的移动支撑板包括第一移动支撑板、第二移动支撑板和第三移动支撑板，所述的第一移动支撑板和固定支撑板上的导轨形成第一输送通道，所述的第二移动支撑板和第三移动支撑板上的导轨形成第二输送通道。与现有技术相比，本实用新型具有调节灵活和可靠性强等优点。

Description

一种回流焊炉的输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其是涉及一种回流焊炉的输送装置。

背景技术

回流焊炉(Reflow Oven)是用于对载有电子元器件的电路板进行钎焊的设备。它通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装的元器件和电路板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起。钎焊使用的焊锡膏是将脂状的助焊剂与粉末焊料制成膏状，通过印刷涂敷在电路板各元器件的钎焊部位，并在其上精确贴装电子元件，利用回流焊炉进行加热熔化，达到对元器件的可靠钎焊。

现代回流焊炉向着高产量、多规格的方向发展，对PCB板的焊接要求也越来越复杂多样。为了适应各种规格各异的PCB板，需要回流焊炉的输送装置能根据PCB板的规格进行不断的变化，又可以同时输送不同规格的产品。

目前，一般回流焊炉有两个通道，需要同时处理两片不同宽度的PCB板时，现有技术中输送装置的一个输送通道就需要一个固定导轨和一个移动导轨，这样两个通道就需要使用两根固定导轨和两根移动导轨。而当有更多的PCB板有不同的焊接要求，如既需要改变输送通道宽度又需要改变输送通道位置才能满足PCB板的焊接要求时，仅仅设置两根移动导轨往往无法满足需要，现有的回流焊炉输送装置就存在极限性，无法方便地满足不同规格且不同焊接要求的PCB板的输送。

因此需要设计一种回流焊炉的输送装置，能够提高适应性，满足更多不同规格和不同焊接要求的PCB板的输送要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种回流焊炉的输送装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种回流焊炉的输送装置，用于架设输送链条后输送PCB板，该装置包括分别设置于回流焊炉两端的进口输送单元、出口输送单元以及用以支撑输送链条的导轨，所述的进口输送单元、出口输送单元设有相同的固定支撑板和宽度调节机构，进口输送单元、出口输送单元之间设有垂直穿过各自固定支撑板的支撑光轴，所述的宽度调节机构包括调节组件和通过调节组件沿支撑光轴轴向移动的移动支撑板组件，移动支撑板组件、固定支撑板的顶部均架设导轨，所述的移动支撑板组件包括第一移动支撑板、第二移动支撑板和第三移动支撑板，所述的第一移动支撑板上的导轨与固定支撑板上的导轨形成用于输送PCB板的第一输送通道，所述的第二移动支撑板上的导轨与第三移动支撑板上的导轨形成用于输送PCB板的第二输送通道。

优选地，所述的调节组件包括与支撑光轴平行设置的调节丝杆以及与固定支撑板平行设置的两侧侧板，所述的固定支撑板和移动支撑板组件均位于两侧侧板之间，所述的调节丝杆和支撑光轴的两端分别与两侧侧板连接，所述的调节丝杆包括第一调节丝杆、第二调节丝杆和第三调节丝杆，所述的第一调节丝杆与第一移动支撑板通过螺纹连接，所述的第二调节丝杆与第二移动板通过螺纹连接，所述的第三调节丝杆与第三移动支撑板通过螺纹连接，调节丝杆转动，带动对应的移动支撑板沿支撑光轴轴向移动。

优选地，该输送装置还包括设置于进口输送单元和出口输送单元之间的中间支撑单元，所述的中间支撑单元包括中间固定支撑板、垂直穿过中间固定支撑板的支撑方轴、与支撑方轴平行设置的中间调节丝杆、通过中间调节丝杆沿支撑方轴轴向移动的中间移动支撑板以及与中间固定支撑板平行设置的两侧固定板，所述的中间固定支撑板和中间移动支撑板均位于两侧固定板之间，所述的支撑方轴和中间调节丝杆的两端分别与两侧固定板连接，所述的中间移动支撑板包括第一中间移动支撑板、第二中间移动支撑板和第三中间移动支撑板，所述的中间固定支撑板和中间移动支撑板分别支撑进口输送单元、出口输送单元的固定支撑板以及移动支撑板上架设的导轨，并与固定支撑板和移动支撑板配合形成第一输送通道和第二输送通道，所述的中间调节丝杆包括与第一中间移动支撑板通过螺纹连接的第一中间调节丝杆、与第二中间移动支撑板通过螺纹连接的第二中间调节丝杆和与第三中间移动支撑板通过螺纹连接的第三中间调节丝杆，中间调节丝杆转动，带动对应的中间移动支撑板沿支撑方轴轴向移动。

优选地，所述的中间支撑单元还包括三根设置于同一侧固定板上的中间驱动轴，所述的中间驱动轴包括第一中间驱动轴、第二中间驱动轴和第三中间驱动轴，所述的第一中间驱动轴分别与第一中间调节丝杆、第一调节丝杆连接，所述的第二中间驱动轴分别与第二中间调节丝杆、第二调节丝杆连接，所述的第三中间驱动轴分别与第三中间调节丝杆、第三调节丝杆连接。

优选地，所述的中间驱动轴两端分别设有第一驱动链轮和第二驱动链轮，所述的中间调节丝杆及调节丝杆的一端分别设有丝杆链轮，所述的第一驱动链轮通过同步链条与对应的中间调节丝杆的丝杆链轮连接，所述的第二驱动链轮通过同步链条分别与进口输送单元、出口输送单元中对应调节丝杆的丝杆链轮连接。

优选地，所述的出口输送单元还包括与出口输送单元的调节丝杆连接的调宽马达，所述的调宽马达驱动出口输送单元的调节丝杆转动，进而带动出口输送单元对应的移动支撑板移动。

优选地，当需要改变该传输装置的输送通道宽度和/或位置时，所述的调宽马达驱动出口输送单元的调节丝杆转动并带动出口输送单元对应的移动支撑板移动，所述的出口输送单元的调节丝杆通过同步链条分别带动中间支撑单元对应的中间调节丝杆以及进口输送单元对应的调节丝杆同步转动，进而分别带动中间支撑单元和进口输送单元中对应的中间移动支撑板和移动支撑板同步移动，从而使对应架设的导轨移动来改变相应输送通道的宽度和/或位置。

优选地，所述的移动支撑板组件的各移动支撑板通过滑动轴承活动设于支撑光轴上，沿支撑光轴轴向移动。

优选地，所述的中间移动支撑板通过滚轮活动设于支撑方轴上，沿支撑方轴轴向移动。

优选地，所述的支撑光轴设置一根，所述的支撑方轴设置一根。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)适应能力强：在进口输送单元和出口输送单元中设置一块固定支撑板和三块移动支撑板，从而可以通过使用一根定导轨和三根动导轨实现改变两个输送通道的宽度，来满足两片不同规格的PCB板的输送，同时第二输送通道由两根动导轨组成，从而又可以根据要求随意变换第二输送通道中PCB板的位置，增强了适应能力；

2)稳定可靠：在进口输送单元和出口输送单元设置中间支撑单元，对架设于进口输送单元和出口输送单元之间的导轨起到支撑的作用，并利用同步链条实现中间移动支撑板与进口输送单元和出口输送单元中的移动支撑板同步移动，增强了输送装置的可靠性和稳定性；

3)操作方便：将中间支撑单元的中间驱动轴全部安装在同一侧的固定板上，即位于装置前侧的固定板上，使得对装置的调节更加方便；

4)成本低：减少输送支撑板的厚度并且支撑光轴和支撑方轴均采用1根，减少了支撑轴的数量，在不影响强度的前提下，降低了本实用新型输送装置的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为进口输送单元的结构示意图；

图3为出口输送单元的结构示意图；

图4为中间支撑单元的结构示意图；

图5为中间驱动轴部分的正面细节结构图；

图6为中间驱动轴部分的反面细节结构图；

图中标号所示：

11、进口输送单元，12、出口输送单元，2、中间支撑单元，3、导轨，4、同步链条，111、进口输送单元固定支撑板，112、进口输送单元第一移动支撑板，113、进口输送单元第二移动支撑板，114、进口输送单元第三移动支撑板，115、进口输送单元第一调节丝杆，116、进口输送单元第二调节丝杆，117、进口输送单元第三调节丝杆，118、进口输送单元支撑光轴，120、驱动轴，121、出口输送单元固定支撑板，122、出口输送单元第一移动支撑板，123、出口输送单元第二移动支撑板，124、出口输送单元第三移动支撑板，125、出口输送单元第一调节丝杆，126、出口输送单元第二调节丝杆，127、出口输送单元第三调节丝杆，128、出口输送单元支撑光轴，129、调宽马达，201、中间固定支撑板，202、第一中间移动支撑板，203、第二中间移动支撑板，204、第三中间移动支撑板，205、第一中间调节丝杆，206、第二中间调节丝杆，207、第三中间调节丝杆，208、支撑方轴，209、中间驱动轴，210、第二驱动链轮，211、第一驱动链轮，212、中间调节丝杆的丝杆链轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型涉及一种回流焊炉的输送装置，用于输送PCB板，包括用于支撑输送链条的导轨3、进口输送单元11、出口输送单元12和中间支撑单元2，进口输送单元11和出口输送单元12分别架设导轨3且设置于回流焊炉的两端，进口输送单元11和出口输送单元12上架设的导轨3形成输送通道，中间支撑单元2设置于出口输送单元12和进口输送单元11之间，用于支撑进口输送单元11和出口输送单元12上架设的导轨3，中间支撑单元2可不设置或者设置1个或多个，本实施例中，中间支撑单元2设置3个。

如图2所示，为进口输送单元11的结构图，进口输送单元11分别包括进口输送单元固定支撑板111、进口输送单元宽度调节机构和垂直穿过进口输送单元固定支撑板111的进口输送单元支撑光轴118，进口输送单元宽度调节机构包括进口输送单元调节组件和通过进口输送单元调节组件沿进口输送单元支撑光轴118轴向移动的进口输送单元移动支撑板，进口输送单元调节组件包括两侧侧板和进口输送单元调节丝杆，两侧侧板与进口输送单元固定支撑板111平行设置，并且进口输送单元固定支撑板111和进口输送单元移动支撑板均位于两侧侧板之间，进口输送单元调节丝杆与进口输送单元支撑光轴118平行设置并且进口输送单元调节丝杆和进口输送单元支撑光轴118的两端分别与两侧侧板连接。

进口输送单元移动支撑板包括进口输送单元第一移动支撑板112、进口输送单元第二移动支撑板113和进口输送单元第三移动支撑板114，进口输送单元调节丝杆包括进口输送单元第一调节丝杆115、进口输送单元第二调节丝杆116和进口输送单元第三调节丝杆117，进口输送单元第一调节丝杆115与进口输送单元第一移动支撑板112通过螺纹连接，进口输送单元第二调节丝杆116与进口输送单元第二移动板113通过螺纹连接，进口输送单元第三调节丝杆117与进口输送单元第三移动支撑板114通过螺纹连接，进口输送单元调节丝杆转动，带动对应的进口输送单元移动支撑板沿进口输送单元支撑光轴118轴向移动。进口输送单元移动支撑板和进口输送单元固定支撑板111上均架设导轨3，进口输送单元第一移动支撑板112和进口输送单元固定支撑板111上的导轨3形成第一输送通道，进口输送单元第二移动支撑板113和进口输送单元第三移动支撑板114上的导轨3形成第二输送通道，其中，通过进口输送单元第一移动支撑板112带动其上方架设的导轨3移动可以改变第一输送通道的宽度，通过进口输送单元第二移动支撑板113和进口输送单元第三支撑板114分别带动其上方架设的导轨3移动可以改变第二输送通道的位置和/或宽度。

进口输送单元移动支撑板上开设用于与进口输送单元支撑光轴118连接的滑动通孔并安装有滑动轴承，通过滑动轴承在进口输送单元支撑光轴118上移动，进口输送单元移动支撑板上开设与对应进口输送单元调节丝杆连接的连接通孔并安装螺帽，通过螺帽实现与进口输送单元调节丝杆螺纹连接，进口输送单元移动支撑板和进口输送单元固定支撑板118上还开设多个其他通孔，用于悬空穿过与其没有连接关系的进口输送单元调节丝杆。

如图3所示，为出口输送单元12的结构图，出口输送单元12分别包括出口输送单元固定支撑板121、出口输送单元宽度调节机构和垂直穿过出口输送单元固定支撑板121的出口输送单元支撑光轴128，出口输送单元宽度调节机构包括出口输送单元调节组件和通过出口输送单元调节组件沿出口输送单元支撑光轴128轴向移动的出口输送单元移动支撑板，出口输送单元调节组件包括两侧侧板和出口输送单元调节丝杆，两侧侧板与出口输送单元固定支撑板121平行设置，并且出口输送单元固定支撑板121和出口输送单元移动支撑板均位于两侧侧板之间，出口输送单元调节丝杆与出口输送单元支撑光轴128平行设置并且出口输送单元调节丝杆和出口输送单元支撑光轴128的两端分别与两侧侧板连接。

出口输送单元移动支撑板包括出口输送单元第一移动支撑板122、出口输送单元第二移动支撑板123和出口输送单元第三移动支撑板124，出口输送单元调节丝杆包括出口输送单元第一调节丝杆125、出口输送单元第二调节丝杆126和出口输送单元第三调节丝杆127，出口输送单元第一调节丝杆125与出口输送单元第一移动支撑板122通过螺纹连接，出口输送单元第二调节丝杆126与出口输送单元第二移动板123通过螺纹连接，出口输送单元第三调节丝杆127与出口输送单元第三移动支撑板124通过螺纹连接，出口输送单元调节丝杆转动，带动对应的出口输送单元移动支撑板沿出口输送单元支撑光轴128轴向移动。出口输送单元移动支撑板和出口输送单元固定支撑板121上均架设导轨3，出口输送单元第一移动支撑板122和出口输送单元固定支撑板121上的导轨3形成第一输送通道，出口输送单元第二移动支撑板123和出口输送单元第三移动支撑板124上的导轨3形成第二输送通道，其中，通过出口输送单元第一移动支撑板122带动其上方架设的导轨3移动可以改变第一输送通道的宽度，通过出口输送单元第二移动支撑板123和出口输送单元第三支撑板124分别带动其上方架设的导轨3移动可以改变第二输送通道的位置和/或宽度。

出口输送单元12还包括与出口输送单元的调节丝杆连接的调宽马达129以及链条驱动机构，调宽马达129驱动出口输送单元的调节丝杆转动，带动对应的出口输送单元的移动支撑板移动，链条驱动机构包括输送链条的驱动轴120和驱动马达，驱动轴120的两端设置于两侧侧板上，并且穿过出口输送单元固定支撑板121和出口输送单元的移动支撑板，驱动轴120上在靠近出口输送单元固定支撑板121和出口输送单元的移动支撑板的位置设有输送链轮，驱动马达带动驱动轴120转动，进而带动输送链轮转动，最终带动输送链条沿导轨3移动。

出口输送单元移动支撑板上开设用于与出口输送单元支撑光轴128连接的滑动通孔并安装有滑动轴承，通过滑动轴承在出口输送单元支撑光轴128上移动，出口输送单元移动支撑板上开设与对应出口输送单元调节丝杆连接的连接通孔并安装螺帽，通过螺帽实现与出口输送单元调节丝杆螺纹连接，出口输送单元移动支撑板和出口输送单元固定支撑板128上还开设多个其他通孔，用于悬空穿过与其没有连接关系的出口输送单元调节丝杆和驱动轴。

如图4所示，为中间支撑单元2的结构图，中间支撑单元2包括两侧固定板、中间固定支撑板201、垂直穿过中间固定支撑板201的支撑方轴208、与支撑方轴208平行设置的中间调节丝杆、通过中间调节丝杆沿支撑方轴208轴向移动的中间移动支撑板和三根设置于同一侧固定板上的中间驱动轴209，两侧固定板与中间固定支撑板201平行设置，且中间固定支撑板201和中间移动支撑板均位于两侧固定板之间，支撑方轴208和中间调节丝杆的两端设置于两侧固定板上。

中间移动支撑板包括第一中间移动支撑板202、第二中间移动支撑板203和第三中间移动支撑板204，中间调节丝杆包括与第一中间移动支撑板202通过螺纹连接的第一中间调节丝杆205、与第二中间移动支撑板203通过螺纹连接的第二中间调节丝杆206和与第三中间移动支撑板204通过螺纹连接的第三中间调节丝杆207，中间调节丝杆转动，带动对应的中间移动支撑板沿支撑方轴208轴向移动，中间固定支撑板201支撑架设于进口输送单元固定支撑板111和出口输送单元固定支撑板121上的导轨3，中间移动支撑板支撑架设于进口输送单元移动支撑板和出口输送单元移动支撑板上的导轨3，中间支撑单元2与进口输送单元11和出口输送单元12配合形成第一输送通道和第二输送通道。

中间移动支撑板的顶端设有滚轮，通过滚轮沿支撑方轴208轴向移动，中间移动支撑板上开设与对应中间调节丝杆连接的连接通孔并安装螺帽，通过螺帽实现与中间调节丝杆螺纹连接，中间移动支撑板和中间固定支撑板208还开设多个其他通孔，用于悬空穿过与其没有连接关系的中间调节丝杆。

如图5和图6所示，中间驱动轴209包括第一中间驱动轴、第二中间驱动轴和第三中间驱动轴，中间驱动轴209两端分别设有第一驱动链轮211和第二驱动链轮210，第一驱动链轮211通过同步链条4与对应的设置于中间调节丝杆端部的丝杆链轮212连接，第二驱动链轮210通过同步链条4分别与进口输送单元和出口输送单元中对应的设置于调节丝杆端部的丝杆链轮连接，其中，第一中间驱动轴分别与第一中间调节丝杆205、进口第一调节丝杆115和出口第一调节丝杆125连接，第二中间驱动轴分别与第二中间调节丝杆206、进口第二调节丝杆116和出口第二调节丝杆126连接，第三中间驱动轴分别与第三中间调节丝杆207、进口第三调节丝杆117和出口第三调节丝杆127连接。

该回流焊炉的输送装置工作时，输送链轮带动输送链条沿导轨3运动，向前输送PCB板；当需要焊接不同规格的PCB板，而要改变该传输装置的输送通道宽度和/或位置时，调宽马达129驱动出口输送单元12的调节丝杆转动并带动出口输送单元12对应的移动支撑板移动，所述的出口输送单元12的调节丝杆通过同步链条4分别带动中间支撑单元2和进口输送单元11中对应的中间调节丝杆和调节丝杆同步转动，进而分别带动中间支撑单元2和进口输送单元11中对应的中间移动支撑板和移动支撑板同步移动，从而使对应架设的导轨3移动来改变相应输送通道的宽度和/或位置。进口输送单元第一移动支撑板112、出口输送单元第一移动支撑板122和第一中间移动支撑板202同步移动，调节第一输送通道的宽度，进口输送单元第二移动支撑板113、出口输送单元第二移动支撑板123和第二中间移动支撑板203同步移动以及进口输送单元第三移动支撑板114、出口输送单元第三移动支撑板124和第三中间移动支撑板204同步移动，调节第二输送容到的位置和/或宽度。

本实用新型通过在进口输送单元和出口输送单元中设置一块固定支撑板和三块移动支撑板，从而可通过使用一根定导轨和三根动导轨实现改变两个输送通道的宽度，来满足两片不同规格的PCB板的输送，同时第二输送通道由两根动导轨组成，进而可以根据要求随意变换第二输送通道中PCB板的位置，增强了适应能力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种回流焊炉的输送装置，用于架设输送链条后输送PCB板，该装置包括分别设置于回流焊炉两端的进口输送单元(11)、出口输送单元(12)以及用以支撑输送链条的导轨(3)，所述的进口输送单元(11)、出口输送单元(12)设有相同的固定支撑板和宽度调节机构，进口输送单元(11)、出口输送单元(12)之间设有垂直穿过各自固定支撑板的支撑光轴，所述的宽度调节机构包括调节组件和通过调节组件沿支撑光轴轴向移动的移动支撑板组件，移动支撑板组件、固定支撑板的顶部均架设导轨(3)，其特征在于，所述的移动支撑板组件包括第一移动支撑板、第二移动支撑板和第三移动支撑板，所述的第一移动支撑板上的导轨(3)与固定支撑板上的导轨(3)形成用于输送PCB板的第一输送通道，所述的第二移动支撑板上的导轨(3)与第三移动支撑板上的导轨(3)形成用于输送PCB板的第二输送通道。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉的输送装置，其特征在于，所述的调节组件包括与支撑光轴平行设置的调节丝杆以及与固定支撑板平行设置的两侧侧板，所述的固定支撑板和移动支撑板组件均位于两侧侧板之间，所述的调节丝杆和支撑光轴的两端分别与两侧侧板连接，所述的调节丝杆包括第一调节丝杆、第二调节丝杆和第三调节丝杆，所述的第一调节丝杆与第一移动支撑板通过螺纹连接，所述的第二调节丝杆与第二移动板通过螺纹连接，所述的第三调节丝杆与第三移动支撑板通过螺纹连接，调节丝杆转动，带动对应的移动支撑板沿支撑光轴轴向移动。

3.根据权利要求2所述的一种回流焊炉的输送装置，其特征在于，该输送装置还包括设置于进口输送单元(11)和出口输送单元(12)之间的中间支撑单元(2)，所述的中间支撑单元(2)包括中间固定支撑板(201)、垂直穿过中间固定支撑板(201)的支撑方轴(208)、与支撑方轴(208)平行设置的中间调节丝杆、通过中间调节丝杆沿支撑方轴(208)轴向移动的中间移动支撑板以及与中间固定支撑板(201)平行设置的两侧固定板，所述的中间固定支撑板(201)和中间移动支撑板均位于两侧固定板之间，所述的支撑方轴(208)和中间调节丝杆的两端分别与两侧固定板连接，所述的中间移动支撑板包括第一中间移动支撑板(202)、第二中间移动支撑板(203)和第三中间移动支撑板(204)，所述的中间固定支撑板(201)和中间移动支撑板分别支撑进口输送单元(11)、出口输送单元(12)的固定支撑板以及移动支撑板上架设的导轨(3)，并与固定支撑板和移动支撑板配合形成第一输送通道和第二输送通道，所述的中间调节丝杆包括与第一中间移动支撑板(202)通过螺纹连接的第一中间调节丝杆(205)、与第二中间移动支撑板(203)通过螺纹连接的第二中间调节丝杆(206)和与第三中间移动支撑板(204)通过螺纹连接的第三中间调节丝杆(207)，中间调节丝杆转动，带动对应的中间移动支撑板沿支撑方轴(208)轴向移动。

4.根据权利要求3所述的一种回流焊炉的输送装置，其特征在于，所述的中间支撑单元(2)还包括三根设置于同一侧固定板上的中间驱动轴(209)，所述的中间驱动轴(209)包括第一中间驱动轴、第二中间驱动轴和第三中间驱动轴，所述的第一中间驱动轴分别与第一中间调节丝杆(205)、第一调节丝杆连接，所述的第二中间驱动轴分别与第二中间调节丝杆(206)、第二调节丝杆连接，所述的第三中间驱动轴分别与第三中间调节丝杆(207)、第三调节丝杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种回流焊炉的输送装置，其特征在于，所述的中间驱动轴(209)两端分别设有第一驱动链轮(211)和第二驱动链轮(210)，所述的中间调节丝杆及调节丝杆的一端分别设有丝杆链轮，所述的第一驱动链轮(211)通过同步链条(4)与对应的中间调节丝杆的丝杆链轮(212)连接，所述的第二驱动链轮(210)通过同步链条(4)分别与进口输送单元(11)、出口输送单元(12)中对应调节丝杆的丝杆链轮连接。

6.根据权利要求5所述的一种回流焊炉的输送装置，其特征在于，所述的出口输送单元(12)还包括与出口输送单元(12)的调节丝杆连接的调宽马达(129)，所述的调宽马达(129)驱动出口输送单元(12)的调节丝杆转动，进而带动出口输送单元(12)对应的移动支撑板移动。

7.根据权利要求6所述的一种回流焊炉的输送装置，其特征在于，当需要改变该传输装置的输送通道宽度和/或位置时，所述的调宽马达(129)驱动出口输送单元(12)的调节丝杆转动并带动出口输送单元(12)对应的移动支撑板移动，所述的出口输送单元(12)的调节丝杆通过同步链条(4)分别带动中间支撑单元(2)对应的中间调节丝杆以及进口输送单元(11)对应的调节丝杆同步转动，进而分别带动中间支撑单元(2)和进口输送单元(11)中对应的中间移动支撑板和移动支撑板同步移动，从而使对应架设的导轨(3)移动来改变相应输送通道的宽度和/或位置。

8.根据权利要求2所述的一种回流焊炉的输送装置，其特征在于，所述的移动支撑板组件的各移动支撑板通过滑动轴承活动设于支撑光轴上，沿支撑光轴轴向移动。

9.根据权利要求3所述的一种回流焊炉的输送装置，其特征在于，所述的中间移动支撑板通过滚轮活动设于支撑方轴(208)上，沿支撑方轴(208)轴向移动。

10.根据权利要求3所述的一种回流焊炉的输送装置，其特征在于，所述的支撑光轴设置一根，所述的支撑方轴(208)设置一根。

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