CN210587453U - 一种数控锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控锯床，包括锯床主体和送料装置，送料装置和锯床主体的入料端接通，锯床主体上设有锯架和收集槽，锯架上安装有锯条，锯架的一侧设有冷却液喷头，收集槽位于锯架的下方，收集槽设有安装槽和卡槽，安装槽内卡接有过滤网，卡槽内卡接有收集箱，收集箱位于所述过滤网的一侧，收集槽的侧壁设有滑槽，滑槽滑动连接有刮板，刮板和过滤网抵接，收集槽内设有用于驱动刮板在过滤网上来回滑动的动力源。第一液压缸的带动刮板在过滤网上滑动，刮板将金属碎屑推到收集箱内，对金属碎屑集中处理，不用人工清扫，节省人力，过滤后的冷却液可以重新利用，节省成本。

Description

一种数控锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床设备技术领域，尤其是涉及一种数控锯床。

背景技术

在钣金加工过程中，通常用到锯床进行切割，锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。

中国实用新型专利申请公告号CN202411549U公开了“一种数控卧式带锯床”，其包括底座和设置在底座上的锯架、传动系统、液压夹紧装置、移动工作台、辅助辊道和伺服送料装置，底座上还设有锯架升降进给装置，锯架设置在锯架升降进给装置上，传动系统设置在锯架上，锯架上设有锯带自动导向装置，传动系统上设有锯条液压张紧装置，底座一侧设有冷却系统。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷却系统向锯带喷冷却液进行冷却，金属碎屑随着冷却液一起进入收集槽内，其清理金属碎屑十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控锯床，其将金属碎屑和冷却液分离，清理金属碎屑十分方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控锯床，包括锯床主体和送料装置，所述送料装置和锯床主体的入料端接通，所述锯床主体上设有锯架和收集槽，所述锯架上安装有锯条，锯架的一侧设有冷却液喷头，所述收集槽位于锯架的下方，所述收集槽设有安装槽和卡槽，所述安装槽内卡接有过滤网，所述卡槽内卡接有收集箱，所述收集箱位于所述过滤网的一侧，收集槽的侧壁设有滑槽，所述滑槽滑动连接有刮板，所述刮板和过滤网抵接，收集槽内设有用于驱动刮板在过滤网上来回滑动的动力源。

通过采用上述技术方案，锯条对物料进行切割，冷却液喷头对锯条喷射冷却液进行冷却，金属碎屑随着冷却液流入收集槽内，过滤网对其进行过滤，金属碎屑留在过滤网上。当金属碎屑堆积过多时，动力源启动，动力源的带动刮板在过滤网上滑动，刮板将金属碎屑推到收集箱内，对金属碎屑集中处理，方便快捷，不用人工清扫，节省人力，过滤后的冷却液可以重新利用，节省成本。

本实用新型进一步设置为：所述动力源为第一液压缸，所述第一液压缸的底座和收集槽固定连接，第一液压缸的活塞杆和刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一液压缸的活塞杆的伸缩，带动刮板在过滤网上滑动，刮板对金属碎屑进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网向收集箱方向倾斜，所述刮板包括板体、连接筒和加强筋板，所述板体向第一液压缸方向倾斜，所述连接筒固定在板体上，第一液压缸和活塞杆固定在连接筒内，所述加强筋板和连接筒、板体固定连接。

通过采用上述技术方案，过滤网向收集箱方向倾斜，方便刮板推动金属碎屑，让金属碎屑落入收集箱内。通过连接筒设置，使得第一液压缸和刮板固定更牢固，加强筋板使得连接筒和刮板连接更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述板体的两端转动连接有滚轮，所述滚轮位于滑槽内，滚轮和滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滚轮能减少摩擦力，使得刮板更容易滑动。

本实用新型进一步设置为：所述送料装置包括支架和送料夹紧组件，所述支架和锯床主体的入料端接通，支架上设有导轨和传动辊，所述传动辊和支架转动连接，所述送料夹紧组件和导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，物料放置在支架上，送料夹紧组件夹紧物料，送料夹紧组件沿着导轨移动，将物料送到锯床主体上进行切割，实现自动送料。

本实用新型进一步设置为：所述送料装置包括支架和送料夹紧组件，所述支架和锯床主体的入料端接通，支架上设有导轨和传动辊，所述传动辊和支架转动连接，所述送料夹紧组件包括固定钳和活动钳，所述固定钳和导轨滑动连接，所述活动钳和固定钳滑动连接，支架上固定有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆和固定钳固定连接，固定钳固定有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆和活动钳固定连接。

通过采用上述技术方案，第三液压缸的活塞杆伸长，活动钳和固定钳夹紧物料，第二液压缸的活塞杆伸长，固定钳沿着导轨向锯床主体方向移动，实现自动送料。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有导向组件，所述导向组件包括连接座和导向辊组，所述连接座和支架固定连接，所述导向辊组和连接座转动连接。

通过采用上述技术方案，导向辊组可以对物料进行限位，物料放置在支架上更稳定，不会轻易从支架上掉落，方便固定钳和活动钳夹紧物料。

本实用新型进一步设置为：所述导向辊组包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和连接座转动连接，连接座上设有凹槽和丝杆，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述丝杆和连接座转动连接，丝杆伸进凹槽内的一端和滑块螺纹连接，所述第二导向辊和滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转丝杆，可以调节第二导向辊和第一导向杆的距离，对不同数量和大小的物料进行限位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.金属碎屑随着冷却液流入收集槽内，过滤网对其进行过滤，金属碎屑留在过滤网上。当时堆积过多时，动力源启动，动力源的带动刮板在过滤网上滑动，刮板将金属碎屑推到收集箱内，对金属碎屑集中处理，不用人工清扫，节省人力，过滤后的冷却液可以重新利用，节省成本。

2.第三液压缸的活塞杆伸长，活动钳和固定钳夹紧物料，第二液压缸的活塞杆伸长，固定钳沿着导轨向锯床主体方向移动，实现自动送料。

附图说明

图1是本实用新型数控锯床的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是收集槽的剖面图；

图4图3中B部分的放大示意图；

图5是送料装置的结构示意图；

图6是导向组件的剖面图。

图中：1、锯床主体；11、锯架；12、锯条；13、冷却液喷头；2、收集槽；21、安装槽；22、卡槽；23、滑槽；24、第一液压缸；3、过滤网；4、收集箱；41、把手；5、刮板；51、板体；52、连接筒；53、加强筋板；55、滚轮；6、支架；61、导轨；62、传动辊；7、送料夹紧组件；71、固定钳；72、活动钳；73、夹口；74、第二液压缸；75、第三液压缸；76、滚轴；8、连接座；81、凹槽；82、滑块；83、丝杆；9、导向辊组；91、第一导向辊；92、第二导向辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种数控锯床，包括锯床主体1和送料装置，送料装置和锯床主体1的入料端接通，锯床主体1上固定有锯架11，锯架11上安装有锯条12，锯架11的一侧设置有冷却液喷头13。送料装置向锯床主体1自动送料，锯条12对物料进行切割，冷却液喷头13对锯条12喷射冷却液进行冷却，避免锯条12温度过高。

参照图1和图3，锯床主体1设置有收集槽2，收集槽2位于锯架11的下方，收集槽2内有安装槽21和卡槽22，安装槽21卡接有过滤网3，卡槽22内卡接有收集箱4，收集箱4位于过滤网3的一侧，过滤网3向收集箱4方向倾斜向下。收集箱4的顶部固定有把手41，把手41有两个，把手41对称设置在收集箱4上。

参照图3和图4，收集槽2的两侧开设有滑槽23，滑槽23向向收集箱4方向倾斜向下，滑槽23和过滤网3的倾斜度一致，两道滑槽23之间连接有刮板5，刮板5包括板体51、连接筒52和加强筋板53，连接筒52固定在板体51上，加强筋板53和连接筒52、板体51固定连接。板体51的两端转动连接有滚轮55，滚轮55位于滑槽23内，滚轮55和滑槽23滑动连接。收集槽2固定有第一液压缸24，第一液压缸24的活塞杆和连接筒52固定连接，板体51向第一液压缸24方向倾斜。

参照图1和图5，送料装置包括支架6和送料夹紧组件7，支架6和锯床主体1的入料端接通，支架6上设置有导轨61和传动辊62，传动辊62和支架6转动连接，导轨61有两条工字钢组成，两条工字钢平行固定在支架6上，导轨61位于支架6上靠近锯床主体1的一端，导轨61延伸到锯架11附近。

参照图5和图6，支架6上固定有导向组件，导向组件包括连接座8和导向辊组9，连接座8和支架6固定连接。导向辊组9包括第一导向辊91和第二导向辊92，第一导向辊91和连接座8转动连接，连接座8上设置有凹槽81和丝杆83，凹槽81内滑动连接有滑块82，丝杆83和连接座8转动连接，丝杆83伸进凹槽81内的一端和滑块82螺纹连接，第二导向辊92和滑块82转动连接。第一导向辊91和第二导向辊92平行设置，第一导向辊91和第二导向辊92垂直于连接座8。

参照图1和图5，送料夹紧组件7包括固定钳71和活动钳72，固定钳71和导轨61滑动连接，固定钳71上开设有夹口73，活动钳72位于夹口73内，活动钳72和夹口73的底部滑动连接。支架6上固定有第二液压缸74，第二液压缸74位于传动辊62的下方，第二液压缸74的活塞杆朝向锯床主体1，第二液压缸74的活塞杆和固定钳71固定连接。固定钳71的一侧固定有第三液压缸75，第三液压缸75的活塞杆伸进夹口73内和活动钳72固定连接。固定钳71上转动连接有滚轴76，滚轴76位于固定钳71远离锯床主体1的一侧，滚轴76高出夹口73的底部。

第三液压缸75的活塞杆伸长，活动钳72和固定钳71夹紧物料，第二液压缸74的活塞杆伸长，使得固定钳71沿着导轨61向锯床主体1方向移动，实现自动送料。当送料液压杆的活塞杆伸到最大行程时，第三液压缸75的活塞杆收缩，活动钳72解除对物料的夹紧，第二液压缸74的活塞杆收缩，固定钳71远离锯床主体1。物料压在滚轴76上，固定钳71远离锯床主体1时，滚轴76转动，物料不会随着固定钳71离开锯床主体1，送料液压的活塞杆缸收缩到最小行程后，第三液压缸75的活塞杆再次伸长，活动钳72和固定钳71夹紧物料，第二液压缸74的活塞杆伸长，继续向锯床主体1送料。

本实施例的实施原理为：物料放在支架6上，第三液压缸75的活塞杆伸长，活动钳72和固定钳71夹紧物料，第二液压缸74的活塞杆伸长，使得固定钳71沿着导轨61向锯床主体1方向移动，锯条12对物料进行切割，冷却液喷头13对锯条12喷射冷却液进行冷却。冷却液混合着金属碎屑一起流入收集槽2中，过滤网3对冷却液中的金属碎屑进行过滤，当过滤网3上的金属碎屑堆积过多时，第一液压缸24的活塞杆伸长，刮板5向收集箱4方向滑动，刮板5将金属碎屑推到收集箱4内，对金属碎屑集中处理，方便快捷，不用人工清扫，节省人力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控锯床，包括锯床主体(1)和送料装置，所述送料装置和锯床主体(1)的入料端接通，所述锯床主体(1)上设有锯架(11)和收集槽(2)，所述锯架(11)上安装有锯条(12)，锯架(11)的一侧设有冷却液喷头(13)，所述收集槽(2)位于锯架(11)的下方，其特征在于：所述收集槽(2)设有安装槽(21)和卡槽(22)，所述安装槽(21)内卡接有过滤网(3)，所述卡槽(22)内卡接有收集箱(4)，所述收集箱(4)位于所述过滤网(3)的一侧，收集槽(2)的侧壁设有滑槽(23)，所述滑槽(23)滑动连接有刮板(5)，所述刮板(5)和过滤网(3)抵接，收集槽(2)内设有用于驱动刮板(5)在过滤网(3)上来回滑动的动力源。

2.根据权利要求1所述的一种数控锯床，其特征在于：所述动力源为第一液压缸(24)，所述第一液压缸(24)的底座和收集槽(2)固定连接，第一液压缸(24)的活塞杆和刮板(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控锯床，其特征在于：所述过滤网(3)向收集箱(4)方向倾斜，所述刮板(5)包括板体(51)、连接筒(52)和加强筋板(53)，所述板体(51)向第一液压缸(24)方向倾斜，所述连接筒(52)固定在板体(51)上，第一液压缸(24)和活塞杆固定在连接筒(52)内，所述加强筋板(53)和连接筒(52)、板体(51)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控锯床，其特征在于：所述板体(51)的两端转动连接有滚轮(55)，所述滚轮(55)位于滑槽(23)内，滚轮(55)和滑槽(23)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控锯床，其特征在于：所述送料装置包括支架(6)和送料夹紧组件(7)，所述支架(6)和锯床主体(1)的入料端接通，支架(6)上设有导轨(61)和传动辊(62)，所述传动辊(62)和支架(6)转动连接，所述送料夹紧组件(7)和导轨(61)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控锯床，其特征在于：所述送料装置包括支架(6)和送料夹紧组件(7)，所述支架(6)和锯床主体(1)的入料端接通，支架(6)上设有导轨(61)和传动辊(62)，所述传动辊(62)和支架(6)转动连接，所述送料夹紧组件(7)包括固定钳(71)和活动钳(72)，所述固定钳(71)和导轨(61)滑动连接，所述活动钳(72)和固定钳(71)滑动连接，支架(6)上固定有第二液压缸(74)，所述第二液压缸(74)的活塞杆和固定钳(71)固定连接，固定钳(71)固定有第三液压缸(75)，所述第三液压缸(75)的活塞杆和活动钳(72)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种数控锯床，其特征在于：所述支架(6)上设有导向组件，所述导向组件包括连接座(8)和导向辊组(9)，所述连接座(8)和支架(6)固定连接，所述导向辊组(9)和连接座(8)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种数控锯床，其特征在于：所述导向辊组(9)包括第一导向辊(91)和第二导向辊(92)，所述第一导向辊(91)和连接座(8)转动连接，连接座(8)上设有凹槽(81)和丝杆(83)，所述凹槽(81)内滑动连接有滑块(82)，所述丝杆(83)和连接座(8)转动连接，丝杆(83)伸进凹槽(81)内的一端和滑块(82)螺纹连接，所述第二导向辊(92)和滑块(82)转动连接。

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