CN215788985U - 一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备,包括固定底座和安装在固定底座上的控制箱;其特征是所述固定底座上安装有自动送料机构、自动固定机构、自动锯切机构可滑动进行调节的限位组件。本实用新型结构简单,使用方便,能够自动对车把立管进行锯切,提高了生产的效率,降低了工人的劳动强度,还能够减小设备的占地面积。

Description

一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备
技术领域
本实用新型涉及一种斜角锯切装置技术领域,具体是指一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备。
背景技术
车把立管在焊接安装时需要锯切成相应的长度,现有的技术中,车把立管上的斜角都采用人工的方式进行锯切,需要人工自己进行送料,从而增加了工人的劳动强度,并且在锯切的设备上安装的限位装置大都通过螺杆的方式进行调节,从而增加了设备的占地面积。为此,提出一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术中,车把立管上的斜角都采用人工的方式进行锯切,需要人工自己进行送料,从而增加了工人的劳动强度,并且在锯切的设备上安装的限位装置大都通过螺杆的方式进行调节,从而增加了设备的占地面积等问题而提出一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备,包括固定底座和安装在固定底座上的控制箱;其特征是所述固定底座上安装有自动送料机构、自动固定机构、自动锯切机构和可滑动进行调节的限位组件;所述安装在固定底座上的限位组件包括滑动导板、安装在滑动导板上的限位支撑杆和安装在限位支撑杆上的限位块;所述限位支撑杆上设有与滑动导板相适配的导向滑块;所述安装在固定底座上的自动送料机构包括送料底板和与送料底板相连接的送料支架;所述送料底板上安装有导轨和送料液压缸;所述导轨上安装有滑块;所述送料液压缸与滑块相适配;所述滑块上安装有送料板;所述安装在固定底座上的自动固定机构包括固定板和与固定板相对应安装的活动固定板;所述活动固定板下设有支撑板;所述固定底座上还安装有固定液压缸固定板;所述固定液压缸固定板上安装有固定液压缸;所述固定液压缸与活动固定板相连接;所述安装在固定底座上的自动锯切机构包括锯切底座和安装在锯切底座上的锯切液压缸;所述锯切底座上安装有转轴;所述转轴上安装有连接板;所述连接板上安装有电机固定板;所述电机固定板上安装有电机和砂轮;所述电机与砂轮相连接。
作为优选,所述滑动导板上设有固定通槽;所述导向滑块上设有与固定通槽相适配的固定通孔;所述固定通孔上安装有固定螺栓;所述限位支撑杆通过固定螺栓与固定通孔和固定通槽相连接固定安装在滑动导板上。
作为优选,所述送料支架上设有导料板;所述导料板上安装有若干个挡料板;所述挡料板上安装有管体压板;所述固定底座上还安装有挡料块;所述挡料块与送料支架相对应安装。
作为优选,所述固定液压缸固定板与活动固定板之间安装有导向杆;所述固定板和活动固定板上设有锯切槽;所述固定底座上设有与锯切槽相对应的出料口。
作为优选,所述锯切液压缸与连接板相连接;所述锯切底座上还安装有砂轮限位挡板;所述砂轮限位挡板上安装有限位螺杆;所述限位螺杆上安装有限位螺母;所述限位螺杆与连接板相连接;所述锯切底座与连接板之间还安装有弹簧。
作为优选,所述固定底座上还安装有出料导板和冷却液收集箱;所述出料导板上设有若干个流水口;所述流水口与冷却液收集箱相对应设置。
本实用新型的有益效果:该车把立管斜角锯切装置结构简单,使用方便,能够自动对车把立管进行锯切,提高了生产的效率,降低了工人的劳动强度,还能够减小设备的占地面积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型限位组件的结构示意图。
图3是本实用新型自动送料机构的结构示意图。
图4是本实用新型自动固定机构的结构示意图。
图5是本实用新型自动锯切机构的结构示意图。
图例说明:1固定底座;101出料口;102出料导板;103流水口;2控制箱;3自动送料机构;301送料底板;302送料支架;303导轨;304送料液压缸;305滑块;306送料板;307导料板;308挡料板;309挡料块;310管体压板;4自动固定机构;401固定板;402活动固定板;403支撑板;404固定液压缸固定板;405固定液压缸;406导向杆;407锯切槽;5自动锯切机构;501锯切底座;502锯切液压缸;503转轴;504连接板;505电机固定板;506电机;507砂轮;508砂轮限位挡板;509限位螺杆;510限位螺母;511弹簧;6冷却液收集箱; 7限位组件;701滑动导板;702限位支撑杆;703限位块;704导向滑块;705固定通槽;706固定通孔;707固定螺栓。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备做进一步的说明。
参阅附图1所示,本实施例中一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备,包括固定底座1和安装在固定底座1上的控制箱2;其特征是所述固定底座1上安装有自动送料机构3、自动固定机构4、自动锯切机构5和可滑动进行调节的限位组件7;所述固定底座1上还安装有出料导板102和冷却液收集箱6;所述出料导板102上设有若干个流水口103;所述流水口103与冷却液收集箱6相对应设置;通过固定底座1上自动送料机构3、自动固定机构4和自动锯切机构5的设置,实现对车把立管进行自动送料、自动固定和自动锯切,从而来提高生产的效果,降低工人的劳动强度;通过固定底座1上限位组件7的设置,经过限位组件7的调节,可以来调节车把立管锯切的长度,从而便于对车把立管的限位,控制锯切的长度;通过固定底板1上出料导板102的设置,经锯切完成的车把立管可以直接掉落在出料导板102上,然后滚动至统一收集处,从而便于车把立管统一的收集,再通过出料导板02上流水口103的设置,锯切时使用的冷却液通过流水口103流入冷却液收集箱6内,从而便于冷却液的流动和收集。
参阅附图2所示,所述安装在固定底座1上的限位组件7包括滑动导板701、安装在滑动导板701上的限位支撑杆702和通过螺钉安装在限位支撑杆702上的限为块703;所述限位支撑杆702上设有与滑动导板701相适配的导向滑块704;所述滑动导板701上设有固定通槽705;所述导向滑块704上设有与固定通槽705相适配的固定通孔706;所述固定通孔706上安装有固定螺栓707;所述限位支撑杆702通过固定螺栓707与固定通孔706和固定通槽705相连接固定安装在滑动导板701上;通过导向滑块704带动限位支撑杆702和安装在限位支撑杆702上的限位块703沿滑动导板701进行滑动调节,从而便于限位块703的调节;通过滑动导板701上固定通槽705的设置,导向滑块704上设有与固定通槽705相适配的固定通孔706,限位支撑杆702通过固定螺栓707与固定通孔706和固定通槽705相连接固定安装在滑动导板701上,从而便于对限位块703的固定。
参阅附图3所示,所述安装在固定底座1上的自动送料机构3包括送料底板301和与送料底板301相连接的送料支架302;所述送料底板301上安装有导轨303和送料液压缸304;所述导轨303上安装有滑块305;所述送料液压缸304与滑块305相适配;所述滑块305上安装有送料板306;所述送料支架302上设有导料板307;所述导料板307上安装有若干个挡料板308;所述挡料板308上安装有管体压板310;所述固定底座1上还安装有挡料块309;所述挡料块309与送料支架302相对应安装;通过送料液压缸304带动滑块305沿导轨303进行滑动,滑块305带动送料板306进行运动,对车把立管进行输送,从而能够自动对车把立管进行输送;通过送料支架302上导料板307的设置,导料板307呈倾斜的状态进行安装,能够对车把立管起到导向的作用,再通过导料板307上挡料板308的设置,将车把立管放置在挡料板308之间从导料板307上滚动至送料板306上,从而可以对车把立管起到阻挡的作用,防止车把立管滚落至别处;通过挡料块308上管体压板310的设置,车把管体滚动至送料板306上时,管体压板310能够将管体固定在送料板306上,防止车把管体滚动至送料板306上时,因跳动不便于送料板306的输送,从而便于送料板306的输送;通过固定底座1上挡料块306的设置,能够防止车把立管在导料板307上滚动至送料板306时,滚动至送料板306以外的地方,从而对车管立管起到阻挡的作用。
参阅附图4所示,所述安装在固定底座1上的自动固定机构4包括固定板401和与固定板401相对应安装的活动固定板402;所述活动固定板402下设有支撑板403;所述固定底座1上还安装有固定液压缸固定板404;所述固定液压缸固定板404上安装有固定液压缸405;所述固定液压缸405与活动固定板402相连接;所述固定液压缸固定板404与活动固定板402之间安装有导向杆406;所述固定板401和活动固定板402上设有锯切槽407;所述固定底座1上设有与锯切槽407相对应的出料口101;通过固定液压缸405带动活动固定板402沿导向杆406向前运动,将车把管体固定在活动固定板402和固定板401之间,从而能够自动对车把管体起到自动固定的作用;通过活动固定板402下支撑板403的设置,能够在活动固定板402运动和对车把管体固定时,在活动固定板402的底部对活动固定板402进行支撑,从而对活动固定板402起到支撑的作用;通过活动固定板402和固定板401上锯切槽407的设置,车把立管在锯切时,砂轮507直接在锯切槽407内进行锯切,从而便于车把立管的锯切。
参阅附图5所示,所述安装在固定底座1上的自动锯切机构5包括锯切底座501和安装在锯切底座501上的锯切液压缸502;所述锯切底座501上安装有转轴503;所述转轴503上安装有连接板504;所述连接板504上安装有电机固定板505;所述电机固定板505上安装有电机506和砂轮507;所述电机506与砂轮507相连接;所述锯切液压缸502与连接板504相连接;所述锯切底座501上还安装有砂轮限位挡板508;所述砂轮限位挡板508上安装有限位螺杆509;所述限位螺杆509上安装有限位螺母510;所述限位螺杆509与连接板504相连接;所述锯切底座501与连接板504之间还安装有弹簧511;通过锯切液压缸502带动连接板504进行运动,连接板504带动电机固定板505沿转轴503进行运动,电机固定板505带动电机503和砂轮507向下运动对车把立管进行锯切,从而能够自动对车把立管进行锯切;通过砂轮限位挡板508上限位螺杆509的设置,砂轮507和电机506向下运动进行锯切时同时带动限位螺杆509向上运动,从而能够对砂轮507和电机506运动时起到导向的作用,再通过限位螺杆509上限位螺母510的设置,限位螺杆509在进行上下运动时,当限位螺母510与砂轮限位挡板508相接触时,能阻挡限位螺杆509和砂轮507继续进行运动,从而对砂轮507起到限位的作用;通过锯切底座501与连接板504之间弹簧511的设置,锯切液压缸502带动连接板504向上运动时使弹簧511开始变长,锯切液压缸502带动连接板504向下运动时,弹簧511通过弹性进行收缩,从而通过弹簧511的弹性便于砂轮507的复位。
本实用新型的工作过程:
第一步:将需要锯切的车把立管放置在导料板307上的挡料板308之间,车把立管沿挡料板308滚动至送料板306上,然后控制箱2控制送料液压缸304进行运动,送料液压缸304带动滑块305进行运动,滑块305带动送料板306和放置在送料板306上的车把立管沿导轨303进行滑动,将车把立管输送至限位块703处;
第二步:输送至自动固定机构4处的车把立管,经过控制箱2控制固定液压缸405进行运动,固定液压缸405带动活动固定板102沿导向杆406进行运动,将车把立管固定在固定板401与活动固定板402之间进行夹紧,然后送料液压缸304带动滑块305和安装在滑块305上的送料板306恢复到原状;
第三步:控制箱2同时控制电机506和锯切液压缸502进行运动,电机506带动砂轮507进行转动,锯切液压缸502带动连接板504向上运动,连接板504带动电机固定板505沿转轴503向下运动,同时连接板504带动限位螺杆509向上运动弹簧511开始伸长,当限位螺杆509上的限位螺母510与砂轮限位挡板508相接触时,电机506和砂轮507停止向下运动,对车把立管进行锯切,锯切完成后,锯切液压缸502带动连接板504向下运动,连接板501带动电机506和砂轮507沿转轴503向上运动,弹簧511开始收缩,直至限位螺杆509上的限位螺母510与砂轮限位挡板508相接触,经过锯切完成的车把立管通过出料口101掉落至出料导板102上,通过出料导板102滚动至车把立管收集处,流动至出料导板102上的冷却液经过流水口103至冷却液收集箱6内的袋式滤网602上,经过袋式滤网602的过滤再流动至冷却液收集箱6内进行存储,从而便于后期再次的使用。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备,包括固定底座(1)和安装在固定底座(1)上的控制箱(2);其特征是所述固定底座(1)上安装有自动送料机构(3)、自动固定机构(4)、自动锯切机构(5)和可滑动进行调节的限位组件(7);所述安装在固定底座(1)上的限位组件(7)包括滑动导板(701)、安装在滑动导板(701)上的限位支撑杆(702)和安装在限位支撑杆(702)上的限位块(703);所述限位支撑杆(702)上设有与滑动导板(701)相适配的导向滑块(704);所述安装在固定底座(1)上的自动送料机构(3)包括送料底板(301)和与送料底板(301)相连接的送料支架(302);所述送料底板(301)上安装有导轨(303)和送料液压缸(304);所述导轨(303)上安装有滑块(305);所述送料液压缸(304)与滑块(305)相适配;所述滑块(305)上安装有送料板(306);所述安装在固定底座(1)上的自动固定机构(4)包括固定板(401)和与固定板(401)相对应安装的活动固定板(402);所述活动固定板(402)下设有支撑板(403);所述固定底座(1)上还安装有固定液压缸固定板(404);所述固定液压缸固定板(404)上安装有固定液压缸(405);所述固定液压缸(405)与活动固定板(402)相连接;所述安装在固定底座(1)上的自动锯切机构(5)包括锯切底座(501)和安装在锯切底座(501)上的锯切液压缸(502);所述锯切底座(501)上安装有转轴(503);所述转轴(503)上安装有连接板(504);所述连接板(504)上安装有电机固定板(505);所述电机固定板(505)上安装有电机(506)和砂轮(507);所述电机(506)与砂轮(507)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备,其特征在于:所述滑动导板(701)上设有固定通槽(705);所述导向滑块(704)上设有与固定通槽(705)相适配的固定通孔(706);所述固定通孔(706)上安装有固定螺栓(707);所述限位支撑杆(702)通过固定螺栓(707)与固定通孔(706)和固定通槽(705)相连接固定安装在滑动导板(701)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备,其特征在于:所述送料支架(302)上设有导料板(307);所述导料板(307)上安装有若干个挡料板(308);所述挡料板(308)上安装有管体压板(310);所述固定底座(1)上还安装有挡料块(309);所述挡料块(309)与送料支架(302)相对应安装。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备,其特征在于:所述固定液压缸固定板(404)与活动固定板(402)之间安装有导向杆(406);所述固定板(401)和活动固定板(402)上设有锯切槽(407);所述固定底座(1)上设有与锯切槽(407)相对应的出料口(101)。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备,其特征在于:所述锯切液压缸(502)与连接板(504)相连接;所述锯切底座(501)上还安装有砂轮限位挡板(508);所述砂轮限位挡板(508)上安装有限位螺杆(509);所述限位螺杆(509)上安装有限位螺母(510);所述限位螺杆(509)与连接板(504)相连接;所述锯切底座(501)与连接板(504)之间还安装有弹簧(511)。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节锯切长度的车把立管斜角锯切设备,其特征在于:所述固定底座(1)上还安装有出料导板(102)和冷却液收集箱(6);所述出料导板(102)上设有若干个流水口(103);所述流水口(103)与冷却液收集箱(6)相对应设置。
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