CN210587176U - 一种双主轴箱同步加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双主轴箱同步加工装置，它属于车床领域，包括机体，所述机体上设有两根主机导轨，两根所述主机导轨两端分别滑动有一个主轴箱，两所述主轴箱相对设置，两所述主轴箱底部设有带动两所述主轴箱同时相对运动或者是向相反方向运动的主轴箱驱动装置；所述机体上还设有两根与主机导轨同方向的滑台导轨，两根所述滑台导轨两端分别滑动有一个主加工滑台，两所述主加工滑台设置在两所述主轴箱之间，两所述主加工滑台一侧设有带动两所述主加工滑台同时相对运动或者是向相反方向运动的主加工滑台驱动装置；所述主加工滑台上设有两自由度滑台，两自由度滑台上设有车刀和探测装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床领域，具体涉及一种双主轴箱同步加工装置。
背景技术
目前对于大型管件的加工，其装夹过程操作非常困难，一方面管件本身重量较大，搬运非常困难，虽然通过吊装工具能够将管件进行转移，但是其操作费时费力，并且装夹过程操作受卡盘影响定位非常困难，尤其装夹后的找正问题；
本方案针对的是一种制版印刷模管件的加工，该管件加工时需要对外表面进行车削，传统操作方式，由于二次定位经常与第一次定位出现偏差，导致加工的管件达不到质量要求，返修率高达30％。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种双主轴箱同步加工装置，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种双主轴箱同步加工装置，提高了加工效率，方便了管件的上料装夹定位。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双主轴箱同步加工装置，包括机体，所述机体上设有两根主机导轨，两根所述主机导轨两端分别滑动有一个主轴箱，两所述主轴箱相对设置，两所述主轴箱底部设有带动两所述主轴箱同时相对运动或者是向相反方向运动的主轴箱驱动装置；
所述机体上还设有两根与主机导轨同方向的滑台导轨，两根所述滑台导轨两端分别滑动有一个主加工滑台，两所述主加工滑台设置在两所述主轴箱之间，两所述主加工滑台一侧设有带动两所述主加工滑台同时相对运动或者是向相反方向运动的主加工滑台驱动装置；
所述主加工滑台上设有两自由度滑台，两自由度滑台上设有车刀和探测装置。
作为优选的技术方案，所述主轴箱驱动装置包括一根主丝杠和设置在主丝杠一端的主轴箱驱动电机，所述主丝杠两端螺纹方向相反，两所述主轴箱底部通过丝杠螺母分别与所述主丝杠两端连接，所述主轴箱驱动电机带动主丝杠转动时可以带动两所述主轴箱同时相对运动或者向相反方向运动。
作为优选的技术方案，所述主加工滑台驱动装置包括一根副丝杠和设置在副丝杠一端的主加工滑台驱动电机，所述副丝杠两端螺纹方向相反，两所述主加工滑台一侧通过丝杠螺母分别与所述副丝杠两端连接，所述主加工滑台驱动电机带动副丝杠转动时可以带动两所述主加工滑台同时相对运动或者向相反方向运动。
作为优选的技术方案，所述两自由度滑台包括纵向滑台和横向滑台，所述纵向滑台底部设有纵向滑动电机和纵向滑动丝杠，所述纵向滑动电机通过纵向滑动丝杠和丝杠螺母带动所述纵向滑台在所述主加工滑台上纵向移动；
所述横向滑台底部设有横向滑动电机和横向滑动丝杠，所述横向滑动电机通过横向滑动丝杠和丝杠螺母带动所述横向滑台在所述纵向滑台上横向移动，所述车刀和探测装置均设置在横向滑台上；
作为优选的技术方案，所述探测装置包括探头和气缸，所述气缸设置在所述横向滑台上，所述探头设置在所述气缸端部，通过所述气缸带动所述探头移动。
作为优选的技术方案，所述机体一侧设有前放置架，所述前放置架上设有一对V型架，所述前放置架上还设有两根滑动导轨，两根所述滑动导轨两端分别滑动有一个挡板，两所述挡板设置在V型架两侧，两所述挡板底部设有带动两所述挡板同时相对运动或者是向相反方向运动的挡板驱动装置。
作为优选的技术方案，还包括机械手，所述机械手可抓取管件，所述机械手可在前放置架和机体之间进行移动。
该实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过双主轴箱的同时相对运动或者向相反方向运动，方便了管件的上料，管件到达双主轴箱之间位置，通过双主轴箱的运动实现管件的定位，大大降低了传统管件装夹难度，提高了管件的装夹效率。
2.本实用新型两主加工滑台上车刀能够实现管件轴向的同时相对运动或者向相反方向运动，从而实现管件的高效加工，大大提高了加工效率，比较传统加工效率提高50％。
3.本实用新型可以提前通过前放置架对管件进行预定位，需要加工管件时，只需要通过机械手之间抓取到两个主轴箱之间即可，可以进一步降低加工过程定位时间。
4.本实用新型通过气缸带动探头检测管件是否到达指定位置，该结构不仅适用于不同管径的探测，同时还可以通过气缸带动探头伸缩避免加工过程的干扰。
5.本实用新型主丝杠和副丝杠两端螺纹方向相反的结构，使其仅仅需要一个驱动电机便可同时保证丝杠两端上方结构的同时相对运动或者向相反方向运动，且零误差。
附图说明
图1为一种双主轴箱同步加工装置的整体结构示意图；
图2为一种双主轴箱同步加工装置的主视图；
图3为一种双主轴箱同步加工装置的俯视图。
图中：1-机体、2-主机导轨、3-滑块座、4-主轴箱、5-滑台导轨、6-主加工滑台、7-副丝杠、8-主加工滑台驱动电机、9-纵向滑台、10-纵向滑动电机、11-横向滑台、12-横向滑动电机、13-探测装置、14-车刀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示，一种双主轴箱同步加工装置，包括机体1，本实用新型机体1上设有两根主机导轨2，两根主机导轨2两端分别滑动有一个主轴箱4，优选在主轴箱4与导轨之间设置上滑块座3，主轴箱4其结构与车床主轴箱相近，可用于装夹工件和带动工件转动，本实用新型两主轴箱4相对设置，管件需通过两主轴箱4夹装在两主轴箱4之间，为方便管件的自动上料，本实用新型两主轴4箱底部设有带动两主轴箱4同时相对运动或者是向相反方向运动的主轴箱驱动装置，这样管件仅需要通过机械手抓取到两主轴箱4之间，具体通过控制两主轴箱4的移动来快速实现管件的装夹；
本实用新型机体1上还设有两根与主机导轨2同方向的滑台导轨5，两根滑台导轨5两端分别滑动有一个主加工滑台6，两主加工滑台6设置在两所述主轴箱4之间，本实用新型两主加工滑台6一侧设有带动两主加工滑台6同时相对运动或者是向相反方向运动的主加工滑台驱动装置，对管件进行加工时，由于管件两端同时进行加工，较传统加工方式其提高了近一倍的加工效率，尤其是避免了二次管件定位形成的误差；
具体的在主加工滑台6上设有两自由度滑台，而两自由度滑台上设有车刀14和探测装置13，本实用新型两自由度滑台包括纵向滑台9和横向滑台11，纵向滑台9底部设有纵向滑动电机10和纵向滑动丝杠，纵向滑动电机10通过纵向滑动丝杠和丝杠螺母带动纵向滑台9在主加工滑台6上纵向移动(垂直于管件中心线)，横向滑台11底部设有横向滑动电机12和横向滑动丝杠，横向滑动电机12通过横向滑动丝杠和丝杠螺母带动横向滑台11在纵向滑台9上横向移动(平行于管件中心线)，车刀14和探测装置13均设置在横向滑台11上，本实用新型探测装置13包括探头和气缸，气缸设置在横向滑台11上，探头设置在气缸端部，通过气缸带动探头移动，本实用新型通过气缸带动探头检测管件是否到达指定位置，该结构不仅适用于不同管径的探测，同时还可以通过气缸带动探头伸缩避免加工过程的干扰。
上面提到的主轴箱驱动装置包括一根主丝杠和设置在主丝杠一端的主轴箱驱动电机，主丝杠两端螺纹方向相反，两主轴箱4底部通过丝杠螺母分别与主丝杠两端连接，主轴箱驱动电机带动主丝杠转动时可以带动两主轴箱4同时相对运动或者向相反方向运动；主加工滑台6驱动装置包括一根副丝杠7和设置在副丝杠7一端的主加工滑台驱动电机8，所述副丝杠7两端螺纹方向相反，两所述主加工滑台6一侧通过丝杠螺母分别与所述副丝杠7两端连接，所述主加工滑台驱动电机8带动副丝杠7转动时可以带动两所述主加工滑台6同时相对运动或者向相反方向运动，本实用新型主丝杠和副丝杠7两端螺纹方向相反的结构，使其仅仅需要一个驱动电机便可同时保证丝杠两端上方结构的同时相对运动或者向相反方向运动，且零误差。
本实用新型优选在机体一侧设置上前放置架，前放置架上设有一对V型架可以临时存放管件，前放置架上还设有两根滑动导轨，两根滑动导轨两端分别滑动有一个挡板，两挡板设置在V型架两侧，两挡板底部设有带动两挡板同时相对运动或者是向相反方向运动的挡板驱动装置，挡板驱动装置的具体结构参考主轴箱驱动装置，在此不做详述。
本实用新型机械手可抓取管件，机械手优选为二自由度，即能够实现升降和平移即可，机械手可在前放置架和机体之间进行移动。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双主轴箱同步加工装置，其特征在于：包括机体，所述机体上设有两根主机导轨，两根所述主机导轨两端分别滑动有一个主轴箱，两所述主轴箱相对设置，两所述主轴箱底部设有带动两所述主轴箱同时相对运动或者是向相反方向运动的主轴箱驱动装置；
所述机体上还设有两根与主机导轨同方向的滑台导轨，两根所述滑台导轨两端分别滑动有一个主加工滑台，两所述主加工滑台设置在两所述主轴箱之间，两所述主加工滑台一侧设有带动两所述主加工滑台同时相对运动或者是向相反方向运动的主加工滑台驱动装置；
所述主加工滑台上设有两自由度滑台，两自由度滑台上设有车刀和探测装置。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴箱同步加工装置，其特征在于：所述主轴箱驱动装置包括一根主丝杠和设置在主丝杠一端的主轴箱驱动电机，所述主丝杠两端螺纹方向相反，两所述主轴箱底部通过丝杠螺母分别与所述主丝杠两端连接，所述主轴箱驱动电机带动主丝杠转动时可以带动两所述主轴箱同时相对运动或者向相反方向运动。
3.根据权利要求1所述的一种双主轴箱同步加工装置，其特征在于：所述主加工滑台驱动装置包括一根副丝杠和设置在副丝杠一端的主加工滑台驱动电机，所述副丝杠两端螺纹方向相反，两所述主加工滑台一侧通过丝杠螺母分别与所述副丝杠两端连接，所述主加工滑台驱动电机带动副丝杠转动时可以带动两所述主加工滑台同时相对运动或者向相反方向运动。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴箱同步加工装置，其特征在于：所述两自由度滑台包括纵向滑台和横向滑台，所述纵向滑台底部设有纵向滑动电机和纵向滑动丝杠，所述纵向滑动电机通过纵向滑动丝杠和丝杠螺母带动所述纵向滑台在所述主加工滑台上纵向移动；
所述横向滑台底部设有横向滑动电机和横向滑动丝杠，所述横向滑动电机通过横向滑动丝杠和丝杠螺母带动所述横向滑台在所述纵向滑台上横向移动，所述车刀和探测装置均设置在横向滑台上。
5.根据权利要求4所述的一种双主轴箱同步加工装置，其特征在于：所述探测装置包括探头和气缸，所述气缸设置在所述横向滑台上，所述探头设置在所述气缸端部，通过所述气缸带动所述探头移动。
6.根据权利要求1所述的一种双主轴箱同步加工装置，其特征在于：所述机体一侧设有前放置架，所述前放置架上设有一对V型架，所述前放置架上还设有两根滑动导轨，两根所述滑动导轨两端分别滑动有一个挡板，两所述挡板设置在V型架两侧，两所述挡板底部设有带动两所述挡板同时相对运动或者是向相反方向运动的挡板驱动装置。
7.根据权利要求6所述的一种双主轴箱同步加工装置，其特征在于：还包括机械手，所述机械手可抓取管件，所述机械手可在前放置架和机体之间进行移动。
Priority Applications (1)
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| CN201921611840.6U CN210587176U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种双主轴箱同步加工装置 |
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| CN210587176U true CN210587176U (zh) | 2020-05-22 |
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Family Applications (1)
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2019
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