CN210586518U - 一种加工钣金材料用折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工钣金材料用折弯设备，包括机架，所述机架包括工作台和机头，所述机头位于工作台的正上方，所述机头的朝向工作台的一侧设置有折弯刀具，所述工作台设置有由液压驱动机构驱动朝向或远离折弯刀具运动的升降座，所述升降座朝向折弯刀具的一侧设置有折弯模具，所述折弯模具位于折弯刀具的正下方，所述折弯模具的一侧设置有挡料板，所述工作台的前侧设置有放置架，所述放置架对应折弯模具设置，所述放置架包括两个相对设置的支撑架，两个相对设置的支撑架之间连接有放置板。本实用新型具有便于工人进行上料和卸料的效果。

Description

一种加工钣金材料用折弯设备

技术领域

本实用新型涉及钣金材料加工的技术领域，尤其是涉及一种加工钣金材料用折弯设备。

背景技术

折弯机是钣金材料工件折弯成型的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯过程中，需要将待加工的钣金材料放置在折弯刀具和折弯模具之间，通过液压或者数控模块控制折弯刀具下行或者控制折弯模具上行，从而完成待加工钣金材料的折弯成型。

现有的，专利公告号为CN204182728U的中国实用新型专利公开了一种折弯机，其包括外壳，外壳上设置有下模装置，下模装置上表面设置有用于折弯待加工钣金材料的折弯凹槽；外壳滑移设置有滑块，滑块位于折弯模具的正上方，滑块上设置有上模折弯头，上模折弯头朝向折弯凹槽的下表面设置有折弯面，两个折弯面呈尖角状，外壳位于下模装置处设置有挡料板，以对待加工钣金材料进行定位；当需要对待加工钣金材料进行弯折时，人工将待加工钣金材料放置在下模装置上，并将待加工钣金材料向挡料板方向推动，直至待加工钣金材料与挡料板相抵，从而实现待加工钣金材料的定位；同时，上模折弯头向下移动，并将待加工钣金材料压入折弯凹槽内，实现待加工钣金材料的折弯过程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该折弯机通过人工进行上料和卸料，但是，该折弯机没有设置放置待加工钣金材料以及折弯成型后的钣金材料的放置板，工人需要频繁弯腰进行上料和卸料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工钣金材料用折弯设备，达到便于工人进行上料和卸料的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工钣金材料用折弯设备，包括机架，所述机架包括工作台和机头，所述机头位于工作台的正上方，所述机头的朝向工作台的一侧设置有折弯刀具，所述工作台设置有由液压驱动机构驱动朝向或远离折弯刀具运动的升降座，所述升降座朝向折弯刀具的一侧设置有折弯模具，所述折弯模具位于折弯刀具的正下方，所述折弯模具的一侧设置有挡料板，所述工作台的前侧设置有放置架，所述放置架对应折弯模具设置，所述放置架包括两个相对设置的支撑架，两个相对设置的支撑架之间连接有放置板。

通过采用上述技术方案，加工前，工人先将待加工的钣金材料放置在放置板的其中一侧，加工时，工人只需从放置板上将待加工钣金材料放置在折弯模具上，无需人工频繁弯腰取待加工的钣金材料；然后，人工将待加工钣金材料向挡料板的方向推动，直至待加工钣金材料与挡料板相抵，从而实现待加工钣金材料的定位，最后，驱动液压驱动机构带动升降座朝向折弯刀具的一侧运动，而折弯模具位于升降座朝向折弯刀具的一侧，从而实现待加工钣金材料的折弯过程，折弯成型的钣金材料可暂时放置在放置板的另一侧，待积累到一定的程度后一同转移，不需要工人频繁弯腰，从而达到便于工人上料和卸料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述放置板设置有用于放置待加工钣金材料的第一收纳篮以及用于放置折弯成型钣金材料的第二收纳篮。

通过采用上述技术方案，设置用于放置待加工钣金材料的第一收纳篮，和用于放置折弯成型钣金材料的第二收纳篮，可预防待加工钣金材料与折弯成型后的钣金材料混合在一起，便于工人区分待加工钣金材料和折弯成型后的钣金材料。

本实用新型进一步设置为：所述放置板的上表面设置有与第一收纳篮相适配的第一定位槽，所述放置板的上表面还设置有与第二收纳篮相适配的第二定位槽。

通过采用上述技术方案，设置第一定位槽和第二定位槽，第一收纳篮和第二收纳篮分别与第一定位槽和第二定位槽相适配，有利于预防与第一收纳篮和第二收纳篮从放置架上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述第一收纳篮和第二收纳篮分别设置有提手。

通过采用上述技术方案，设置提手，便于工作人员更换第一收纳篮和第二收纳篮。

本实用新型进一步设置为：所述折弯刀具与机头滑动连接，所述折弯模具与升降座滑动连接，所述工作台设置有滑槽，所述放置架设置有与滑槽相适配的滑动座。

通过采用上述技术方案，可根据生产的需要调节折弯刀具、折弯模具以及放置架的位置。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽呈倒“T”字型设置。

通过采用上述技术方案，滑槽呈倒“T”字型设置，滑动座与滑槽相适配，故滑动座也为倒“T”字型，有利于预防放置架外翻。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的两端部分别设置有限位块。

通过采用上述技术方案，滑槽的两端部设置限位块，可预防滑动座从滑槽的两端部脱落。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述滑动座位于第一支撑杆靠近滑槽的一端，所述第二支撑杆的一端位于第一支撑杆远离滑动座的一端、另一端滑动连接于工作台的侧表面。

通过采用上述技术方案，设置第二支撑杆，第二支撑杆的一端与第一支撑杆远离工作台的一端连接、另一端滑动连接于工作台的侧表面，有利于增强支撑架的承重能力及稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.加工前，工人先将待加工的钣金材料放置在放置板的其中一侧，加工时，工人只需从放置板上将待加工钣金材料放置在折弯模具上，无需人工频繁弯腰取待加工的钣金材料；然后，人工将待加工钣金材料向挡料板的方向推动，直至待加工钣金材料与挡料板相抵，从而实现待加工钣金材料的定位，最后，驱动液压驱动机构带动升降座朝向折弯刀具的一侧运动，而折弯模具位于升降座朝向折弯刀具的一侧，从而实现待加工钣金材料的折弯过程，折弯成型的钣金材料可暂时放置在放置板的另一侧，待积累到一定的程度后一同转移，不需要工人频繁弯腰，从而达到便于工人上料和卸料的目的；

2.设置用于放置待加工钣金材料的第一收纳篮，和用于放置折弯成型钣金材料的第二收纳篮，可预防待加工钣金材料与折弯成型后的钣金材料混合在一起，便于工人区分待加工钣金材料和折弯成型后的钣金材料；

3.设置第一定位槽和第二定位槽，第一收纳篮和第二收纳篮分别与第一定位槽和第二定位槽相适配，有利于预防与第一收纳篮和第二收纳篮从放置架上滑落。

附图说明

图1是本实用新型的折弯设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型机架的局部爆炸图。

图3是本实用新型的放置架的局部爆炸图。

图中，1、机架；11、机头；12、工作台；121、滑槽；122、限位块；123、导向槽；2、折弯刀具；3、升降座；4、折弯模具；5、挡料板；6、放置架；61、支撑架；611、第一支撑杆；612、第二支撑杆；613、滑动座；614、滑轮；62、放置板；621、第一定位槽；622、第二定位槽；7、第一收纳篮；8、第二收纳篮；9、提手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种加工钣金材料用折弯设备，包括机架1，机架1包括工作台12和机头11，其中，机头11位于工作台12的正上方。机头11朝向工作台12的一侧设置有折弯刀具2，折弯刀具2与机头11滑动连接；工作台12设置有升降座3，升降座3朝向折弯刀具2的一侧滑动设置有折弯模具4，折弯模具4位于折弯刀具2的正下方，且折弯模具4的一侧设置有用于定位的挡料板5；另外，工作台12的底部设置有液压驱动机构，升降座3由液压固驱动机构驱动朝向或远离折弯刀具2运动的升降座3。

参照图2和图3，工作台12的前侧滑动设置有放置架6，其中，放置架6与折弯模具4相对应设置。放置架6包括两个相对设置的支撑架61和放置板62，放置板62位于两个支撑架61之间。支撑架61包括第一支撑杆611，第一支撑杆611的一端焊接固定有滑动座613、另一端焊接固定有第二支撑杆612，第一支撑杆611和第二支撑杆612倾斜设置，且第二支撑杆612远离第一支撑杆611的一端连接有滑轮614，本实施例中滑轮614为单向轮。其中，工作台12的上端面开设有滑槽121，滑槽121呈倒“T”字型设置，滑动座613与滑槽121相适配，且滑槽121的两端设置有限位块122，以防放置架6滑出滑槽121。另外，工作台12前侧的侧表面开设了导向槽123，滑轮614沿导向槽123滑动。

参照图3，放置板62的上表面设置有第一收纳篮7和第二收纳篮8，其中，第一收纳篮7和第二收纳篮8均呈方框状设置，且第一收纳篮7用于盛放待加工钣金材料，第二收纳篮8用于盛放折弯成型后的钣金材料。为了预防第一收纳篮7和第二收纳篮8从放置板62上滑落，放置板62的上表面开设有第一定位槽621和第二定位槽622，其中，第一定位槽621与第一收纳篮7的底部相适配，第二定位槽622与第二收纳篮8的底部相适配。另外，为了便于工作人员更换第一收纳篮7和第二收纳篮8，第一收纳篮7和第二收纳篮8相对的两侧分别设置有提手9。

本实施例的实施原理为：加工前，工人先将待加工的钣金材料放置在第一收纳篮7中，加工时，工人只需从第一收纳篮7中将待加工钣金材料放置在折弯模具4上，无需人工频繁弯腰取待加工的钣金材料；然后，工作人员将待加工钣金材料向挡料板5的方向推动，直至待加工钣金材料与挡料板5相抵，从而实现待加工钣金材料的定位，最后，驱动液压驱动机构带动升降座3朝向折弯刀具2的一侧运动，而折弯模具4位于升降座3朝向折弯刀具2的一侧，从而实现待加工钣金材料的折弯过程，折弯成型的钣金材料可暂时放置在第二收纳篮8中，待积累到一定的程度后一同转移，不需要工人频繁弯腰，从而达到便于工人上料和卸料的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工钣金材料用折弯设备，包括机架(1)，所述机架(1)包括工作台(12)和机头(11)，所述机头(11)位于工作台(12)的正上方，所述机头(11)的朝向工作台(12)的一侧设置有折弯刀具(2)，所述工作台(12)设置有由液压驱动机构驱动朝向或远离折弯刀具(2)运动的升降座(3)，所述升降座(3)朝向折弯刀具(2)的一侧设置有折弯模具(4)，所述折弯模具(4)位于折弯刀具(2)的正下方，所述折弯模具(4)的一侧设置有挡料板(5)，其特征在于：所述工作台(12)的前侧设置有放置架(6)，所述放置架(6)对应折弯模具(4)设置，所述放置架(6)包括两个相对设置的支撑架(61)，两个相对设置的支撑架(61)之间连接有放置板(62)。

2.根据权利要求1所述的一种加工钣金材料用折弯设备，其特征在于：所述放置板(62)设置有用于放置待加工钣金材料的第一收纳篮(7)以及用于放置折弯成型钣金材料的第二收纳篮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种加工钣金材料用折弯设备，其特征在于：所述放置板(62)的上表面设置有与第一收纳篮(7)相适配的第一定位槽(621)，所述放置板(62)的上表面还设置有与第二收纳篮(8)相适配的第二定位槽(622)。

4.根据权利要求2所述的一种加工钣金材料用折弯设备，其特征在于：所述第一收纳篮(7)和第二收纳篮(8)分别设置有提手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种加工钣金材料用折弯设备，其特征在于：所述折弯刀具(2)与机头(11)滑动连接，所述折弯模具(4)与升降座(3)滑动连接，所述工作台(12)设置有滑槽(121)，所述放置架(6)设置有与滑槽(121)相适配的滑动座(613)。

6.根据权利要求5所述的一种加工钣金材料用折弯设备，其特征在于：所述滑槽(121)呈倒“T”字型设置。

7.根据权利要求5所述的一种加工钣金材料用折弯设备，其特征在于：所述滑槽(121)的两端部分别设置有限位块(122)。

8.根据权利要求5所述的一种加工钣金材料用折弯设备，其特征在于：所述支撑架(61)包括第一支撑杆(611)和第二支撑杆(612)，所述滑动座(613)位于第一支撑杆(611)靠近滑槽(121)的一端，所述第二支撑杆(612)的一端位于第一支撑杆(611)远离滑动座(613)的一端、另一端滑动连接于工作台(12)的侧表面。

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