CN210575627U - 一种微型轻触开关组装设备的卡合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，属于轻触开关加工设备领域，其技术方案要点是：包括治具，所述治具上端开设有至少一个用于放置开关的第二安装槽，所述第二安装槽内均设置有增加底座和上盖的安装牢固度的卡合机构，所述卡合机构包括与治具铰接的两块第二卡合块，两块所述第二卡合块分别位于上盖的卡扣的两侧，所述卡合块靠近上盖的侧壁均固定连接有第二成型块，所述第二成型块与上盖的卡扣互相远离的侧壁抵接。本实用新型的结构合理，利用卡合机构使上盖的卡扣产生朝向上盖方向的变形，此时卡扣需要移动更长的距离才可与底座脱离，从而使上盖与底座的连接更加稳定。

Description

一种微型轻触开关组装设备的卡合装置

技术领域

本实用新型属于轻触开关加工设备，更具体地说，它涉及一种微型轻触开关组装设备的卡合装置。

背景技术

轻触开关一般由底座、弹片(或称簧片，或称锅仔片)、按钮及上盖组成。

在组装过程通常将弹片置于底座内，之后将上盖与按钮扣合，之后将扣合有上盖的按钮置于底座上端，之后将上盖与底座扣合，此时完成了轻触开关的安装。

此时轻触开关仅依靠上盖两端卡扣将四者进行连接，此时仅需将卡扣朝向远离底座的方向细微移动一端距离，就可实现上盖与底座的分离，从而导致轻触开关的组装不够牢固。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，用于解决轻触开关组装不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，包括治具，所述治具上端开设有至少一个用于放置开关的第二安装槽，所述第二安装槽内均设置有增加底座和上盖的安装牢固度的卡合机构，所述卡合机构包括与治具铰接的两块第二卡合块，两块所述第二卡合块分别位于上盖的卡扣的两侧，所述卡合块靠近上盖的侧壁均固定连接有第二成型块，所述第二成型块与上盖的卡扣互相远离的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在上盖与底座扣合后，使同一卡合机构的两块卡合块相互靠近，从而对上盖的卡扣施加朝向的上盖的力，使卡扣与卡合楔形面接触的位置产生朝向上盖方向的变形，此时需要将卡扣朝向远离底座的方向移动更远的距离才可从底座上脱离，从而使上盖与底座的连接更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述卡合机构还包括驱动两块第二卡合块上端相互靠近的两块第二驱动块，所述第二驱动块沿治具上下滑动，两块所述第二卡合块相互远离的侧壁均开设有驱动楔形面，所述驱动楔形面下端朝向上盖方向倾斜，所述第二驱动块上端与驱动楔形面抵接。

通过采用上述技术方案，在利用卡合机构增加上盖与底座的连接强度时，推动第二驱动块同时向上移动，此时驱动块对卡合块施加垂直于驱动楔形面且朝向上盖的力，使卡合块朝向上盖移动而使卡扣变形。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动块下端共同连接有第二连接块。

通过采用上述技术方案，利用第二连接块使三块第二驱动块可同时上升，此时卡合块的转动角度相同从而使卡扣的形变程度相同，使上盖与底座之间的连接强度不易受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述治具连接有驱动第二驱动块向下移动的第二驱动弹簧，所述第二驱动弹簧的上端与治具下端抵接，所述第二驱动弹簧的下端与第二连接块的上端抵接。

通过采用上述技术方案，利用第二驱动弹簧对第二连接块施加向下的弹力，从而在第二连接块不受到向上的推力时可自动下降，使卡合机构的使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述治具内穿设有限制第二驱动块移动距离的第二限位块，所述第二驱动块均开设有第二限位槽，所述第二限位块穿过第二限位槽，当所述第二成型块与上盖的卡扣脱离连接时，所述第二限位块的上端与第二限位槽的上端抵接。

通过采用上述技术方案，利用第二限位块对第二驱动块的移动进行限制，使第二驱动块不会与主题脱离连接，从而使卡合机构的使用过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：两块所述第二卡合块之间设置有驱动两者互相远离的第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与两块第二卡合块相互靠近的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在卡合块不再受到第二驱动块施加的推力时，利用第二复位弹簧施加的弹力使卡合块互相分离。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装槽内设置有对底座进行紧固的紧固机构，紧固机构包括与治具固定连接的固定紧固块、与治具滑移连接的活动紧固块和驱动活动紧固块朝向上盖移动的紧固弹簧，所述固定紧固块和活动紧固块分别位于两块卡接块之间且两者分别位于底座两侧，所述紧固弹簧的一端与治具抵接，所述紧固弹簧的另一端与活动紧固块远离底座的端面抵接。

通过采用上述技术方案，利用固定紧固块和活动紧固块对底座的位置进行限定，此时在上盖受到卡合块施加的推力的时不易产生移动，从而在卡合块使卡扣变形时底座和上盖的位置均不易发生改变。

本实用新型进一步设置为：所述固定紧固块靠近底座的侧壁上端开设有固定导向楔形面，所述活动紧固块靠近底座的侧壁上端开设有活动导向楔形面；

通过采用上述技术方案，利用活动导向楔形面和固定导向楔形面对底座置入第二安装槽内的过程进行导向，使底座更易置于第二安装槽内。

本实用新型进一步设置为：所述治具开设有第二滑移槽，所述活动紧固块下端固定连接有第二定位块，所述第二定位块置于第二滑移槽内滑动。

通过采用上述技术方案，利用第二滑移槽对活动紧固块的位置进行限定，使活动紧固块在移动过程中不会与底板脱离，从而使紧固机构的使用过程更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用卡合机构使上盖的卡扣产生朝向上盖方向的变形，此时卡扣需要移动更长的距离才可与底座脱离，从而使上盖与底座的连接更加稳定；

2、利用紧固机构对底座的位置进行限定，使卡合机构工作时底座的位置不会发生改变，使卡合机构工作的过程更加稳定。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例用于展示治具内部结构的示意图；

图3为图2的A部放大图。

附图说明：1、治具；11、主体；111、第二容纳槽；112、第二放置槽；113、第二复位槽；12、底板；121、第二让位槽；122、第二滑移槽；13、面板；131、第二安装槽；14、第二转轴；15、第二驱动弹簧；16、第二限位块；17、第二复位弹簧；18、第二挡板；2、卡合机构；21、卡合块；211、第二成型块；212、卡合楔形面；213、驱动楔形面；22、第二驱动块；221、第二限位槽；23、第二连接块；24、第二连接销；3、紧固机构；31、固定紧固块；311、固定导向楔形面；32、活动紧固块；321、活动导向楔形面；33、紧固弹簧；34、第二定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，如图1所示，包括用于承载开关的治具1，治具1包括主体11、面板13和底板12，面板13置于主体11和底板12之间，且三者之间通过螺栓固定。面板13上端贯穿有两个用于放置底座的第二安装槽131，底板12上端开设有八个防止底板12连接的触点磨损的第二让位槽121，且每四个第二让位槽121位于一个第二安装槽131内，底座置于第二安装槽131内，且底座连接的触点均位于第二让位槽121内。主体11下端贯穿有四个第二容纳槽111，第二容纳槽111同时将面板13和底板12贯穿。如图2所示，主体11连接有两组增加底座和面板13的安装牢固度的卡合机构2，每组卡合机构2分别对置于第二安装槽131内的上盖进行加工，卡合机构2包括与主体11铰接的两块卡合块21，两块卡合块21分别位于置于第二容纳槽111内，且分别位于待加工的上盖的卡扣的两侧。主体11侧壁穿设有四根第二转轴14，第二转轴14分别穿过一块卡合块21，卡合块21分别沿着其连接的第二转轴14的轴线转动。卡合块21靠近其加工的上盖的侧壁上端均一体成型有第二成型块211（见图3），第二成型块211垂直于第二转轴14轴线的侧壁均开设有卡合楔形面212，设置于同一卡合块21上的卡合楔形面212靠近上盖的一端相互靠近且重合，卡合楔形面212分别与上盖的卡扣相互远离的侧壁抵接。在上盖与底座扣合后，使同一卡合机构2的两块卡合块21相互靠近，从而对上盖的卡扣施加朝向的上盖的力，使卡扣与卡合楔形面212接触的位置产生朝向上盖方向的变形，此时需要将卡扣朝向远离底座的方向移动更远的距离才可从底座上脱离，从而使上盖与底座的连接更加牢固。

如图2所示，卡合机构2还包括驱动两块第二卡合块21上端相互靠近的两块第二驱动块22，两块第二驱动块22均穿过主体11、底板12和面板13上下滑动，两块相互靠近的卡合块21利用同一第二驱动块22驱动。卡合块21远离上盖的侧壁均开设有驱动楔形面213，驱动楔形面213下端均朝向上盖方向倾斜，驱动块上端均与驱动楔形面213抵接。在利用卡合机构2增加上盖与底座的连接强度时，推动第二驱动块22同时向上移动，此时驱动块对卡合块21施加垂直于驱动楔形面213且朝向上盖的力，使卡合块21朝向上盖移动而使卡扣变形。

如图2所示，由于在第二驱动块22之间没有联系，此时在推动第二驱动块22向上移动时，第二驱动杆之间向上移动的速度无法保持一致从而导致卡合块21的转动角度不一致，导致同一上盖连接的卡扣的变形程度不一致，影响上盖与底座之间的连接强度。因此第二驱动块22下端同时连接有一块第二连接块23，第二驱动块22下端同时穿过第二连接块23，第二连接块23沿其长度方向穿设有一根第二连接销24，第二连接销24同时穿过三块第二连接块23。利用第二连接块23使三块第二驱动块22可同时上升，此时卡合块21的转动角度相同从而使卡扣的形变程度相同，使上盖与底座之间的连接强度不易受到影响。

如图2所示，由于在第二驱动块22上升之后，第二驱动块22无法自动向下移动，从而导致第二驱动块22的使用较为不便。因此主体11下端开设有两个第二放置槽112，第二放置槽112内均设置有驱动第二连接块23向下移动的第二驱动弹簧15，第二驱动弹簧15的上端与第二放置槽112的顶面抵接，第二驱动弹簧15的下端与第二连接块23上端面抵接。利用第二驱动弹簧15对第二连接块23施加向下的弹力，从而在第二连接块23不受到向上的推力时可自动下降，使卡合机构2的使用更加方便。

如图2所示，由于第二驱动块22的移动没有受到限制，此时其在受到第二驱动弹簧15施加的向下的弹力时，第二驱动块22易与主体11脱离连接。因此主体11侧壁穿设有平行于第二连接块23长度方向的第二限位块16，三块第二连接块23朝向同一方向且呈竖直设置的侧壁均开设有第二限位槽221，第二限位槽221将第二驱动块22平行于第二转轴14且呈竖直设置的侧壁贯穿，第二限位块16从第二限位槽221内穿过。当第二成型块211不再将与卡扣接触时，第二限位块16上端与第二限位槽221的上端面抵接。利用第二限位块16对第二驱动块22的移动进行限制，使第二驱动块22不会与主体11脱离连接，从而使卡合机构2的使用过程更加稳定。

如图2所示，由于在利用卡合块21使上盖的卡扣变形之后，与卡扣连接的卡合块21无法自动分离。因此主体11上端开设有两个第二复位槽113，两个第二复位槽113分别位于两块卡合块21之间，且第二复位槽113与第二容纳槽111连通。第二复位槽113内均设置有驱动加工同一上盖的两块卡合块21互相远离的第二复位弹簧17，第二复位弹簧17的两端分别与两块第二卡合块21相互靠近的侧壁抵接。在卡合块21不再受到第二驱动块22施加的推力时，利用第二复位弹簧17施加的弹力使卡合块21互相分离。

由于在利用卡合机构2使上盖的卡扣产生变形时，卡合机构2对上盖会施加倾斜向上的脱离，导致底座和上盖发生移动，影响卡扣的变形。因此第二安装槽131内均设置有限定底座位置的紧固机构3，紧固机构3包括与面板13连接的固定紧固块31、与治具1滑移连接的活动紧固块32和驱动活动紧固块32朝向上盖移动的紧固弹簧33。固定紧固块31一体成型于安装槽的一侧侧壁，且活动紧固块32和固定紧固块31分别位于两块卡合块21之间，且固定紧固块31和活动紧固块32分别位于底座的两侧，活动紧固块32沿底板12上端滑动。利用固定紧固块31和活动紧固块32对底座的位置进行限定，此时在上盖受到卡合块21施加的推力的时不易产生移动，从而在卡合块21使卡扣变形时底座和上盖的位置均不易发生改变。

如图1所示，为了使底座置于固定紧固块31和活动紧固块32之间的过程更加方便，固定紧固块31靠近的底座的侧壁上端开设有固定导向楔形面311，固定导向楔形面311上端朝向远离底座的方向倾斜。活动紧固块32靠近底座的侧壁上端开设有活动导向楔形面321，活动导向楔形面321上端朝向远离底座的方向倾斜。利用活动导向楔形面321和固定导向楔形面311对底座置入第二安装槽131内的过程进行导向，使底座更易置于第二安装槽131内。

如图1所示，由于活动紧固块32在移动过程中位置没有得到限定，此时活动紧固块32易从第二安装槽131内脱落。因此底板12上端贯穿有第二滑移槽122，第二滑移槽122将底板12处于竖直方向的一侧侧壁贯穿，活动紧固块32下端一体成型有第二定位块34，第二定位块34置于第二滑移槽122内滑动，且底板12开设有第二滑移槽122且呈竖直方向的侧壁，使用螺栓连接有将第二滑移槽122开口封闭的第二挡板18。紧固弹簧33置于第二滑移槽122内，其一端与第二挡板18靠近底板12的侧壁抵接，其另一端与第二定位块34远离底座的端面抵接。利用第二滑移槽122对活动紧固块32的位置进行限定，使活动紧固块32在移动过程中不会与底板12脱离，从而使紧固机构3的使用过程更加稳定。

工作原理：

将安装完成的开关置于安装槽内，并使底座连接的触底置于第二让位槽121内，利用固定紧固块31和活动紧固块32将底座夹紧。之后向上推动第二连接块23，第二连接块23带动第二驱动块22向上移动，第二驱动块22对卡合块21施加垂直于卡合楔形面212且向上的推力，使卡合块21朝向上盖移动，利用第二成型块211时上盖的卡扣变形，之后停止对第二连接板施力，第二驱动块22在第二驱动弹簧15施加的弹力的作用下向下移动，卡合块21在第二复位弹簧17施加的弹力的作用下互相远离，此时完成提升上盖和底座连接强度的工序。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，包括治具(1)，其特征在于：所述治具(1)上端开设有至少一个用于放置开关的第二安装槽(131)，所述第二安装槽(131)内均设置有增加底座和上盖的安装牢固度的卡合机构(2)，所述卡合机构(2)包括与治具(1)铰接的两块第二卡合块(21)，两块所述第二卡合块(21)分别位于上盖的卡扣的两侧，所述卡合块(21)靠近上盖的侧壁均固定连接有第二成型块(211)，所述第二成型块(211)与上盖的卡扣互相远离的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，其特征在于：所述卡合机构(2)还包括驱动两块第二卡合块(21)上端相互靠近的两块第二驱动块(22)，所述第二驱动块(22)沿治具(1)上下滑动，两块所述第二卡合块相互远离的侧壁均开设有驱动楔形面(213)，所述驱动楔形面(213)下端朝向上盖方向倾斜，所述第二驱动块(22)上端与驱动楔形面(213)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，其特征在于：所述第二驱动块(22)下端共同连接有第二连接块(23)。

4.根据权利要求3所述的一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，其特征在于：所述治具(1)连接有驱动第二驱动块(22)向下移动的第二驱动弹簧(15)，所述第二驱动弹簧(15)的上端与治具(1)下端抵接，所述第二驱动弹簧(15)的下端与第二连接块(23)的上端抵接。

5.根据权利要求2所述的一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，其特征在于：所述治具(1)内穿设有限制第二驱动块(22)移动距离的第二限位块(16)，所述第二驱动块(22)均开设有第二限位槽(221)，所述第二限位块(16)穿过第二限位槽(221)，当所述第二成型块(211)与上盖的卡扣脱离连接时，所述第二限位块(16)的上端与第二限位槽(221)的上端抵接。

6.根据权利要求1所述的一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，其特征在于：两块所述第二卡合块(21)之间设置有驱动两者互相远离的第二复位弹簧(17)，所述第二复位弹簧(17)的两端分别与两块第二卡合块(21)相互靠近的侧壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，其特征在于：所述第二安装槽(131)内设置有对底座进行紧固的紧固机构(3)，紧固机构(3)包括与治具(1)固定连接的固定紧固块(31)、与治具(1)滑移连接的活动紧固块(32)和驱动活动紧固块(32)朝向上盖移动的紧固弹簧(33)，所述固定紧固块(31)和活动紧固块(32)分别位于两块卡接块之间且两者分别位于底座两侧，所述紧固弹簧(33)的一端与治具(1)抵接，所述紧固弹簧(33)的另一端与活动紧固块(32)远离底座的端面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，其特征在于：所述固定紧固块(31)靠近底座的侧壁上端开设有固定导向楔形面(311)，所述活动紧固块(32)靠近底座的侧壁上端开设有活动导向楔形面(321)。

9.根据权利要求7所述的一种微型轻触开关组装设备的卡合装置，其特征在于：所述治具(1)开设有第二滑移槽(122)，所述活动紧固块(32)下端固定连接有第二定位块(34)，所述第二定位块(34)置于第二滑移槽(122)内滑动。

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