CN210558977U - 一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重机生产加工领域，具体是一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，包括顶板，所述顶板上侧左端中部固定安装有连接座，连接座内部设置有放线辊，所述顶板内部设置有第一凹口，第一凹口前后两侧壁上设置有凹槽，凹槽内部设置有连接轮前后两端的连接轮上设置有第一连接轴，第一连接轴中部设置有连接辊，所述顶板下侧设置有夹持装置，本实用新型可以有效地方便起重机在生产加工过程中对大型设备进行夹持和承载，提高了设备的工作效率。

Description

一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置

技术领域

本实用新型涉及一种起重机生产加工领域，具体是一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械；桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

当前公布的中国专利授权公告号为CN208471426U的一种医药化工设备检修用移动吊装架，虽然可以进行吊装，但是设备需要卡勾和弹簧的装置进行手动夹持物品，这样不仅会导致物体夹持的不便，而且会导致设备的工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，包括顶板，所述顶板上侧左端中部固定安装有连接座，连接座内部设置有放线辊，所述顶板内部设置有第一凹口，第一凹口前后两侧壁上设置有凹槽，凹槽内部设置有连接轮前后两端的连接轮上设置有第一连接轴，第一连接轴中部设置有连接辊，所述顶板下侧设置有夹持装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板下侧四角固定安装有支撑腿，支撑腿下侧安装有滚轮，可以方便设备的移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于连接辊前后两侧第一连接轴上设置有连接框，连接框上侧固定安装有连接杆，连接杆上侧设置有滑块，后端的滑块内部设置有限位杆，前端的滑块内部设置有螺纹杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，螺纹杆和限位杆右侧固定安装有安装块，安装块与顶板进行固定连接，螺纹杆左侧与第一电机进行连接，第一电机安装在连接座上，可以方便驱动螺纹杆进行转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持装置上设置有连接板，连接板上侧四角固定安装有连接耳，连接耳通过钢丝绳与放线辊进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，连接板内部设置有第二凹口，第二凹口内部左端设置有第二电机，第二电机右侧设置有转轴，转轴上安装有主动齿轮，可以方便驱动加持设备进行旋转夹持。

作为本实用新型的一种优选实施方式，主动齿轮前后两侧啮合有连接齿轮，连接齿轮外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮内部设置有第二连接轴，第二连接轴左右两端均设置夹持块，可以方便设备的夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机驱动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动滑块进行左右移动，滑块带动底部的第一连接轴和连接辊左右移动，这样不仅可以方便设备进行左右的调节，而且可以进行适当地调高处理，方便人们的使用；通过第二电机驱动自动齿轮旋转，由于主动齿轮、连接齿轮和从动齿轮之间相互啮合，这样就会带动外侧的从动齿轮进行旋转，从而可以带动第二连接轴两端的夹持块进行转动，实现了设备自动加持处理，节约了设备的加持时间，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置主视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置中第一连接轴的结构示意图。

图4为本实用新型一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置中夹持装置三维结构示意图。

1-顶板、2-连接座、3-放线辊、4-第一凹口、5-凹槽、6-连接轮、7-第一连接轴、8-连接框、9-连接杆、10-滑块、11-限位杆、12-螺纹杆、13-安装块、14-第一电机、15-连接辊、16-钢丝绳、17-连接板、18-第二凹口、19-第二电机、20-转轴、21-主动齿轮、22-连接齿轮、23-从动齿轮、24-第二连接轴、25-夹持块、26-连接耳、27-支撑腿、28-滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，包括顶板1，所述顶板1上侧左端中部固定安装有连接座2，连接座2内部设置有放线辊3，所述顶板1内部设置有第一凹口4，第一凹口4前后两侧壁上设置有凹槽5，凹槽5内部设置有连接轮6前后两端的连接轮6上设置有第一连接轴7，第一连接轴7中部设置有连接辊15，位于连接辊15前后两侧第一连接轴7上设置有连接框8，连接框8上侧固定安装有连接杆9，连接杆9上侧设置有滑块10，后端的滑块10内部设置有限位杆11，前端的滑块10内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12和限位杆11右侧固定安装有安装块13，安装块13与顶板1进行固定连接，螺纹杆12左侧与第一电机14进行连接，第一电机14安装在连接座2上，通过第一电机14驱动螺纹杆12进行旋转，螺纹杆12带动滑块10进行左右移动，滑块10带动底部的第一连接轴7和连接辊15左右移动，这样不仅可以方便设备进行左右的调节，而且可以进行适当地调高处理，方便人们的使用。

所述顶板1下侧设置有夹持装置，所述夹持装置上设置有连接板17，连接板17上侧四角固定安装有连接耳26，连接耳26通过钢丝绳16与放线辊3进行连接，钢丝绳16上端缠绕在放线辊3上，这样可以方便钢丝绳16的收放，钢丝绳16余连接管15进行连接，这样可以方便钢丝绳16进行变相和收放，连接板17内部设置有第二凹口18，第二凹口18内部左端设置有第二电机19，第二电机19右侧设置有转轴20，转轴20上安装有主动齿轮21，主动齿轮21前后两侧啮合有连接齿轮22，连接齿轮22外侧啮合有从动齿轮23，从动齿轮23内部设置有第二连接轴24，第二连接轴24左右两端均设置夹持块25，通过第二电机19驱动自动齿轮21旋转，由于主动齿轮21、连接齿轮22和从动齿轮23之间相互啮合，这样就会带动外侧的从动齿轮23进行旋转，从而可以带动第二连接轴24两端的夹持块25进行转动，实现了设备自动加持处理，节约了设备的加持时间，方便了人们的使用。

实施例二

与实施例一不同的是：所述顶板1下侧四角固定安装有支撑腿27，支撑腿27下侧安装有滚轮28，可以用于支撑设备和方便设备的移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，包括顶板（1），所述顶板（1）上侧左端中部固定安装有连接座（2），连接座（2）内部设置有放线辊（3），所述顶板（1）内部设置有第一凹口（4），第一凹口（4）前后两侧壁上设置有凹槽（5），凹槽（5）内部设置有连接轮（6）前后两端的连接轮（6）上设置有第一连接轴（7），第一连接轴（7）中部设置有连接辊（15），其特征在于，所述顶板（1）下侧设置有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，其特征在于，所述顶板（1）下侧四角固定安装有支撑腿（27），支撑腿（27）下侧安装有滚轮（28）。

3.根据权利要求1或2所述的一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，其特征在于，位于连接辊（15）前后两侧第一连接轴（7）上设置有连接框（8），连接框（8）上侧固定安装有连接杆（9），连接杆（9）上侧设置有滑块（10），后端的滑块（10）内部设置有限位杆（11），前端的滑块（10）内部设置有螺纹杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，其特征在于，螺纹杆（12）和限位杆（11）右侧固定安装有安装块（13），安装块（13）与顶板（1）进行固定连接，螺纹杆（12）左侧与第一电机（14）进行连接，第一电机（14）安装在连接座（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，其特征在于，所述夹持装置上设置有连接板（17），连接板（17）上侧四角固定安装有连接耳（26），连接耳（26）通过钢丝绳（16）与放线辊（3）进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，其特征在于，连接板（17）内部设置有第二凹口（18），第二凹口（18）内部左端设置有第二电机（19），第二电机（19）右侧设置有转轴（20），转轴（20）上安装有主动齿轮（21）。

7.根据权利要求6所述的一种起重机生产加工用大型设备承载移动装置，其特征在于，主动齿轮（21）前后两侧啮合有连接齿轮（22），连接齿轮（22）外侧啮合有从动齿轮（23），从动齿轮（23）内部设置有第二连接轴（24），第二连接轴（24）左右两端均设置夹持块（25）。

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