CN210558554U - 一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构 - Google Patents

Abstract

一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构，包括外轮廓上缠绕有光缆的外盘、可上下左右移动的勾线移动机构、可勾取外盘上光缆的取线机构，所述取线机构安装在勾线移动机构上，所述外盘的轮廓上设有配合模块，所述配合模块在外盘的轮廓形成一可让取线机构进入取下外盘轮廓上光缆绕线的避空位。本实用新型可以把外盘轮廓上的光缆绕线移走，避免扎线机构同时捆扎缠绕在外盘轮廓上的光缆绕线和绕线盘上的光缆绕线，便于下一工序的加工，达到提高加工效率的目的。而且勾线机构的结构简单、合理，通过各机构使得取线机构的移动准确、有效的进行移线工作，同时通过各机构的限制使勾线移动机构在工作中不超程，有效提高勾线机构的使用效果使用寿命。

Description

一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构

技术领域

本实用新型涉及一种裁缆扎线设备上的辅助机构，具体涉及一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构。

背景技术

发明人曾提出申请号为201620630398.1的实用新型专利申请，该专利申请在实际使用时，会出现了以下问题：1、旋臂在很长时间使用后，由于旋臂强度不足，所以旋臂的末端容易下垂变形；2、由于光缆夹具铰接在旋臂上的，所以在旋臂旋转过程中，光缆夹具容易偏移，严重影响光缆夹具的夹线效果。发明人根据上述问题对绕线盘机构进行改进，改进构的绕线盘机构可以很好的解决上述问题，然而在扎线机构捆扎该绕线盘机构的绕线盘上的成卷绕线时，扎线机构会把外盘轮廓上的光缆绕线和绕线盘上的光缆扎在一起，不便于下一工序的处理，故需要增加勾线机构把外盘轮廓上的光缆绕线移走。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构，包括外轮廓上缠绕有光缆的外盘、可上下左右移动的勾线移动机构、可勾取外盘上光缆的取线机构，所述取线机构安装在勾线移动机构上，所述外盘的轮廓上设有配合模块，所述配合模块在外盘的轮廓形成一可让取线机构进入取下外盘轮廓上光缆绕线的避空位。

在本实用新型中，所述配合模块包括设置在外盘外轮廓上的凹槽或凸块， 所述取线机构包括可伸进凹槽的活动线钩或夹取由凸块顶起的光缆的取线夹头。

在本实用新型中，所述勾线移动机构包括勾线机架、设置在勾线机架上的勾线平移机构、勾线升降机构。

在本实用新型中，所述勾线移动机构上设有限制勾线平移机构工作行程的勾线平移接近开关、限制勾线升降机构工作行程的勾线升降接近开关。

在本实用新型中，所述勾线移动机构上设有防止勾线平移机构脱轨的平移挡板机构、防止勾线升降机构脱轨的升降挡板机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以把外盘轮廓上的光缆绕线移走，避免扎线机构同时捆扎缠绕在外盘轮廓上的光缆绕线和绕线盘上的光缆绕线，便于下一工序的加工，达到提高加工效率的目的。而且勾线机构的结构简单、合理，通过各机构使得取线机构的移动准确、有效的进行移线工作，同时通过各机构的限制使勾线移动机构在工作中不超程，有效提高勾线机构的使用效果使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为实施例1的勾线机构安装结构示意图；

图2为实施例1中勾线机构的结构示意图；

图3为图2另一角度的结构示意图；

图4为实施例2中勾线机构的结构示意图；

图5为图4另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1~3，一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构，包括外轮廓上缠绕有光缆的外盘1、可上下左右移动的勾线移动机构2、可勾取外盘1上光缆的取线机构3，勾线移动机构2安装在裁缆扎线设备的工作台100上，所述取线机构3安装在勾线移动机构2上，所述外盘1的轮廓上设有配合模块4，所述配合模块4在外盘1的轮廓形成一可让取线机构3进入取下外盘1轮廓上光缆绕线的避空位。

本实用新型是和裁缆扎线设备上的绕线盘机构配合工作的，其配合的绕线盘机构包括安装在工作台100上的转动机构、固定在转动机构上由转动机构带动旋转的外盘1、安装在外盘1上可将送进机构内的光缆端部夹紧的夹紧机构、将定长的光缆盘成卷的绕线盘200，所述绕线盘200安装在外盘1上并由外盘1同步带动旋转。绕线盘机构工作时，夹紧机构夹紧光缆端部，并随着外盘1转动旋转，光缆在拉力的作用下被拉直并且在外盘1轮廓上缠绕一定长度，以便于下步工序的加工；再然后，裁缆扎线设备上的送线机构升高，使被拉直的光缆缠绕在绕线盘200上，绕线盘机构停止，完成绕线工作；绕线盘机构停止后，外盘1上的避空位停在靠近本实用新型所提出的勾线机构上，取线机构3移动伸进避空位中，把外盘1轮廓上的光缆绕线拉开，避免扎线机构扎线时把外盘1轮廓上的光缆绕线和绕线盘200上的光缆扎在一起，影响下一步工序的加工。

在本实施例中，所述勾线移动机构2包括勾线机架21、设置在勾线机架21上的勾线升降机构23、勾线平移机构22；所述勾线升降机构23包括可在勾线机架21上进行上下移动的勾线升降滑块，所述勾线平移机构22包括设置在勾线升降滑块上的勾线平移安装板、可在勾线平移安装板上平移的勾线平移滑块。勾线升降机构23、勾线平移机构22分别连接有勾线驱动机构，勾线驱动机构可以是油缸、气缸或伺服丝杆中的任意一种，只需可以使上述机构实现该机构所需的运动动作即可。

在本实施例中，所述勾线移动机构2上设有限制勾线平移机构22工作行程的勾线平移接近开关5、限制勾线升降机构23工作行程的勾线升降接近开关6，上述的勾线平移接近开关5、勾线升降接近开关6均为接近开关，接近开关设置在勾线移动机构2上，限制勾线平移机构22、勾线升降机构23的工作行程。本实用新型利用勾线平移接近开关5、勾线升降接近开关6确保取线机构3上下移动的精度，使取线机构3准确无误地进入避空位中，勾住外盘1上的绕线，并把该绕线勾离外盘1。

在本实施例中，勾线升降滑块通过一勾线升降导轨与勾线机架21进行连接配合；勾线平移滑块通过一勾线平移导轨与勾线平移安装板连接配合，上述的导轨在勾线升降滑块和勾线平移滑块移动的过程中，起到导向作用。进一步的，所述勾线移动机构2上设有防止勾线平移机构22脱轨的平移挡板机构7、防止勾线升降机构23脱轨的升降挡板机构8；升降挡板机构8包括分别位于勾线升降导轨上下两端上的上挡板、下挡板，上挡板、下挡板固定在勾线机架21上；所述平移挡板机构7包括设置在勾线平移导轨左右两端上的左挡板、右挡板，左挡板、右挡板固定在勾线平移安装板上，并且驱动勾线平移机构22工作的勾线驱动机构可安装在左挡板或右挡板，以达到简化安装结构的目的。

在本实施例中，所述配合模块4为一设置在外盘1外轮廓上的凹槽，所述取线机构3为一可伸进凹槽的活动线钩，所述活动线钩安装在一钩子安装板的一端上，钩子安装板铰接勾线平移滑块上，勾线平移滑块上还设有一勾线气缸，用于与钩子安装板的另一端连接，使钩子安装板的两端可上下摆动，钩子安装板摆动时，使活动线钩勾住外盘1上的绕线，实现取线目的。本实用新型的取线机构3不限制本实施例的所提出的结构方案，只需可实现相同功能目的即可。

实施例2

参照图4~5，本实施例与实施例1的结构基本相同，区别在于：在本实施例中，所述配合模块4为一设置在外盘1外轮廓上的凸块，所述取线机构3为一安装在勾线平移滑块上的取线夹头，取线夹头为一气动手指，缠绕在外盘1外轮廓上的绕线由凸块顶起，留出可供取线夹头夹线的避空位，让取线夹头夹走外盘1轮廓上的光缆绕线。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构，其特征在于：包括外轮廓上缠绕有光缆的外盘（1）、可上下左右移动的勾线移动机构（2）、可勾取外盘（1）上光缆的取线机构（3），所述取线机构（3）安装在勾线移动机构（2）上，所述外盘（1）的轮廓上设有配合模块（4），所述配合模块（4）在外盘（1）的轮廓形成一可让取线机构（3）进入取下外盘（1）轮廓上光缆绕线的避空位。

2. 根据权利要求1所述的一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构，其特征在于：所述配合模块（4）包括设置在外盘（1）外轮廓上的凹槽或凸块， 所述取线机构（3）包括可伸进凹槽的活动线钩或夹取由凸块顶起的光缆的取线夹头。

3.根据权利要求1所述的一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构，其特征在于：所述勾线移动机构（2）包括勾线机架（21）、设置在勾线机架（21）上的勾线平移机构（22）、勾线升降机构（23）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构，其特征在于：所述勾线移动机构（2）上设有限制勾线平移机构（22）工作行程的勾线平移接近开关（5）、限制勾线升降机构（23）工作行程的勾线升降接近开关（6）。

5.根据权利要求3或4所述的一种应用于裁缆扎线设备上的勾线机构，其特征在于：所述勾线移动机构（2）上设有防止勾线平移机构（22）脱轨的平移挡板机构（7）、防止勾线升降机构（23）脱轨的升降挡板机构（8）。

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