CN210558419U - 一种高强度缠绕膜自动裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种高强度缠绕膜自动裁切机，包括台板、分切机构和收卷机构，分切机构包括轨道板、刀轴和转辊，收卷机构包括轴杆、电机和收卷辊，本实用新型的有益效果是，本装置通过分切机构进行缠绕膜的分切，通过收卷机构进行分切后缠绕膜的收卷，且在使用的过程中，刀片的移动可以调整分切宽度的调整，收卷辊的安装方式也便于收卷辊的安装和取下。

Description

一种高强度缠绕膜自动裁切机

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜加工设备技术领域，具体涉及一种高强度缠绕膜自动裁切机。

背景技术

缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤，缠绕膜因其使用方便，包装效果好而被广泛应用与机械包装、纸筒包装、电缆包装等各种领域。

工业生产中，流延机生产出来的高强度缠绕膜具有较大的固定幅宽，而对于不同的包装需求，需要的缠绕膜宽度存在差异，固定幅宽的缠绕膜不利于使用，因此，需要发明一种高强度缠绕膜自动裁切机，其可将固定幅宽的缠绕膜分切成幅宽较小的不同单元。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高强度缠绕膜自动裁切机 ，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种高强度缠绕膜自动裁切机，包括台板、分切机构和收卷机构，所述台板下表面对称固接有支撑板，台板的右侧设有轨道槽，所述轨道槽内对称固接有导向杆，轨道槽右侧的架体上表面还转动连接有输入导向辊，所述分切机构包括轨道板、刀轴和转辊，所述轨道板滑动连接在轨道槽内，轨道板还与导向杆滑动连接，轨道板前侧的各导向杆上均套合有弹簧，所述轨道板的后侧与轨道槽的后侧接触时，所述弹簧处于自然状态，所述刀轴转动连接在轨道板的中心，刀轴上套合有若干刀座，所述刀座的外周固接有环形的刀片，所述转辊对称转动连接在刀轴两侧的轨道板上，所述收卷机构均匀设置在分切机构的左侧的台板后侧，收卷机构包括轴杆、电机和收卷辊，所述轴杆与台板转动连接，轴杆的顶部伸出到台板之上并固接有托盘，托盘上圆周均匀设有定位孔，托盘上表面中心还固接有连接轴，轴杆的底部伸出到台板之下并固接有传动轮，各传动轮之间通过第一皮带联动，其中一个传动轮的底部还固接有从动轮，所述电机固接在台板下表面，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与从动轮之间通过第二皮带联动，所述收卷辊的底部固接有定位盘，收卷辊与定位盘的一体结构与连接轴套合连接，定位盘的下表面固接有与定位孔相应的定位销。

进一步地，所述轨道板的前侧固接有轴承座，所述轴承座内转动连接有转轴，台板上设有与转轴相应的螺纹孔，转轴经螺纹孔伸出，转轴的前端固接有转盘，所述转轴上还固接有螺纹凸槽，转轴的光滑部的螺纹孔滑动连接，螺纹凸槽与螺纹孔的内螺纹可相互啮合。

进一步地，所述刀座与刀轴螺纹连接。

进一步地，所述电机通过外部电源供电并设有控制其停启和转速的控制开关，所述控制开关固接在台板的上表面。

进一步地，还包括输出导向辊，所述输出导向辊与收卷机构一一对应设置，输出导向辊转动连接在相应的轴杆前侧的台板上。

本实用新型的有益效果是，本装置通过分切机构进行缠绕膜的分切，通过收卷机构进行分切后缠绕膜的收卷，且在使用的过程中，刀片的移动可以调整分切宽度的调整，收卷辊的安装方式也便于收卷辊的安装和取下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种高强度缠绕膜自动裁切机的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种高强度缠绕膜自动裁切机另一角度的结构示意图；

图3：缠绕膜的分流示意图。

附图标记如下：

1、台板，101、支撑板，102、轨道槽，103、导向杆，104、输入导向辊，201、轨道板，202、刀轴，203、转辊，204、弹簧，205、刀座，206、刀片，207、轴承座，208、转轴，209、转盘，210、螺纹凸槽，301、轴杆，302、电机，303、收卷辊，304、托盘，305、定位孔，306、连接轴，307、传动轮，308、第一皮带，309、从动轮，310、驱动轮，311、第二皮带，312、定位盘，313、定位销，314、控制开关，315、输出导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种高强度缠绕膜自动裁切机，包括台板1、分切机构和收卷机构，台板1下表面对称固接有支撑板101，台板1的右侧设有轨道槽102，轨道槽102内对称固接有导向杆103，轨道槽102右侧的架体上表面还转动连接有输入导向辊104，分切机构包括轨道板201、刀轴202和转辊203，轨道板201滑动连接在轨道槽102内，轨道板201还与导向杆103滑动连接，轨道板201前侧的各导向杆103上均套合有弹簧204，轨道板201的后侧与轨道槽102的后侧接触时，弹簧204处于自然状态，刀轴202转动连接在轨道板201的中心，刀轴202上套合有若干刀座205，刀座205的外周固接有环形的刀片206，转辊203对称转动连接在刀轴202两侧的轨道板201上，收卷机构均匀设置在分切机构的左侧的台板1后侧，收卷机构包括轴杆301、电机302和收卷辊303，轴杆301与台板1转动连接，轴杆301的顶部伸出到台板1之上并固接有托盘304，托盘304上圆周均匀设有定位孔305，托盘304上表面中心还固接有连接轴306，轴杆301的底部伸出到台板1之下并固接有传动轮307，各传动轮307之间通过第一皮带308联动，其中一个传动轮307的底部还固接有从动轮309，电机302固接在台板1下表面，电机302的输出轴固接有驱动轮310，驱动轮310与从动轮309之间通过第二皮带311联动，收卷辊303的底部固接有定位盘312，收卷辊303与定位盘312的一体结构与连接轴306套合连接，定位盘312的下表面固接有与定位孔305相应的定位销313。

优选的，轨道板201的前侧固接有轴承座207，轴承座207内转动连接有转轴208，台板1上设有与转轴208相应的螺纹孔，转轴208经螺纹孔伸出，转轴208的前端固接有转盘209，转轴208上还固接有螺纹凸槽210，转轴208的光滑部的螺纹孔滑动连接，螺纹凸槽210与螺纹孔的内螺纹可相互啮合。

优选的，刀座205与刀轴202螺纹连接。

优选的，电机302通过外部电源供电并设有控制其停启和转速的控制开关314，控制开关314固接在台板1的上表面。

优选的，还包括输出导向辊315，输出导向辊315与收卷机构一一对应设置，输出导向辊315转动连接在相应的轴杆301前侧的台板1上。

工作原理：使用时，流延机生产出来的缠绕膜依次经过输入导向辊104、右侧的转辊203、刀轴202和左侧的转辊203导向，缠绕膜在刀轴202位置经各刀片206进行分切后，从左侧的转辊203流出，各分切后的缠绕膜分别经过各输出导向辊315导向后，在相应的各收卷辊303上卷绕。

在使用的过程中，通过刀盘在刀轴202上的转动，可以调节各刀盘和其上的刀片206的位置，从而根据需要，调整缠绕膜的分切宽度。

在进行分切卷绕之前，首先通过转盘209拉动转动前移，当螺纹凸槽210与螺纹孔接触时，转动转轴208使螺纹凸槽210啮合在螺纹孔内，从而将转轴208的位置固定，相应的轨道板201的位置同步被固定，在分切卷绕时，转动转轴208使螺纹凸槽210从螺纹孔中脱出，在弹簧204提供给分切机构向后的推力，在工作的过程中，始终保持缠绕膜处于张紧状态。

通过控制开关314控制电机302工作并控制其转速，电机302驱动驱动轮310转动，并通过第二皮带311带动从动轮309和其中一个传动轮307转动，在第一皮带308的作用下，各传动轮307、轴杆301、托盘304和连接轴306同步转动，收卷辊303与连接轴306套合并通过定位销313和定位孔305的配合将其位置固定，从而各收卷辊303同步转动进行分切后的缠绕膜收卷。

在各收卷辊303收卷足够厚度的缠绕膜时，取下收卷辊303重新安装新的收卷辊303即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高强度缠绕膜自动裁切机，其特征在于：包括台板、分切机构和收卷机构，所述台板下表面对称固接有支撑板，台板的右侧设有轨道槽，所述轨道槽内对称固接有导向杆，轨道槽右侧的架体上表面还转动连接有输入导向辊，所述分切机构包括轨道板、刀轴和转辊，所述轨道板滑动连接在轨道槽内，轨道板还与导向杆滑动连接，轨道板前侧的各导向杆上均套合有弹簧，所述轨道板的后侧与轨道槽的后侧接触时，所述弹簧处于自然状态，所述刀轴转动连接在轨道板的中心，刀轴上套合有若干刀座，所述刀座的外周固接有环形的刀片，所述转辊对称转动连接在刀轴两侧的轨道板上，所述收卷机构均匀设置在分切机构的左侧的台板后侧，收卷机构包括轴杆、电机和收卷辊，所述轴杆与台板转动连接，轴杆的顶部伸出到台板之上并固接有托盘，托盘上圆周均匀设有定位孔，托盘上表面中心还固接有连接轴，轴杆的底部伸出到台板之下并固接有传动轮，各传动轮之间通过第一皮带联动，其中一个传动轮的底部还固接有从动轮，所述电机固接在台板下表面，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与从动轮之间通过第二皮带联动，所述收卷辊的底部固接有定位盘，收卷辊与定位盘的一体结构与连接轴套合连接，定位盘的下表面固接有与定位孔相应的定位销。

2.根据权利要求1所述的一种高强度缠绕膜自动裁切机，其特征在于：所述轨道板的前侧固接有轴承座，所述轴承座内转动连接有转轴，台板上设有与转轴相应的螺纹孔，转轴经螺纹孔伸出，转轴的前端固接有转盘，所述转轴上还固接有螺纹凸槽，转轴的光滑部的螺纹孔滑动连接，螺纹凸槽与螺纹孔的内螺纹可相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高强度缠绕膜自动裁切机，其特征在于：所述刀座与刀轴螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度缠绕膜自动裁切机，其特征在于：所述电机通过外部电源供电并设有控制其停启和转速的控制开关，所述控制开关固接在台板的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种高强度缠绕膜自动裁切机，其特征在于：还包括输出导向辊，所述输出导向辊与收卷机构一一对应设置，输出导向辊转动连接在相应的轴杆前侧的台板上。

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