CN221392264U - 一种偏光片覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种偏光片覆膜机，属于偏光片的覆膜技术领域。该一种偏光片覆膜机，包括本体，所述本体的前侧和后侧均固定安装有两个支撑腿，所述调节机构设置有两个，所述调节机构包括调节架、滑槽和滑块，所述调节架滑动安装在两个支撑腿之间，所述滑槽开设在两个支撑腿相对的一侧。本实用新型通过设置调节机构，启动第一电机，通过第一齿轮、第二齿轮和传动带的配合，带动两个转盘旋转，使传动轴对传动槽的内壁造成挤压，通过滑槽的配合，使滑块带动调节架和第一挤压辊进行向上或者向下的移动，对第一挤压辊和第二挤压辊之间的间距进行调节，从而避免长期使用弹簧可能会使弹簧形变，影响精度的问题。

Description

一种偏光片覆膜机

技术领域

本实用新型涉及偏光片的覆膜技术领域，具体而言，涉及一种偏光片覆膜机。

背景技术

偏光片是一种光学器件，用于控制光的振动方向，它基于偏振效应，能够选择性地允许特定方向的光通过，并阻止其他方向的光线传播，偏光片在投入使用之前需要先进行覆膜，通常使用覆膜机来实现。

现有设备在对偏光片覆膜时，两个挤压辊之间的间隙通常根据弹簧的回弹力来决定，然而弹簧在长期使用之后，容易发生形变，使加工品经过两个挤压辊后留下气泡，且通常在覆膜后，对于成品的切割需要通过另一个切割设备的辅助，提高了成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种偏光片覆膜机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种偏光片覆膜机，包括本体，所述本体的前侧和后侧均固定安装有两个支撑腿，

调节机构，所述调节机构设置有两个，所述调节机构包括，

调节架，所述调节架滑动安装在两个支撑腿之间；

滑槽，所述滑槽开设在两个支撑腿相对的一侧；

滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内部；

第一挤压辊，所述第一挤压辊转动安装在调节架的内壁；

第二挤压辊，所述第二挤压辊转动安装在两个支撑腿之间；

支撑架，所述支撑架固定安装在本体的右侧；

切割机构，所述切割机构设置在本体的右侧。

在一个优选的方案中，所述切割机构包括；

连接板，所述连接板滑动安装在支撑架的内壁；

限位槽，所述限位槽开设在连接板的底部；

限位块，所述限位块滑动安装在限位槽的内部；

切刀，所述切刀固定安装在限位块的内部。

在一个优选的方案中，其中两个所述支撑腿的内部均转动安装有转盘，所述转盘的前侧固定安装传动轴，其中两个所述滑块的后侧均开设有传动槽，所述传动轴贯穿至传动槽的内部。

在一个优选的方案中，两个所述转盘的后侧均固定安装有传动杆，且贯穿至支撑腿的后侧，两个所述传动杆的表面均套设有转轮，两个所述传动杆之间通过转轮套设有传动带，其中一个所述传动杆的表面套设有第一齿轮。

在一个优选的方案中，其中一个所述支撑腿的后侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端套设有第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合连接。

在一个优选的方案中，所述限位槽的内部转动安装有丝杆，所述丝杆套设在限位块的内部，且与所述限位块螺纹连接，所述连接板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述丝杆的前侧固定连接。

在一个优选的方案中，所述连接板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有压板，所述压板的顶部开设有贯通槽，所述贯通槽套设在切刀的表面，所述本体的顶部开设有切割槽。

在一个优选的方案中，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述连接板的顶部固定连接。

本实用新型提供的一种偏光片覆膜机，其有益效果包括有：

1、通过设置调节机构，启动第一电机，通过第一齿轮、第二齿轮和传动带的配合，带动两个转盘旋转，使传动轴对传动槽的内壁造成挤压，通过滑槽的配合，使滑块带动调节架和第一挤压辊进行向上或者向下的移动，对第一挤压辊和第二挤压辊之间的间距进行调节，从而避免长期使用弹簧可能会使弹簧形变，影响精度的问题。

2、通过设置切割机构，启动气缸，使连接板带动弹簧和压板向下移动，压板对成品造成挤压，连接板带动切刀继续向下移动到切割槽的内部，启动第二电机，带动丝杆旋转，通过限位槽的配合，使限位块带动切刀向后移动，对成品进行切割，从而无需工作人员将成品再拿到另一切割设备上进行切割，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的部分剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供连接板的部分剖视图；

图4为本实用新型实施方式提供图2中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施方式提供图3中B处的局部放大图。

图中：1、本体；2、支撑腿；3、调节机构；301、调节架；302、滑槽；303、滑块；4、第一挤压辊；5、第二挤压辊；6、支撑架；7、切割机构；701、连接板；702、限位槽；703、限位块；704、切刀；8、转盘；9、传动轴；10、传动槽；11、传动杆；12、传动带；13、第一齿轮；14、第一电机；15、第二齿轮；16、丝杆；17、第二电机；18、弹簧；19、压板；20、贯通槽；21、切割槽；22、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种偏光片覆膜机，包括本体1，本体1的前侧和后侧均固定安装有两个支撑腿2，调节机构3设置有两个，调节机构3包括调节架301、滑槽302和滑块303，调节架301滑动安装在两个支撑腿2之间，滑槽302开设在两个支撑腿2相对的一侧，滑块303滑动安装在滑槽302的内部，第一挤压辊4转动安装在调节架301的内壁，第二挤压辊5转动安装在两个支撑腿2之间，支撑架6固定安装在本体1的右侧，切割机构7设置在本体1的右侧，其中两个支撑腿2的内部均转动安装有转盘8，转盘8的前侧固定安装传动轴9，其中两个滑块303的后侧均开设有传动槽10，传动轴9贯穿至传动槽10的内部，两个转盘8的后侧均固定安装有传动杆11，且贯穿至支撑腿2的后侧，两个传动杆11的表面均套设有转轮，两个传动杆11之间通过转轮套设有传动带12，其中一个传动杆11的表面套设有第一齿轮13，其中一个支撑腿2的后侧固定安装有第一电机14，第一电机14的输出端套设有第二齿轮15，第二齿轮15和第一齿轮13啮合连接，通过设置调节机构3，启动第一电机14，通过第一齿轮13和第二齿轮15的啮合连接，带动其中一个转盘8旋转，通过传动带12的配合，带动另外一个转盘8旋转，使传动轴9对传动槽10的内壁造成挤压，通过滑槽302的配合，使滑块303带动调节架301和第一挤压辊4进行向上或者向下的移动，对第一挤压辊4和第二挤压辊5之间的间距进行调节，从而避免长期使用弹簧18可能会使弹簧18形变，影响精度的问题；

参照图1-5，切割机构7包括连接板701、限位槽702、限位块703和切刀704，连接板701滑动安装在支撑架6的内壁，限位槽702开设在连接板701的底部，限位块703滑动安装在限位槽702的内部，切刀704固定安装在限位块703的内部，限位槽702的内部转动安装有丝杆16，丝杆16套设在限位块703的内部，且与限位块703螺纹连接，连接板701的内部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端与丝杆16的前侧固定连接，连接板701的底部固定安装有弹簧18，弹簧18的底部固定安装有压板19，压板19的顶部开设有贯通槽20，贯通槽20套设在切刀704的表面，本体1的顶部开设有切割槽21，支撑架6的顶部固定安装有气缸22，气缸22的输出端与连接板701的顶部固定连接，通过设置切割机构7，成品顺着本体1的右侧滑落，压板19对成品进行限位，启动气缸22，使连接板701带动弹簧18和压板19向下移动，压板19对成品造成挤压，同时压缩弹簧18，此时连接板701带动切刀704继续向下移动到切割槽21的内部，启动第二电机17，带动丝杆16旋转，通过限位槽702的配合，使限位块703带动切刀704向后移动，对成品进行切割，从而无需工作人员将成品再拿到另一切割设备上进行切割，提高工作效率。

具体的，该一种偏光片覆膜机的工作过程或工作原理为：使用时，启动第一电机14，通过第一齿轮13和第二齿轮15的啮合连接，带动其中一个转盘8旋转，通过传动带12的配合，带动另外一个转盘8旋转，使传动轴9对传动槽10的内壁造成挤压，通过滑槽302的配合，使滑块303带动调节架301和第一挤压辊4进行向上或者向下的移动，对第一挤压辊4和第二挤压辊5之间的间距进行调节，成品顺着本体1的右侧滑落，压板19对成品进行限位，启动气缸22，使连接板701带动弹簧18和压板19向下移动，压板19对成品造成挤压，同时压缩弹簧18，此时连接板701带动切刀704继续向下移动到切割槽21的内部，启动第二电机17，带动丝杆16旋转，通过限位槽702的配合，使限位块703带动切刀704向后移动，对成品进行切割。

需要说明的是，第一电机14、第二电机17和气缸22为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种偏光片覆膜机，包括本体（1），所述本体（1）的前侧和后侧均固定安装有两个支撑腿（2），其特征在于：

调节机构（3），所述调节机构（3）设置有两个，所述调节机构（3）包括，

调节架（301），所述调节架（301）滑动安装在两个支撑腿（2）之间；

滑槽（302），所述滑槽（302）开设在两个支撑腿（2）相对的一侧；

滑块（303），所述滑块（303）滑动安装在滑槽（302）的内部；

第一挤压辊（4），所述第一挤压辊（4）转动安装在调节架（301）的内壁；

第二挤压辊（5），所述第二挤压辊（5）转动安装在两个支撑腿（2）之间；

支撑架（6），所述支撑架（6）固定安装在本体（1）的右侧；

切割机构（7），所述切割机构（7）设置在本体（1）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片覆膜机，其特征在于，所述切割机构（7）包括；

连接板（701），所述连接板（701）滑动安装在支撑架（6）的内壁；

限位槽（702），所述限位槽（702）开设在连接板（701）的底部；

限位块（703），所述限位块（703）滑动安装在限位槽（702）的内部；

切刀（704），所述切刀（704）固定安装在限位块（703）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片覆膜机，其特征在于，其中两个所述支撑腿（2）的内部均转动安装有转盘（8），所述转盘（8）的前侧固定安装传动轴（9），其中两个所述滑块（303）的后侧均开设有传动槽（10），所述传动轴（9）贯穿至传动槽（10）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种偏光片覆膜机，其特征在于，两个所述转盘（8）的后侧均固定安装有传动杆（11），且贯穿至支撑腿（2）的后侧，两个所述传动杆（11）的表面均套设有转轮，两个所述传动杆（11）之间通过转轮套设有传动带（12），其中一个所述传动杆（11）的表面套设有第一齿轮（13）。

5.根据权利要求4所述的一种偏光片覆膜机，其特征在于，其中一个所述支撑腿（2）的后侧固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端套设有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）和所述第一齿轮（13）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种偏光片覆膜机，其特征在于，所述限位槽（702）的内部转动安装有丝杆（16），所述丝杆（16）套设在限位块（703）的内部，且与所述限位块（703）螺纹连接，所述连接板（701）的内部固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端与所述丝杆（16）的前侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种偏光片覆膜机，其特征在于，所述连接板（701）的底部固定安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的底部固定安装有压板（19），所述压板（19）的顶部开设有贯通槽（20），所述贯通槽（20）套设在切刀（704）的表面，所述本体（1）的顶部开设有切割槽（21）。

8.根据权利要求7所述的一种偏光片覆膜机，其特征在于，所述支撑架（6）的顶部固定安装有气缸（22），所述气缸（22）的输出端与所述连接板（701）的顶部固定连接。