CN221369875U - 一种新型橡胶片分条摆叠胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶片加工技术领域，尤其是一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，包括装置本体和支撑板，所述装置本体的表面固接有支撑板，所述装置本体的表面固接有连接座。通过调节装置中的转柱带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，两个第二伞齿轮带动螺纹杆转动，两个螺纹杆带动螺纹块移动，两个螺纹块在凹板中滑动，两个螺纹块带动连接柱转动，两个连接柱带动支撑架移动，支撑架带动后端辅助辊移动，来调节两个辅助辊之间的距离，设置该摆叠胶装置在对分条完毕的橡胶片进行摆叠时，通过工作人员直接转动转柱，来带动一端的辅助辊移动，来调节两个辅助辊之间的距离，调节的步骤减少，方便对摆叠胶装置内部辅助辊进行调节。

Description

一种新型橡胶片分条摆叠胶装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶片加工技术领域，具体为一种新型橡胶片分条摆叠胶装置。

背景技术

橡胶片是通过橡胶加工成的片状材料，橡胶片在加工的过程中需要进行分条和摆叠胶，方便后续的加工。

例如授权公告号为CN216335463U的一种环形胶片冷却机的自动摆胶片冷却机，包括底座，所述底座顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体内部转动连接有第一限位辊，虽然上述文件能够实现针对不同厚度的胶片调节两个辅助辊间的位置，方便运输胶片，同时通过液压缸水平方向移动龙门板，便于对胶片进行折叠，并且方便对承压板顶部的胶片进行收集，提高了装置的实用性；但是在使用时，该摆叠胶装置在对分条完毕的橡胶片进行摆叠的过程当中，通过调节辅助辊的位置来对不同厚度的橡胶片进行摆叠，由于在调节辅助辊时，需要先转动限位环，解除辅助辊的位置，移动完毕后，再转动限位环，重新将辅助辊固定住，导致调节比较麻烦，调节的步骤比较多，从而不方便对摆叠胶装置内部辅助辊进行调节；同时该摆叠胶装置在对分条完毕的橡胶片进行摆叠的时候，使橡胶片摆叠到承压板上，由于该装置的内部没有任何的限位结构，来对承压板进行限位，避免工作人员误碰到承压板，使承压板滑动，位置发生偏移，从而降低了摆叠胶装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不方便对摆叠胶装置内部辅助辊进行调节和降低了摆叠胶装置的使用效果问题，而提出的一种新型橡胶片分条摆叠胶装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，包括装置本体和支撑板，所述装置本体的表面固接有支撑板，所述装置本体的表面固接有连接座，两个所述连接座的表面安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端安装在凹板的外壁上，所述凹板的外壁固接有第二滑块，所述凹板的内部设有调节装置，所述装置本体的内部设有限位装置。

优选的，所述调节装置包括转柱和第一伞齿轮，所述转柱通过轴承与凹板转动连接，所述转柱的端部固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，两个第二伞齿轮均固接在螺纹杆的端部，两个所述螺纹杆均通过轴承与凹板转动连接，两个所述螺纹杆均与螺纹块螺纹连接，两个所述螺纹块均通过第一销轴与连接柱转动连接。

优选的，两个所述连接柱的端部均通过第二销轴与支撑架转动连接，所述支撑架通过轴承与辅助辊的一端转动连接，另一端所述辅助辊通过轴承与凹板转动连接。

优选的，所述凹板的内部与螺纹块滑动连接，两个所述第二滑块均与支撑板的内部滑动相连接，所述装置本体的表面与收集箱的外壁相贴合。

优选的，所述限位装置包括电机，所述电机通过电机座固接在装置本体的内部，所述电机的输出轴固接有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合。

优选的，所述第一齿条和第二齿条的外壁均与立板固定连接，两个所述立板均与装置本体滑动连接。

本实用新型提出的一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，有益效果在于：通过调节装置中的转柱带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，两个第二伞齿轮带动螺纹杆转动，两个螺纹杆带动螺纹块移动，两个螺纹块在凹板中滑动，两个螺纹块带动连接柱转动，两个连接柱带动支撑架移动，支撑架带动后端辅助辊移动，来调节两个辅助辊之间的距离，设置该摆叠胶装置在对分条完毕的橡胶片进行摆叠时，通过工作人员直接转动转柱，来带动一端的辅助辊移动，来调节两个辅助辊之间的距离，调节的步骤减少，方便对摆叠胶装置内部辅助辊进行调节。

通过限位装置中的电机带动齿轮转动，齿轮带动第一齿条和第二齿条移动，第一齿条和第二齿条相对移动，第一齿条和第二齿条带动立板移动，两个立板在装置本体中滑动，两个立板与收集箱接触，对收集箱进行限位，设置该摆叠胶装置在对分条完毕的橡胶片进行摆叠时，通过限位装置来对收集箱6进行限位，提高了摆叠胶装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1的正视结构示意图；

图4为图2中调节装置的结构示意图；

图5为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、装置本体，2、支撑板，3、调节装置，301、转柱，302、第一伞齿轮，303、第二伞齿轮，304、螺纹杆，305、螺纹块，306、连接柱，4、限位装置，401、电机，402、齿轮，403、第一齿条，404、第二齿条，4a1、卡柱，4a2、第一滑块，5、立板，6、收集箱，7、连接座，8、电动伸缩杆，9、凹板，10、第二滑块，11、辅助辊，12、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，包括装置本体1和支撑板2，将分条完毕的橡胶片穿过支撑板2顶部的开口，再将橡胶片穿过两个辅助辊11中，装置本体1的表面固接有支撑板2，装置本体1的表面固接有连接座7，两个连接座7的表面安装有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8型号根据实际需求选择，满足工作即可，两个电动伸缩杆8的输出端安装在凹板9的外壁上，凹板9的外壁固接有第二滑块10，两个所述电动伸缩杆8带动凹板9移动，凹板9带动第二滑块10移动，两个第二滑块10在支撑板2中滑动，凹板9前后往复移动，将橡胶片摆叠到收集箱6的内部，凹板9的内部设有调节装置3，装置本体1的内部设有限位装置4，调节装置3包括转柱301和第一伞齿轮302，转柱301通过轴承与凹板9转动连接，转柱301的端部固接有第一伞齿轮302，转柱301带动第一伞齿轮302转动，第一伞齿轮302与第二伞齿轮303相啮合，第一伞齿轮302带动第二伞齿轮303转动，两个第二伞齿轮303均固接在螺纹杆304的端部，两个第二伞齿轮303带动螺纹杆304转动，两个螺纹杆304均通过轴承与凹板9转动连接，两个螺纹杆304均与螺纹块305螺纹连接，两个螺纹杆304带动螺纹块305移动，两个螺纹块305均通过第一销轴与连接柱306转动连接，两个螺纹块305带动连接柱306转动，两个连接柱306的端部均通过第二销轴与支撑架12转动连接，两个连接柱306带动支撑架12移动，支撑架12通过轴承与辅助辊11的一端转动连接，支撑架12带动后端辅助辊11移动，来调节两个辅助辊11之间的距离，来对不同厚度的橡胶片进行摆叠，另一端辅助辊11通过轴承与凹板9转动连接；

通过调节装置3中的转柱301带动第一伞齿轮302转动，第一伞齿轮302带动第二伞齿轮303转动，两个第二伞齿轮303带动螺纹杆304转动，两个螺纹杆304带动螺纹块305移动，两个螺纹块305在凹板9中滑动，两个螺纹块305带动连接柱306转动，两个连接柱306带动支撑架12移动，支撑架12带动后端辅助辊11移动，来调节两个辅助辊11之间的距离，设置该摆叠胶装置在对分条完毕的橡胶片进行摆叠时，通过工作人员直接转动转柱301，来带动一端的辅助辊11移动，来调节两个辅助辊11之间的距离，调节的步骤减少，方便对摆叠胶装置内部辅助辊进行调节。

参照附图1-5：本实施例中，凹板9的内部与螺纹块305滑动连接，两个螺纹块305在凹板9中滑动，两个第二滑块10均与支撑板2的内部滑动相连接，装置本体1的表面与收集箱6的外壁相贴合，限位装置4包括电机401，电机401型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机401通过电机座固接在装置本体1的内部，电机401的输出轴固接有齿轮402，电机401带动齿轮402转动，齿轮402分别与第一齿条403和第二齿条404相啮合，齿轮402带动第一齿条403和第二齿条404移动，第一齿条403和第二齿条404相对移动，第一齿条403和第二齿条404的外壁均与立板5固定连接，第一齿条403和第二齿条404带动立板5移动，两个立板5在装置本体1中滑动，两个立板5与收集箱6接触，对收集箱6进行限位，两个立板5均与装置本体1滑动连接；

通过限位装置4中的电机401带动齿轮402转动，齿轮402带动第一齿条403和第二齿条404移动，第一齿条403和第二齿条404相对移动，第一齿条403和第二齿条404带动立板5移动，两个立板5在装置本体1中滑动，两个立板5与收集箱6接触，对收集箱6进行限位，设置该摆叠胶装置在对分条完毕的橡胶片进行摆叠时，通过限位装置4来对收集箱6进行限位，提高了摆叠胶装置的使用效果。

工作原理：

该新型橡胶片分条摆叠胶装在使用时，首先将收集箱6放在装置本体1的表面，然后启动限位装置4，将收集箱6进行限位，完毕后，将分条完毕的橡胶片穿过支撑板2顶部的开口，再将橡胶片穿过两个辅助辊11中，完毕后，同时启动两个电动伸缩杆8，两个所述电动伸缩杆8带动凹板9移动，凹板9带动第二滑块10移动，两个第二滑块10在支撑板2中滑动，凹板9前后往复移动，将橡胶片摆叠到收集箱6的内部，当收集箱6内部的装满时，同时停止两个电动伸缩杆8，工作人员将橡胶片切断，将收集箱6取下，放在新的收集箱6，重复以上步骤进行对分条完毕的橡胶片进行摆叠，当需要调节两个辅助辊11之间的距离时，工作人员转动调节装置3，进行调节，具体的调节过程和限位过程如下：

1、调节过程：

工作人员转动转柱301，转柱301带动第一伞齿轮302转动，第一伞齿轮302带动第二伞齿轮303转动，两个第二伞齿轮303带动螺纹杆304转动，两个螺纹杆304带动螺纹块305移动，两个螺纹块305在凹板9中滑动，两个螺纹块305带动连接柱306转动，两个连接柱306带动支撑架12移动，支撑架12带动后端辅助辊11移动，来调节两个辅助辊11之间的距离，来对不同厚度的橡胶片进行摆叠，调节完毕后，工作人员停止转动转柱301；

2、限位过程：

电机401接入外接电源，电机401带动齿轮402转动，齿轮402带动第一齿条403和第二齿条404移动，第一齿条403和第二齿条404相对移动，第一齿条403和第二齿条404带动立板5移动，两个立板5在装置本体1中滑动，两个立板5与收集箱6接触，对收集箱6进行限位，完毕后，停止电机401，当电机401反方向转动时，解除收集箱6的限位。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，限位装置4还包括卡柱4a1和第一滑块4a2，卡柱4a1固接在立板5的外壁上，卡柱4a1与收集箱6间隙配合，两个第一滑块4a2均固接在支撑架12的外壁上，两个第一滑块4a2均与凹板9的内部滑动连接，进而使，在对收集箱6进行限位时，两个立板5带动卡柱4a1移动，两侧的卡柱4a1插进收集箱6的内部，可以对收集箱6进行更好的限位，在支撑架12在移动时，支撑架12带动第一滑块4a2移动，第一滑块4a2在凹板9中滑动，第一滑块4a2对支撑架12进行导向，使支撑架12在移动，变得更加的稳定。

工作原理：

在对收集箱6进行限位时，两个立板5带动卡柱4a1移动，两侧的卡柱4a1插进收集箱6的内部，可以对收集箱6进行更好的限位，在支撑架12在移动时，支撑架12带动第一滑块4a2移动，第一滑块4a2在凹板9中滑动，第一滑块4a2对支撑架12进行导向，使支撑架12在移动，变得更加的稳定。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，包括装置本体(1)和支撑板(2)，所述装置本体(1)的表面固接有支撑板(2)，其特征在于：所述装置本体(1)的表面固接有连接座(7)，两个所述连接座(7)的表面安装有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)的输出端安装在凹板(9)的外壁上，所述凹板(9)的外壁固接有第二滑块(10)，所述凹板(9)的内部设有调节装置(3)，所述装置本体(1)的内部设有限位装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，其特征在于：所述调节装置(3)包括转柱(301)和第一伞齿轮(302)，所述转柱(301)通过轴承与凹板(9)转动连接，所述转柱(301)的端部固接有第一伞齿轮(302)，所述第一伞齿轮(302)与第二伞齿轮(303)相啮合，两个第二伞齿轮(303)均固接在螺纹杆(304)的端部，两个所述螺纹杆(304)均通过轴承与凹板(9)转动连接，两个所述螺纹杆(304)均与螺纹块(305)螺纹连接，两个所述螺纹块(305)均通过第一销轴与连接柱(306)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，其特征在于：两个所述连接柱(306)的端部均通过第二销轴与支撑架(12)转动连接，所述支撑架(12)通过轴承与辅助辊(11)的一端转动连接，另一端所述辅助辊(11)通过轴承与凹板(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，其特征在于：所述凹板(9)的内部与螺纹块(305)滑动连接，两个所述第二滑块(10)均与支撑板(2)的内部滑动相连接，所述装置本体(1)的表面与收集箱(6)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括电机(401)，所述电机(401)通过电机座固接在装置本体(1)的内部，所述电机(401)的输出轴固接有齿轮(402)，所述齿轮(402)分别与第一齿条(403)和第二齿条(404)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种新型橡胶片分条摆叠胶装置，其特征在于：所述第一齿条(403)和第二齿条(404)的外壁均与立板(5)固定连接，两个所述立板(5)均与装置本体(1)滑动连接。